本实用新型涉及一种煤矿用乳化液智能配比装置。
背景技术：
乳化液是煤矿设备生产的重要工作介质，直接影响设备的运行。目前市场上的乳化液配比装置大多为体积固定混合配比原理，结构简单，配比的乳化液浓度误差较大，不能实时监控乳化液的浓度，以至于后期还需人工再根据需要调节乳化液浓度，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种煤矿用乳化液智能配比装置，它具有自动控制配液全过程以及实时监控配液系统的压力、流量、乳化液浓度。
本实用新型采用了以下技术方案：一种煤矿用乳化液智能配比装置，它包括框架1，所述框架1与乳化油箱体5固定，所述乳化油箱体5设有液位传感器19，油箱体5前端设有油滤筒4和水滤筒18，所述水滤筒18进口处与进水管路连接，所述进水管路包括管道3、减压阀13、压力表14、压力传感器15、手动球阀6、电动球阀12、流量调节阀 16，所述油滤筒4进口处与进油管路部分连接，进油管路部分包括齿轮泵17、防爆电机20、流量传感器21、进油管道22，油滤筒4出口通过管道与乳化油箱5连接，配比泵8由变频电机23驱动，配比泵8进油口通过胶管与乳化油箱5连接，连接处设有管道过滤器24，配比泵8设有配比调节器7，水滤筒18出水口通过管道与混液过滤器24连接，配比泵8出口通过胶管与混液过滤器24连接，混液过滤器24下方为出液口与出液管道25连接，出液管道25上设有浓度传感器11、流量传感器10、球阀19，智能控制箱2设在框架1上，控制箱2分别于电动球阀12、压力传感器15、变频电机23、流量调节阀16、浓度传感器11、流量传感器21、10、液位传感器19连接，电源箱26至于机架1上提供电源。
所述的混液过滤器24里设有螺旋叶片和不锈钢过滤网。
所述的智能控制箱2为plc可编程控制箱，设有监控触摸显示频和控制调节按钮，设有485接口。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用plc控制，实时监控配液系统的压力、流量、乳化液浓度，根据兼测的出液浓度，自动调节配比泵的变频电机，控制乳化油的流量，以达到设定的乳化液浓度值。全程无需人工操作及检测，只需启动控制器，设定好所需浓度即可全自动运行，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
在图1、图2中，本实用新型为一种煤矿用乳化液智能配比装置，它包括框架，所述框架与乳化油箱体固定，所述乳化油箱设有液位传感器，油箱体前端设有油滤筒和水滤筒，所述水滤筒进口处与进水管路连接，所述进水管路包括管道、减压阀、压力表、压力传感器、手动球阀、电动球阀、流量调节阀，所述油滤筒进口处与进油管路部分连接，进油管路部分包括齿轮泵、防爆电机、流量传感器、进油管道，油滤筒出口通过管道与乳化油箱连接，配比泵由变频电机驱动，配比泵进油口通过胶管与乳化油箱连接，连接处设有管道过滤器，配比泵设有配比调节器，水滤筒出水口通过管道与混液过滤器连接，所述的混液过滤器里设有螺旋叶片和不锈钢过滤网，配比泵出口通过胶管与混液过滤器连接，混液过滤器下方为出液口与出液管道连接，出液管道上设有浓度传感器、流量传感器、手动球阀，智能控制箱设在框架上，所述的智能控制箱为plc可编程控制箱，设有监控触摸显示频和控制调节按钮，设有485接口，控制箱分别与电动球阀、压力传感器、变频电机、电磁溢流阀、比例调节阀、浓度传感器、流量传感器、液位传感器连接，电源箱至于机架上提供电源。