本实用新型涉及一种布料辅助生产设备，特别是一种湿法涂层涂料池液位控制装置。
背景技术：
湿法涂层是一种将不同类型的布料经涂层剂涂刷或浸渍后，在溶液中凝固形成连续的微孔结构，以其轻便牢固、透湿透气、无异味、易保管、外观色泽变化多端而受到消费者青睐；而在布料的浸渍过程中，涂料池的液位高低会直接影响涂层剂的粘度，从而决定了布料的涂层质量。但常规的涂料池在浸渍布料时，大多由工作人员通过目测和手动调整涂料的液位高度，不仅增加了工人的劳动强度，还会导致布料的涂层质量较差、废品率较高。因此，需要一种可以自动检测并调节涂料液位的控制装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种湿法涂层涂料池液位控制装置。它能够自动检测并调节涂料的液位高度。
本实用新型的技术方案：湿法涂层涂料池液位控制装置，包括由相互连接的底板和侧壁组成的涂料池，所述侧壁两侧经第一固定座连接有多个升降气缸，侧壁上端经第二固定座设有超声波探头；侧壁内侧设有竖直放置的输料管，输料管顶部连接有储料罐，输料管上设有气动阀门，气动阀门上连接有气动电磁阀。
前述的湿法涂层涂料池液位控制装置中，所述超声波探头位于涂料液面的正上方。
前述的湿法涂层涂料池液位控制装置中，所述超声波探头一端连接气动电磁阀。
前述的湿法涂层涂料池液位控制装置中，所述底板底部设有放空阀。
与现有技术相比，本实用新型通过超声波探头，可以实时检测涂料池内的液位高度；通过气动电磁阀和气动阀门的配合，可以在液位过低时自动将储料罐内的涂料输送至涂料池内，从而使涂料池内的涂料液位能够保持在最佳的工作范围内，自动化程度高，稳定性好。此外，本实用新型将超声波探头放置在涂料的正上方，可以有效避免探头因涂料表面的反光导致无法检测的情况，提高了装置的工作稳定性；通过涂料池底部的放空阀，可以方便工人对涂料的更换和排放工作，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-涂料池，2-第一固定座，3-升降气缸，4-第二固定座，5-超声波探头，6-输料管，7-储料罐，8-气动阀门，9-气动电磁阀，10-放空阀，101-底板，102-侧壁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。湿法涂层涂料池液位控制装置，构成如图1所示，包括由相互连接的底板101和侧壁102组成的涂料池1，所述侧壁102两侧经第一固定座2连接有多个升降气缸3，升降气缸3下端经气缸固定座固定在地面上，侧壁102上端经第二固定座4设有超声波探头5，侧壁102内侧设有竖直放置的输料管6，输料管6顶部连接有储料罐7，输料管6上设有气动阀门8，气动阀门8上经气管连接有气动电磁阀9。
所述超声波探头5位于涂料液面的正上方，当涂料达到最佳液面高度时，涂料的液面位置与超声波探头5的距离为10cm。
所述超声波探头5一端经信号线连接气动电磁阀9。
所述底板101上设有排水孔，排水孔外侧设有放空阀10，所述放空阀10经螺栓固定在底板101的底部。
本实用新型的工作流程：本实用新型经升降气缸3将涂料池1举升到位，使布料完全浸入涂料中进行浸渍工作，并通过超声波探头5对涂料的液面高度进行观测，由于湿法涂层所用的涂料材质具有一定的反光效果和透明度，因此超声波探头5的有效检测范围在10cm-15cm之间；当液面与超声波探头5的距离到达15cm时，超声波探头5将指令发送至气动电磁阀9，气动电磁阀9收到指令后打开气动阀门8，使储料罐7内的涂料经输料管6进入涂料池1内，当涂料液面与超声波探头5的距离到达10cm时，超声波探头5驱动气动电磁阀9关闭气动阀门8，完成对涂料池的液面调节工作。底板101底部的放空阀10可以将涂料池1内的涂料快速排空，方便工人对涂料的更换和收集工作。