本发明涉及一种自动化检测温度控制装置，尤其是涉及一种生物蛋白的温度自动化精细检测控制装置。
背景技术：
生物蛋白自动检测仪是主要运用电子技术、计算机技术和控制技术来实现生物蛋白批量、高精度、自动化检测与分析的系统。应用生物芯片进行生物蛋白检测要求检测过程的反应温度恒定在37℃，因此生物芯片生物蛋白自动检测仪中需要采用高精度温度控制手段以保障检测结果的准确性。
另外，生物体液中的血液、血浆和血清是非常复杂的含有蛋白质的溶液，其含有许多其它类的并非所感兴趣的蛋白质或者酶的化合物，其全部被精细地平衡和调节在血流中的以非常广泛范围的生化上复杂的功能(如氧运输、免疫防卫和防止伤口过量出血的凝血系统)进行工作。特别是当血是从动物上流出并且暴露在大气和不同类型容器的表面，它会变得不稳定，在温度与体液温度相差较大的情况下，会变得更加的不稳定。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种生物蛋白的温度自动化精细检测控制装置，能够提供一种温度不影响生物蛋白活性的控制方式，降低温度的波动，并实在生物芯片的自动化检测和控制。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种生物蛋白的温度自动化精细检测控制装置，包括温度控制系统由试样容器(1)、高效制热器(2)、温度感受器(3)、整型放大电路(4)、a/d转换设备(5)、控制与显示中心(6)，微调补偿器(7)，其中控制与显示中心中含有a/d数据采集部件和计数定时部件，高效制热器含有制热电路(8)。
生物血液蛋白自动检测仪的温度信息由温度感受器采集，经放大整型后通过数据采集卡转换为数字信号后送入控制与显示中心，控制与显示中心中的温度控制程序采用算法根据采集所得温度信息画出温度曲线，并根据温度曲线，利用计数定时部件释放脉冲信号调制驱动制热电路进行进而控制高效制热器，实现试样容器的温度控制，脉冲的制热方式能够不影响生物蛋白活性。进一步减低温度的波动，设置微调补偿器，以降低高效制热器可能引发的局部过热情况。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述温度感受器的精度设置在0.01-0.05℃。
采用上述进一步方案的有益效果是，能够精确分辨温度，降低误差。
进一步，所述a/d转换设备的精度设置在0.01-0.05℃。
采用上述进一步方案的有益效果是，能够精确温度，降低转换时的误差。
进一步，控制与显示中心通过算法计算出制热器驱动电压。
有益效果：针对生物芯片生物蛋白自动检测过程的温度要求，对其温度控制进行研究，采用高效制热器配合控制算法，脉冲的制热方式能够不影响生物蛋白活性，能够满足生物芯片生物蛋白自动检测分析仪的应用。
控制与显示中心形成一体，可以简化系统结构，降低整个系统的成本。也可以与其他的控制设备整合为一体，进一步降低产品成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、试样容器，2、高效制热器，3、温度感受器，4、整型放大电路，5、a/d转换设备，6、控制与显示中心，7、微调补偿器，8、制热电路。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种生物蛋白的温度自动化精细检测控制装置，包括温度控制系统由试样容器(1)、高效制热器(2)、温度感受器(3)、整型放大电路(4)、a/d转换设备(5)、控制与显示中心(6)，微调补偿器(7)，其中控制与显示中心中含有a/d数据采集部件和计数定时部件，高效制热器含有制热电路(8)，其中控制与显示中心中含有a/d数据采集部件和计数/定时部件。
生物芯片血液蛋白自动检测仪的温度信息由温度感受器采集，经放大整型后通过数据采集卡转换为数字信号后送入控制与显示中心，控制与显示中心中的温度控制程序采用算法根据采集所得温度信息画出温度曲线，并根据温度曲线，利用计数定时部件释放脉冲信号调制驱动制热电路进而控制高效制热器，实现试样容器的恒温控制。进一步减低温度的波动，设置微调补偿器，以降低高效制热器可能引发的局部过热情况。
温度感受器的精度设置在0.05℃，a/d转换设备的精度设置在0.01-0.05℃。控制与显示中心通过算法计算出制热器驱动电压，进而控制制热电路。控制与显示中心根据温度感受器的二次反馈通过算法判断是否启动微调补偿器，以降低高效制热器可能引发的局部过热情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。