一种智能降温电控箱及其控制方法与流程

本发明涉及一种电控箱，尤其涉及一种智能降温电控箱及其控制方法，具体适用于电控箱的自动降温、除尘。

背景技术：

电控箱是按电气接线要求将开关设备、控制模块、保护电器等组装在封闭或半封闭金属硅，大多数电控箱都运行在环境恶劣的区域，电控箱内通常集成较多发热量大、控制精度高的模块及各种分立电子元器件，一方面这些元器件长期在高温环境中工作，不仅会提前老化，缩短使用寿命，而且一旦电控箱内的温度过高，就会严重影响控制精度和控制的稳定性，甚至导致元器件的烧毁，严重降低生产效率；另一方面采用传统的电控箱采用液体热交换式的散热方式，会使电控箱内的灰尘不断聚积，若在环境潮湿的情况下，会导致灰尘含水汽而导电，造成设备短路烧损，严重影响安全生产的局面，甚至造成工作人员的人身安全。

中国专利公告号为cn108337839a，公告日为2018年7月27日的发明专利公开了一种防爆电控箱，包括箱体、箱门、散热孔和防尘盖，散热孔设于箱体两侧，散热孔上设有防尘盖，箱体两侧各设有一个风口朝外的排风扇，散热孔内设有过滤网。虽然该发明能够在一定程度上减少灰尘进入电控箱，但其仍存在以下缺陷：

该发明的电控箱散热性能较差，导致元器件长期在高温环境中工作而提前老化，缩短使用寿命。同时该发明对于进入电控箱的灰尘没有清理的办法，长期使用依旧会导致灰尘集聚。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的散热效果差的问题，提供了一种散热效果好的智能降温电控箱及其控制方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：

一种智能降温电控箱，包括箱体，所述箱体内部设置有降温装置，所述降温装置为出风滚筒，所述出风滚筒上开设有多个风口，所述出风滚筒的进气端与风管的出气端相连通，所述风管的进气端与鼓风机的出气端相连通，所述鼓风机的控制端与控制器信号连接；

所述箱体内部设置有至少两个温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与控制器信号连接。

所述电控箱还包括电机，所述电机的输出轴穿过风管的管壁后与出风滚筒固定连接，所述电机的输出轴与出风滚筒同轴设置，所述出风滚筒与电机的输出轴传动配合，出风滚筒的进气端与风管的出气端旋转配合，所述风管的出气端的直径大于出风滚筒进气端的直径。

所述出风滚筒上的风口为带滤网的孔状结构，所述多个风口不规则分布于出风滚筒的圆周面上。

所述箱体包括左侧壁、右侧壁、顶盖、底板、背板和前门，所述顶盖的左、右两端分别通过左侧壁、右侧壁与底板的左右两端相连接，所述背板的四周分别于左侧壁、右侧壁、顶盖和底板的后端垂直连接，所述前门与左侧壁旋转配合；所述控制器设置于箱体内部。

所述左侧壁和右侧壁均为滤网结构，所述左侧壁与右侧壁上均固定有温度传感器。

所述顶盖为滤网结构，所述顶盖上固定有温度传感器。

所述底板为滤网结构，所述底板上固定有温度传感器。

一种智能降温电控箱的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：

第一步：温度采集，当电控箱开启时，各温度传感器将采集的温度信号实时传输给控制器；

第二步：控制判断，控制器接收到温度传感器传输的温度信号后，将实时温度与设定温度进行对比，当接收到的任意一个温度传感器的温度高于设定的开机温度时，则开启设备；

第三步：鼓风降温，控制器控制鼓风机开启，并控制电机旋转出风滚筒对电控箱进行降温，温度越高鼓风机的转速越快；

当设备运行设定时间后，控制器通过判断各温度传感器传输的实时温度信号，来判断降温设备是否停机，当控制器收到的各温度传感器的温度值都低于设定的停机温度时，则控制鼓风机和电机停机。

所述控制方法的第一步还包括：开机除尘，当电控箱开启时，控制器控制鼓风机开启，并控制电机旋转出风滚筒对电控箱进行开机除尘；

当设备运行设定时间后，控制器通过判断各温度传感器传输的实时温度信号，来判断降温设备是否停机，当控制器收到的各温度传感器的温度值都低于设定的停机温度时，则控制鼓风机和电机停机。

所述控制方法还包括第四步：定期除尘，鼓风机停止运转后，控制器开始计时，当鼓风机开启时则计时清零，当计时时间达到设定时间时，则控制器控制鼓风机开启，并控制电机旋转出风滚筒对电控箱进行开机除尘；

当设备运行设定时间后，控制器通过判断各温度传感器传输的实时温度信号，来判断降温设备是否停机，当控制器收到的各温度传感器的温度值都低于设定的停机温度时，则控制鼓风机和电机停机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种智能降温电控箱中的在电控箱中部设置出风滚筒，利用出风滚筒向电控箱排风，从而降低电控箱内各零部件的温度，同时利用电控箱内的温度传感器，对电控箱温度进行监控，一旦温度超过设定值，则开启鼓风机对电控箱降温，实现了电控箱的智能降温。因此，本设计结构设计合理，能够实现电控箱的智能降温。

2、本发明一种智能降温电控箱中的电机可控制出风滚筒旋转，使出风滚筒得出风可以吹遍电控箱的各个角落；同时，风管的出气端的直径大于出风滚筒进气端的直径，能够有效增大出风滚筒的出风风速，利用高速的出风可将电控箱内的灰尘吹出电控箱侧壁滤网，从而实现除尘的目的。因此，本设计不仅能够给电控箱降温，而且能够去除电控箱内的灰尘。

3、本发明一种智能降温电控箱的控制方法中利用多个传感器来测温，提高了温度测量的可靠性，从而稳定电子元器件的工作环境温度；同时设定开机除尘和定期除尘，使电控箱在低温环境也能保持清洁。因此，本设计的控制方法能够有效优化电子元器件的工作环境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中风管的结构示意图。

图3是图1中出风滚筒的结构示意图。

图中：箱体1、左侧壁11、右侧壁12、顶盖13、底板14、背板15、前门16、出风滚筒2、风口21、风管3、鼓风机4、控制器5、温度传感器6、电机7、输出轴71。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1至图3，一种智能降温电控箱，包括箱体1，所述箱体1内部设置有降温装置，所述降温装置为出风滚筒2，所述出风滚筒2上开设有多个风口21，所述出风滚筒2的进气端与风管3的出气端相连通，所述风管3的进气端与鼓风机4的出气端相连通，所述鼓风机4的控制端与控制器5信号连接；

所述箱体1内部设置有至少两个温度传感器6，所述温度传感器6的信号输出端与控制器5信号连接。

所述电控箱还包括电机7，所述电机7的输出轴穿过风管3的管壁后与出风滚筒2固定连接，所述电机7的输出轴与出风滚筒2同轴设置，所述出风滚筒2与电机7的输出轴传动配合，出风滚筒2的进气端与风管3的出气端旋转配合，所述风管3的出气端的直径大于出风滚筒2进气端的直径。

所述出风滚筒2上的风口21为带滤网的孔状结构，所述多个风口21不规则分布于出风滚筒2的圆周面上。

所述箱体1包括左侧壁11、右侧壁12、顶盖13、底板14、背板15和前门16，所述顶盖13的左、右两端分别通过左侧壁11、右侧壁12与底板14的左右两端相连接，所述背板15的四周分别于左侧壁11、右侧壁12、顶盖13和底板14的后端垂直连接，所述前门16与左侧壁11旋转配合；所述控制器5设置于箱体1内部。

所述左侧壁11和右侧壁12均为滤网结构，所述左侧壁11与右侧壁12上均固定有温度传感器6。

所述顶盖13为滤网结构，所述顶盖13上固定有温度传感器6。

所述底板14为滤网结构，所述底板14上固定有温度传感器6。

一种智能降温电控箱的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：

第一步：温度采集，当电控箱开启时，各温度传感器6将采集的温度信号实时传输给控制器5；

第二步：控制判断，控制器5接收到温度传感器6传输的温度信号后，将实时温度与设定温度进行对比，当接收到的任意一个温度传感器6的温度高于设定的开机温度时，则开启设备；

第三步：鼓风降温，控制器5控制鼓风机4开启，并控制电机7旋转出风滚筒2对电控箱进行降温，温度越高鼓风机4的转速越快；

当设备运行设定时间后，控制器5通过判断各温度传感器6传输的实时温度信号，来判断降温设备是否停机，当控制器收到的各温度传感器6的温度值都低于设定的停机温度时，则控制鼓风机4和电机7停机。

所述控制方法的第一步还包括：开机除尘，当电控箱开启时，控制器5控制鼓风机4开启，并控制电机7旋转出风滚筒2对电控箱进行开机除尘；

当设备运行设定时间后，控制器5通过判断各温度传感器6传输的实时温度信号，来判断降温设备是否停机，当控制器收到的各温度传感器6的温度值都低于设定的停机温度时，则控制鼓风机4和电机7停机。

所述控制方法还包括第四步：定期除尘，鼓风机4停止运转后，控制器5开始计时，当鼓风机4开启时则计时清零，当计时时间达到设定时间时，则控制器5控制鼓风机4开启，并控制电机7旋转出风滚筒2对电控箱进行开机除尘；

当设备运行设定时间后，控制器5通过判断各温度传感器6传输的实时温度信号，来判断降温设备是否停机，当控制器收到的各温度传感器6的温度值都低于设定的停机温度时，则控制鼓风机4和电机7停机。

本发明的原理说明如下：

由于箱体1的四周都是滤网，因此可以将鼓风机4悬挂在滤网上。为了更好的实现降温的效果，可将鼓风机4的安装位置远离发热的物体。

实施例1：

一种智能降温电控箱，包括箱体1，所述箱体1内部设置有降温装置，所述降温装置为出风滚筒2，所述出风滚筒2上开设有多个风口21，所述出风滚筒2的进气端与风管3的出气端相连通，所述风管3的进气端与鼓风机4的出气端相连通，所述鼓风机4的控制端与控制器5信号连接；所述箱体1内部设置有至少两个温度传感器6，所述温度传感器6的信号输出端与控制器5信号连接；所述左侧壁11和右侧壁12均为滤网结构，所述左侧壁11与右侧壁12上均固定有温度传感器6；所述顶盖13为滤网结构，所述顶盖13上固定有温度传感器6；所述底板14为滤网结构，所述底板14上固定有温度传感器6。

一种智能降温电控箱的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：

第一步：温度采集，当电控箱开启时，各温度传感器6将采集的温度信号实时传输给控制器5；

第二步：控制判断，控制器5接收到温度传感器6传输的温度信号后，将实时温度与设定温度进行对比，当接收到的任意一个温度传感器6的温度高于设定的开机温度时，则开启设备；

第三步：鼓风降温，控制器5控制鼓风机4开启，并控制电机7旋转出风滚筒2对电控箱进行降温，温度越高鼓风机4的转速越快；当设备运行设定时间后，控制器5通过判断各温度传感器6传输的实时温度信号，来判断降温设备是否停机，当控制器收到的各温度传感器6的温度值都低于设定的停机温度时，则控制鼓风机4和电机7停机。

实施例2：

实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：

所述电控箱还包括电机7，所述电机7的输出轴穿过风管3的管壁后与出风滚筒2固定连接，所述电机7的输出轴与出风滚筒2同轴设置，所述出风滚筒2与电机7的输出轴传动配合，出风滚筒2的进气端与风管3的出气端旋转配合，所述风管3的出气端的直径大于出风滚筒2进气端的直径；所述出风滚筒2上的风口21为带滤网的孔状结构，所述多个风口21不规则分布于出风滚筒2的圆周面上。

所述控制方法的第一步还包括：开机除尘，当电控箱开启时，控制器5控制鼓风机4开启，并控制电机7旋转出风滚筒2对电控箱进行开机除尘；当设备运行设定时间后，控制器5通过判断各温度传感器6传输的实时温度信号，来判断降温设备是否停机，当控制器收到的各温度传感器6的温度值都低于设定的停机温度时，则控制鼓风机4和电机7停机。

实施例3：

实施例3与实施例2基本相同，其不同之处在于：

所述箱体1包括左侧壁11、右侧壁12、顶盖13、底板14、背板15和前门16，所述顶盖13的左、右两端分别通过左侧壁11、右侧壁12与底板14的左右两端相连接，所述背板15的四周分别于左侧壁11、右侧壁12、顶盖13和底板14的后端垂直连接，所述前门16与左侧壁11旋转配合；所述控制器5设置于箱体1内部。

所述控制方法还包括第四步：定期除尘，鼓风机4停止运转后，控制器5开始计时，当鼓风机4开启时则计时清零，当计时时间达到设定时间时，则控制器5控制鼓风机4开启，并控制电机7旋转出风滚筒2对电控箱进行开机除尘；当设备运行设定时间后，控制器5通过判断各温度传感器6传输的实时温度信号，来判断降温设备是否停机，当控制器收到的各温度传感器6的温度值都低于设定的停机温度时，则控制鼓风机4和电机7停机。