补水系统的控制方法、装置、设备及存储介质与流程

本发明实施例涉及医疗技术领域，尤其涉及一种补水系统的控制方法、装置、设备及存储介质。

背景技术：

在大型设备的系统架构中，出于集成化等考虑，电气电子设备均会被集中布置在机柜中。然而，大量电气电子设备在工作时，会有热量产生，若不能及时将其产生的热量带走，机柜内部的温度会上升，导致电气电子设备的性能会下降以及存在损坏的危险。

因此，在机柜使用的过程中，水冷系统需要向围绕着电气电子设备设置的通水管道通入冷水，从而使电气电子部件的工作温度在要求温度范围之内。传统的水冷系统需要用户根据经验，不定期的向水冷系统中补水，并且在补水的过程中也需要根据经验，来判断水冷系统中的水量是否达到预设要求。若出现估计错误，则会引起水冷系统出现故障，从而导致电气电子部件出现问题。

技术实现要素：

本发明提供一种补水系统的控制方法、装置、设备及存储介质，以实现自动、及时的向水冷系统补水的技术效果。

第一方面，本发明实施例提供了一种补水系统的控制方法，所述方法包括：

基于水冷系统的当前水压值和/或当前时间信息，确定当前是否满足向水冷系统补水的条件；

在确定当前满足向水冷系统补水的条件时，向所述水冷系统与充水水泵之间的电动阀门以及所述充水水泵发送第一控制信号，以使所述电动阀门打开以及所述充水水泵通过所述电动阀门将水箱中的水补入所述水冷系统。

第二方面，本发明实施例还提供了一种补水系统的控制装置，所述装置包括：

判定补水模块，用于基于水冷系统的当前水压值和/或当前时间信息，确定当前是否满足向水冷系统补水的条件；

补水模块，用于在确定当前满足向水冷系统补水的条件时，向所述水冷系统与充水水泵之间的电动阀门以及所述充水水泵发送第一控制信号，以使所述电动阀门打开以及所述充水水泵通过所述电动阀门将水箱中的水补入所述水冷系统。

第三方面，本发明实施例还以供了一种设备，所述设备包括：

一个或多个处理器；

存储装置，用于存储一个或多个程序，

当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如本发明实施例任一所述的补水系统的控制方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如本发明实施例任一所述的补水系统的控制方法。

本发明实施例的技术方案通过基于水冷系统的当前水压值和/或当前时间信息，确定当前是否满足向水冷系统补水的条件；在确定当前满足向水冷系统补水的条件时，向水冷系统与充水水泵之间的电动阀门以及充水水泵发送第一控制信号，以使电动阀门打开以及充水水泵通过电动阀门将水箱中的水补入水冷系统，解决了用户需要定期去检查水冷系统是否缺水，以及根据经验确定向水冷系统补水的时间，可能存在时间估算错误以及浪费人力的技术问题，实现了一旦检测到水冷系统的当前条件满足预设补水条件，则自动向水冷系统补水，提高补水效率、以及降低人力的技术效果。

附图说明

为了更加清楚地说明本发明示例性实施例的技术方案，下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然，所介绍的附图只是本发明所要描述的一部分实施例的附图，而不是全部的附图，对于本领域普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1为本发明实施例一所提供的一种补水系统的控制方法；

图2为本发明实施例一所提供的一种补水系统的结构示意图；

图3为本发明实施例一所提供的一种补水系统出现故障后发送警示信息的流程图；

图4为本发明实施例二所提供的一种补水系统的控制装置结构示意图；

图5为本发明实施例三所提供的一种设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1为本发明实施例一所提供的一种补水系统的控制方法流程示意图，该方法可以由补水系统的控制装置来执行，该装置可以通过软件和/或硬件的形式实现。

如图1所述，本实施例的方法包括：

s110、基于水冷系统的当前水压值和/或当前时间信息，确定当前是否满足向水冷系统补水的条件。

为了更清楚的了解本发明所提供的技术方案，图2为本发明实施例一所提供的一种补水系统的结构示意图，可以结合图2来了解本发明实施例的技术方案。参见图2，在水冷系统201中可以设置压力传感器202，压力传感器202可以用来检测水冷系统201的当前水压值。补水控制单元203可以与压力传感器202相连接或者无线通信，补水控制单元203可以实时或者间隔性的获取压力传感器202检测到的当前水压值。当然，压力传感器202也可以将检测到的当前水压值发送至补水控制单元203。

当前时间信息可以理解为当前时刻，补水控制单元203可以根据当前时刻，以及前一次补水完成的时刻，确定距离前一次补水完成的时间间隔，可选的，计算当前时刻与前一次补水完成时刻之间的时间差值，可以将所述时间差值作为距离前一次补水完成的时间间隔。

根据当前水压值和/或当前时间，判定是否满足向水冷系统201补水的条件，具体可以是：判断水冷系统201的当前水压值是否低于预设水压阈值，和/或当前是否到达预设补水周期；在判断当前水压值低于预设水压阈值和/或当前到达预设补水周期时，确定当前满足向水冷系统201补水的条件。

需要说明的是，补水控制单元203中可以预先存储水冷系统201的预设水压阈值，也就是包括最大水压阈值和最小阈值，可选的，水冷系统201中最小水压阈值可以是0.8br，最大水压阈值可以是2.0br，可以理解为，水冷系统201的预设水压阈值可以在0.8br至2.0br之间。预设补水周期可以理解为，补水完成后可以使用的时间，可选的，补水完成之后可以用的时间为72个小时，那么相应的预设补水周期为72小时。

具体的，若补水控制单元203检测到当前水压值在预设水压阈值范围之内，和/或当前时间距离上一次补水完成的时间，在预设补水周期范围之内，则可以不用向水冷系统201补水，也就是说没有满足向水冷系统201补水的条件；若补水控制单元203检测到当前水压值低于预设水压阈值，或者根据当前时间计算得到，距离前一次补水完成的时间超过预设补水周期，只要满足其中任意一个条件，就可以判定满足了向水冷系统201补水的条件。

示例性的，当前水压值为0.9br，根据当前时间计算得到距离前一次补水完成的时间为48小时，补水控制单元203可以检测到当前水压值在预设水压阈值0.8br至2.0br范围之内，以及当前时间距离上一次补水完成的时间为48小时，也在预设补水周期72个小时的时间范围之内，则可以不用向水冷系统201补水；若当前水压值为0.79br，计算当前时间距离前一次补水完成的时间为48个小时，虽然48个小时在预设补水周期范围之内，但是当前水压值低于预设水压阈值0.8br，则满足向水冷系统201补水的条件，即可以向水冷系统201补水；若当前水压值为0.9br，计算当前时间距离前一次补水完成的时间为72.5小时，虽然当前水压值在预设水压阈值0.8br至2.0br范围之内，但是距离前一次补水完成的时间超过预设补水周期，满足向水冷系统201补水的条件，需要向水冷系统201补水。

s120、在确定当前满足向水冷系统补水的条件时，向所述水冷系统与充水水泵之间的电动阀门以及所述充水水泵发送第一控制信号，以使所述电动阀门打开以及所述充水水泵通过所述电动阀门将水箱中的水补入所述水冷系统。

继续参见图2，补水控制单元203还可以与水冷系统201之间设置的电动阀门204，以及充水水泵205相连接，电动阀门204和充水水泵205可以根据补水控制单元203发出的控制信号进行工作。充水水泵205可以设置在水箱206中，当充水水泵205开始工作时，可以将抽取水箱206中的水，并可以将水箱206中的水输运至水冷系统201。

具体的，若是根据当前水压值，和/或当前时间信息可以确定需要向水冷系统补水时，补水控制单元203可以向电动阀门204和充水水泵205发送第一控制信号。根据第一控制信号电动阀门204打开，充水水泵205开始工作。当充水水泵205开始工作时，可以抽取水箱206中水，并通过电动阀门204将水箱206中的水输送到水冷系统201中。

可选的，在s120之后，所述方法还包括：若检测到水冷系统的当前水压值达到预设水压阈值，则向电动阀门和充水水泵发送第二控制信号，以使电动阀门关闭以及充水水泵停止向水冷系统补水。

具体的，在向水冷系统201补水的过程中，补水控制单元203实时获取水冷系统201的当前水压值，若检测到当前水压值未超过预设水压阈值，即当前水压值未达到2.0br，则可以持续的向水冷系统补水，直至水冷系统中的水压值达到2.0br；若检测到当前水压值达到预设水压阈值中的最大水压阈值，即当前水压值达到2.0br，则补水控制单元203可以向电动阀门204和充水水泵205发送第二控制信号。

其中，第二控制信号可以是控制电动阀门204关闭，以及充水水泵205停止工作的控制信号。可以理解为，根据第二控制信号，电动阀门204关闭，充水水泵205停止工作，可以不再抽取水箱206中的水。

需要说明的是，水冷系统在应用的过程中也可能出现损耗，导致水冷系统出现漏水等问题，为了可以确定水冷系统是否出现故障可选的，在s120之后，补水系统的控制方法还包括：基于时间检测装置记录当前补水时长；若检测到当前补水时长超过预设补水时长阈值，则向水冷控制单元发送第三控制信号，以使水冷控制单元根据第三控制信号关闭水冷系统，并向充水水泵和电动阀门发送第二控制信号，以使电动阀门关闭以及充水水泵停止向水冷系统补水。

在补水控制单元203中还可以设置时间检测装置，或者设置有检测补水时间的程序代码，用来记录补水时长。可以理解为，当满足向水冷系统201补水的条件的时，补水控制单元203中的时间检测装置开始记录补水时长。

需要说明的是，在使用该补水系统时，用户可以根据经验设置补水一次所需的时长，也可以根据历史数据设置补水一次所需的时长，并将设置的时长作为预设补水时长，可选的，预设补水时长为60分钟。

在实际应用的过程中，若水冷系统201出现故障，可选的，漏水，可能出现60分钟后，水冷系统201的当前水压值仍然未达到预设水压阈值中的最大水压值。可选的，向水冷系统201补水70分钟或者70分钟之后，水冷系统201的当前水压值为1.8br，还没有达到预设水压阈值中的最大水压阈值2.0br。此时，补水控制单元203可以向水冷控制单元207发送第三控制信号。其中，水冷控制单元207可以根据第三控制信号关闭水冷系统201，即，使水冷系统201停止工作。这样设置的好处在于，可以及时关闭水冷系统，避免出现事故的技术效果。

继续参见图2，补水控制单元203与水冷控制单元207相连接，水冷控制单元207与水冷系统201相连接。水冷控制单元207可以根据补水控制单元203发出的控制信号开始工作，并可以根据相应的控制信号控制水冷系统201的工作状态。

在补水控制单元203检测到当前补水时长超过预设补水时长，补水控制单元也向电动阀门和充水水泵发送使其停止工作的第二控制信号。

在上述技术方案的基础上，所述方法还包括：将基于压力传感器检测到的水压值发送至目标终端，以供目标终端基于水压值进行数据统计和分析。

为了便于工作人员可以及时对数据进行分析处理，控制单元可以将基于压力传感器检测到的水压值发送至目标终端。目标终端可以是计算机等设备，计算机中可以预先设置有相应的程序代码，当接收到压力传感器检测到的数据时，可以将其数据分发给相关的工作人员，工作人员对水压值数据进行统计并分析处理。可以根据统计结果确定补水一次所需的时间、补水一次可以使用的时间，以及在使用的过程中补水系统是否出现故障等。

当然，在向水冷系统补水的过程中，若向水冷控制单元发送第三控制信号时，还可以通过目标终端向目标用户发送警示信息，从而提醒目标用户及时对水冷系统维护。示例性的，若检测到当前补水时长超过预设补水时长，则可以将压力传感器检测到的数据发送至数据管理中心，即目标终端，数据管理中心对目标数据进行分析处理，并将分析处理后的数据发送至相关管理人员，以及将预警信息发送至相关售后人员。售后人员可以根据预警信息及时前往现场维护。管理人员可以对数据进行精确的分析处理，以便下次使用，其具体的流程图可参见图3。

在上述技术方案的基础上，所述方法还包括：基于水位传感器检测水箱的水位值，并获取水位值；若水位值低于预设水位阈值，则向目标终端发送水箱缺水的提示信号，以提醒目标用户向水箱补水。

继续参见图2，在水箱中还设置有水位传感器208，水位传感器208可以检测水箱206中的水位值，由于水位传感器208与补水控制单元203相连接，补水控制单元203可以实时获取水位传感器208检测到的水位值。具体的，若水箱206的当前水位值低于预设水位阈值，则说明水箱206缺水，补水控制单元203可以向目标终端发送水箱206缺水的提示信号，从而提醒工作人员向水箱206补水。

本发明实施例的技术方案通过基于水冷系统的当前水压值和/或当前时间信息，确定当前是否满足向水冷系统补水的条件；在确定当前满足向水冷系统补水的条件时，向水冷系统与充水水泵之间的电动阀门以及充水水泵发送第一控制信号，以使电动阀门打开以及充水水泵通过电动阀门将水箱中的水补入水冷系统，解决了用户需要定期去检查水冷系统是否缺水，以及根据经验确定向水冷系统补水的时间，可能存在时间估算错误以及浪费人力的技术问题，实现了一旦检测到水冷系统的当前条件满足预设补水条件，则自动向水冷系统补水，提高补水效率、以及降低人力的技术效果。

实施例二

图4为本发明实施例二所提供的一种补水系统的控制装置结构示意图。该装置可以设置在如图2所示的补水控制单元203中。该装置包括：判定补水模块410和补水模块420。

其中，判定补水模块410，用于基于水冷系统的当前水压值和/或当前时间信息，确定当前是否满足向水冷系统补水的条件；补水模块420，用于在确定当前满足向水冷系统补水的条件时，向所述水冷系统与充水水泵之间的电动阀门以及所述充水水泵发送第一控制信号，以使所述电动阀门打开以及所述充水水泵通过所述电动阀门将水箱中的水补入所述水冷系统。

在上述技术方案的基础上，所述判定补水模块还用于：判断水冷系统的当前水压值是否低于预设水压阈值，和/或当前是否到达预设补水周期；在判断所述当前水压值低于预设水压阈值和/或当前到达预设补水周期时，确定当前满足向水冷系统补水的条件。

在上述各技术方案的基础上，所述补水模块在所述向所述水冷系统与充水水泵之间的电动阀门以及所述充水水泵发送第一控制信号，以使所述电动阀门打开以及所述充水水泵通过所述电动阀门将水箱中的水补入所述水冷系统之后，还用于：若检测到所述水冷系统的当前水压值达到预设水压阈值，则向所述电动阀门和所述充水水泵发送第二控制信号，以使所述电动阀门关闭以及所述充水水泵停止向所述水冷系统补水。

在上述各技术方案的基础上，所述补水模块在所述向所述水冷系统与充水水泵之间的电动阀门以及所述充水水泵发送第一控制信号，以使所述电动阀门打开以及所述充水水泵通过所述电动阀门将水箱中的水补入所述水冷系统之后，还用于：基于时间检测装置记录当前补水时长；若检测到所述当前补水时长超过预设补水时长阈值，则向水冷控制单元发送第三控制信号，以使所述水冷控制单元根据所述第三控制信号关闭所述水冷系统，并向所述充水水泵和所述电动阀门发送第二控制信号，以使所述电动阀门关闭以及所述充水水泵停止向所述水冷系统补水。

在上述各技术方案的基础上，所述装置还包括：传送数据模块，用于将基于压力传感器检测到的水压值发送至目标终端，以供目标终端基于水压值进行数据统计和分析。

在上述各技术方案的基础上，所述装置还包括：水位判断模块，用于基于水位传感器检测水箱的水位值，并获取所述水位值；若所述水位值低于预设水位阈值，则向目标终端发送所述水箱缺水的提示信号，以提醒目标用户向水箱补水。

本发明实施例的技术方案通过基于水冷系统的当前水压值和/或当前时间信息，确定当前是否满足向水冷系统补水的条件；在确定当前满足向水冷系统补水的条件时，向水冷系统与充水水泵之间的电动阀门以及充水水泵发送第一控制信号，以使电动阀门打开以及充水水泵通过电动阀门将水箱中的水补入水冷系统，解决了用户需要定期去检查水冷系统是否缺水，以及根据经验确定向水冷系统补水的时间，可能存在时间估算错误以及浪费人力的技术问题，实现了一旦检测到水冷系统的当前条件满足预设补水条件，则自动向水冷系统补水，提高补水效率、以及降低人力的技术效果。

实施例三

图5为本发明实施例三提供的一种设备的结构示意图。图5示出了适于用来实现本发明实施例实施方式的示例性设备50的框图。图5显示的设备50仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。

如图5所示，设备50以通用计算设备的形式表现。设备50的组件可以包括但不限于：一个或者多个处理器或者处理单元501，系统存储器502，连接不同系统组件(包括系统存储器502和处理单元501)的总线503。

总线503表示几类总线结构中的一种或多种，包括存储器总线或者存储器控制器，外围总线，图形加速端口，处理器或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。举例来说，这些体系结构包括但不限于工业标准体系结构(isa)总线，微通道体系结构(mac)总线，增强型isa总线、视频电子标准协会(vesa)局域总线以及外围组件互连(pci)总线。

设备50典型地包括多种计算机系统可读介质。这些介质可以是任何能够被设备50访问的可用介质，包括易失性和非易失性介质，可移动的和不可移动的介质。

系统存储器502可以包括易失性存储器形式的计算机系统可读介质，例如随机存取存储器(ram)504和/或高速缓存存储器505。设备50可以进一步包括其它可移动/不可移动的、易失性/非易失性计算机系统存储介质。仅作为举例，存储系统506可以用于读写不可移动的、非易失性磁介质(图5未显示，通常称为“硬盘驱动器”)。尽管图5中未示出，可以提供用于对可移动非易失性磁盘(例如“软盘”)读写的磁盘驱动器，以及对可移动非易失性光盘(例如cd-rom,dvd-rom或者其它光介质)读写的光盘驱动器。在这些情况下，每个驱动器可以通过一个或者多个数据介质接口与总线503相连。存储器502可以包括至少一个程序产品，该程序产品具有一组(例如至少一个)程序模块，这些程序模块被配置以执行本发明各实施例的功能。

具有一组(至少一个)程序模块507的程序/实用工具508，可以存储在例如存储器502中，这样的程序模块507包括但不限于操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。程序模块507通常执行本发明所描述的实施例中的功能和/或方法。

设备50也可以与一个或多个外部设备509(例如键盘、指向设备、显示器510等)通信，还可与一个或者多个使得用户能与该设备50交互的设备通信，和/或与使得该设备50能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备(例如网卡，调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(i/o)接口511进行。并且，设备50还可以通过网络适配器512与一个或者多个网络(例如局域网(lan)，广域网(wan)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图所示，网络适配器512通过总线503与设备50的其它模块通信。应当明白，尽管图5中未示出，可以结合设备50使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、raid系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。

处理单元501通过运行存储在系统存储器502中的程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，例如实现本发明实施例所提供的补水系统的控制方法。

实施例五

本发明实施例五还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行补水系统的控制方法。

本发明实施例的计算机存储介质，可以采用一个或多个计算机可读的介质的任意组合。计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、可擦式可编程只读存储器(eprom或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(cd-rom)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本文件中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。

计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。

计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括——但不限于无线、电线、光缆、rf等等，或者上述的任意合适的组合。

可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本发明实施例操作的计算机程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如java、smalltalk、c++，还包括常规的过程式程序设计语言——诸如“c”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(lan)或广域网(wan)—连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。