本实用新型涉及焦炭生产设备技术领域，尤其涉及一种焦炉集控室。
背景技术：
焦炉集控室四车对位控制柜，原顶部散热采用4台小轴流风扇散热。由于小轴流风扇送风量有限，加之焦炉集控室内温度偏高。四车对位控制柜频繁高温，故障停机。
技术实现要素：
为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种焦炉集控室。
本实用新型提供的焦炉集控室包括集控室及工业轴流风机，所述工业轴流风机设于所述集控室上，所述工业轴流风机数量为多个，多个所述工业轴流风机均设于所述集控室上，所述集控室包括进风口，所述进风口设于所述集控室上。
在本实用新型提供的焦炉集控室一种较佳实施例中，所述集控室包括对位控制柜，多个所述对位控制柜均设于所述集控室内。
在本实用新型提供的焦炉集控室一种较佳实施例中，所述对位控制柜包括小轴流风扇，所述小轴流风扇设于所述对位控制柜上。
在本实用新型提供的焦炉集控室一种较佳实施例中，所述集控室还包括温度传感器、PLC控制器及工业轴流风机开关，所述温度传感器设于所述集控室内，所述温度传感器与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器与多个所述工业轴流风机开关连接。
在本实用新型提供的焦炉集控室一种较佳实施例中，所述集控室还包括制冷空调，所述制冷空调设于所述集控室内。
本实用新型的焦炉集控室的工作原理及有益效果：
采用工业轴流风机对集控室进行降温，对四车对位控制柜进行内部温度控制。柜顶风机采用常用的轴流小风机，将集控室的原有的小风机拆除，开孔，安装工业轴流风机。四车对位控制柜内部温度整体下降10--15℃。达到预期效果。延长模块使用寿命，年节省更换模块2块。节省材料费用30000元/台次。在炎热的夏天，风机难以调控温度时，采用空调进行制冷。采用温度传感器、PLC控制器及工业轴流风机开关，对集控室温度自动调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的焦炉集控室一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1是本实用新型提供的焦炉集控室一较佳实施例的结构示意图。
所述焦炉集控室包括集控室1及工业轴流风机2。所述工业轴流风机2设于所述集控室1上。所述工业轴流风机2数量为多个，多个所述工业轴流风机2均设于所述集控室1上。
所述集控室1包括进风口11、对位控制柜12、温度传感器13、PLC控制器14、工业轴流风机开关15及制冷空调16。所述进风口11设于所述集控室1上。多个所述对位控制柜12均设于所述集控室1内。所述温度传感器13设于所述集控室1内，所述温度传感器13与所述PLC控制器14连接，所述PLC控制器14与多个所述工业轴流风机开关15连接。所述制冷空调16设于所述集控室1内。
所述对位控制柜12包括小轴流风扇120。所述小轴流风扇120设于所述对位控制柜12上。
本实用新型的焦炉集控室的工作原理及有益效果：
采用工业轴流风机2对集控室1进行降温，对四车对位控制柜进行内部温度控制。柜顶风机采用常用的轴流小风机，将集控室的原有的小风机拆除，开孔，安装工业轴流风机2。四车对位控制柜内部温度整体下降10--15℃。达到预期效果。延长模块使用寿命，年节省更换模块2块。节省材料费用30000元/台次。在炎热的夏天，风机难以调控温度时，采用空调进行制冷。采用温度传感器13、PLC控制器14及工业轴流风机开关15，对集控室1温度自动调整。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。