本实用新型涉及微波放大器技术领域，具体为一种防干扰微波放大器。
背景技术：
微波放大器，是通过半绝缘半导体衬底上用一系列的半导体工艺方法制造出无源和有源元器件，并连接起来构成应用于微波频段的功能电路。
但是目前市场上的微波放大器不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置散热风扇，不能有效的对微波放大器本体内部进行散热，不能有效的防止微波放大器本体内部因温度过高而影响微波放大器本体的正常工作，从而不能有效的提高微波放大器本体的工作效率，没有设置除尘器，不能有效的对微波放大器本体内部的灰尘进行清理，不能有效的防止灰尘等杂质对微波放大器本体内部的电器元件造成短路，没有设置减震装置，不能有效的减少微波放大器本体在搬运过程中出现的震动，不能有效的避免微波放大器本体在搬运过程中出现损坏。
技术实现要素：
本实用新型提供一种防干扰微波放大器，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置散热风扇，不能有效的对微波放大器本体内部进行散热，不能有效的防止微波放大器本体内部因温度过高而影响微波放大器本体的正常工作，从而不能有效的提高微波放大器本体的工作效率，没有设置除尘器，不能有效的对微波放大器本体内部的灰尘进行清理，不能有效的防止灰尘等杂质对微波放大器本体内部的电器元件造成短路，没有设置减震装置，不能有效的减少微波放大器本体在搬运过程中出现的震动，不能有效的避免微波放大器本体在搬运过程中出现损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防干扰微波放大器，包括微波放大器本体、散热孔、输入端接口、输出端接口、电控箱、控制板、散热铝板、减震装置、防干扰层、过滤网、温度传感器、除尘器、散热风扇、PLC控制器、蓄电池、导热硅胶板和散热鳍片，所述微波放大器本体顶端开设有散热孔，所述微波放大器本体一侧设置有输入端接口，所述微波放大器本体外侧位于输入端接口一侧安装有输出端接口，所述微波放大器本体一侧安装有电控箱，所述电控箱外侧设置有控制板，所述电控箱内部设置有PLC控制器，所述电控箱内部位于PLC控制器正下方设置有蓄电池，所述微波放大器本体外侧设置有防干扰层，所述微波放大器本体内部顶端位于散热孔一侧安装有过滤网，所述微波放大器本体内部底端安装有散热风扇，所述微波放大器本体内部一侧设置有除尘器，所述微波放大器本体内部另一侧安装有温度传感器，所述微波放大器本体底部设置有散热铝板，所述散热铝板外侧设置有导热硅胶板，所述散热铝板内部安装有散热鳍片，所述散热铝板底部四周均设置有减震装置，所述减震装置包括基座、底座和弹簧，所述减震装置顶端设置有基座，所述基座外侧套接有底座，所述基座底部与底座内部底端通过弹簧连接，所述控制板输出端电性连接除尘器输入端，所述温度传感器输出端电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端电性连接散热风扇输入端。
优选的，所述微波放大器本体与散热铝板通过螺栓连接。
优选的，所述微波放大器本体与散热孔连接处设置有密封圈。
优选的，所述散热铝板外侧设置有加强筋。
优选的，所述减震装置底部设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了散热风扇，能够有效的对微波放大器本体内部进行散热，能够有效的防止微波放大器本体内部因温度过高而影响微波放大器本体的正常工作，从而能够有效的提高微波放大器本体的工作效率，设置了除尘器，能够有效的对微波放大器本体内部的灰尘进行清理，能够有效的防止灰尘等杂质对微波放大器本体内部的电器元件造成短路，设置了减震装置，能够有效的减少微波放大器本体在搬运过程中出现的震动，能够有效的避免微波放大器本体在搬运过程中出现损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的过滤网安装结构示意图；
图3是本实用新型的蓄电池安装结构示意图；
图4是本实用新型的散热鳍片安装结构示意图；
图5是本实用新型的减震装置结构示意图；
图中标号：1、微波放大器本体；2、散热孔；3、输入端接口；4、输出端接口；5、电控箱；6、控制板；7、散热铝板；8、减震装置；9、防干扰层；10、过滤网；11、温度传感器；12、除尘器；13、散热风扇；14、PLC控制器；15、蓄电池；16、导热硅胶板；17、散热鳍片；18、基座；19、底座；20、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防干扰微波放大器，包括微波放大器本体1、散热孔2、输入端接口3、输出端接口4、电控箱5、控制板6、散热铝板7、减震装置8、防干扰层9、过滤网10、温度传感器11、除尘器12、散热风扇13、PLC控制器14、蓄电池15、导热硅胶板16和散热鳍片17，微波放大器本体1顶端开设有散热孔2，微波放大器本体1一侧设置有输入端接口3，微波放大器本体1外侧位于输入端接口3一侧安装有输出端接口4，微波放大器本体1一侧安装有电控箱5，电控箱5外侧设置有控制板6，电控箱5内部设置有PLC控制器14，电控箱5内部位于PLC控制器14正下方设置有蓄电池15，微波放大器本体1外侧设置有防干扰层9，微波放大器本体1内部顶端位于散热孔2一侧安装有过滤网10，微波放大器本体1内部底端安装有散热风扇13，微波放大器本体1内部一侧设置有除尘器12，微波放大器本体1内部另一侧安装有温度传感器11，微波放大器本体1底部设置有散热铝板7，散热铝板7外侧设置有导热硅胶板16，散热铝板7内部安装有散热鳍片17，散热铝板7底部四周均设置有减震装置8，减震装置8包括基座18、底座19和弹簧20，减震装置8顶端设置有基座18，基座18外侧套接有底座19，基座18底部与底座19内部底端通过弹簧20连接，控制板6输出端电性连接除尘器12输入端，温度传感器11输出端电性连接PLC控制器14输入端，PLC控制器14输出端电性连接散热风扇13输入端。
为了更好的将微波放大器本体1与散热铝板7紧密结合，以及便于拆卸和安装，本实施例中，优选的，微波放大器本体1与散热铝板7通过螺栓连接。
为了更好的密封连接的作用，本实施例中，优选的，微波放大器本体1与散热孔2连接处设置有密封圈。
为了更好的保护散热铝板7，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，散热铝板7外侧设置有加强筋。
为了更好的使减震装置8具有一定防滑性，本实施例中，优选的，减震装置8底部设置有防滑纹。
本实用新型的工作原理及使用流程：将需要放大的微波信号通过数据线连接至输入端接口3中，通过微波放大器本体1放大后由输出端接口4输出，微波放大器本体1顶端开设有散热孔2，散热孔2有效的对微波放大器本体1内部进行散热，微波放大器本体1外侧设置有防干扰层9，有效的防止外界信号对微波放大器本体1造成影响，影响微波放大器本体1的工作效率，微波放大器本体1内部顶端位于散热孔2正下方设置有过滤网10，过滤网10有效的防止外界空气中的灰尘杂质通过散热孔2进入微波放大器本体1内部，微波放大器本体1内部一侧设置有除尘器12，通过控制控制板6使除尘器12工作，除尘器12对微波放大器本体1内部进行除尘，将微波放大器本体1内部的粉尘等杂质进行吸附，有效的防止粉尘过多影响微波放大器本体1内部电器元件的正常工作，严重的情况下会导致电器元件的短路，微波放大器本体1内部一侧设置有温度传感器11，温度传感器11实时监测微波放大器本体1内部的温度，温度传感器11将信号传递至PLC控制器14中，PLC控制器14对信号进行处理，当温度高于PLC控制器14设定的预设值时，PLC控制器14控制散热风扇13工作散热风扇13对微波放大器本体1内部进行散热，微波放大器本体1底部设置有散热铝板7，散热铝板7顶端设置有导热硅胶板16，导热硅胶板16将微波放大器本体1工作时产生的热量传递至散热铝板7内部，散热铝板7内部设置有散热鳍片17，散热鳍片17有效的进行散热，散热铝板7外侧四周设置有减震装置8，在搬运微波放大器本体1时，产生的震动传递至减震装置8中，减震装置8中设置有基座18和底座19，且基座18和底座19通过弹簧20连接，弹簧20形变所产生的弹力对震动进行抵消，有效的防止搬运过程中震动对微波放大器本体1造成损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。