一种包装设备电气控制柜的测试机结构的制作方法

本实用新型涉及一种测试机结构，具体地，涉及一种包装设备电气控制柜的测试机结构。

背景技术：

每一个包装设备在出厂前，都需要进行功能测试，以确定电子设备的使用功能及品质。一个设备通常具有多个接脚需要进行测试。现行一种自动测试设备以接脚参数量测单元对应耦接于待测设备的接脚以进行接脚测试，再由一个类比数位转换器耦接至PPMU，将PPMU的测试结果的类比信号转换为数位值，再由电脑进行读值。

然而，此种测试设备仅具有一个ADC对多个PPMU的测试结果进行信号的转换，就需要花费很长的时间来进行接脚测试，进而增加电子设备在生产过程的成本。此外，在测试待测电子设备的接脚时，若只对待测电子设备的接脚进行一次测试，很可能造成测试上的误差。有鉴于现行自动测试设备在测试时所花费的时间长问题，有必要提出一种测试时间短、携带方便的测试机结构。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种包装设备电气控制柜的测试机结构，不但可以缩短测试时间，还方便携带。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装设备电气控制柜的测试机结构，包括装载电器件的支撑架和设置在支撑架顶部的电器控制箱，所述支撑架内设有若干个电机，所述电机上连接有电机控制线，所述电器控制箱上设有若干个指示灯和若干个拨码开关，所述指示灯和所述拨码开关与电缆的一端相连，所述电缆的引出端设有数据采集接头。

进一步，所述支撑架内部为两层，所述电机平均分布在每层内。

进一步，所述数据采集接头的型号为WTA 4N/ZA WDK 2.5。

进一步，所述电器控制箱的侧壁上设有通孔，所述电缆穿过电缆连接指示灯和拨码开关。

进一步，所述支撑架底部设有万向轮。

进一步，所述万向轮上设有刹车片。

本实用新型所达到的有益技术效果：本实用新型提供的一种包装设备电气控制柜的测试机结构，该测试机结构通过在若干根电缆上设有数据采集接头，工作时，直接将接头连接于被测电气控制柜上的接脚单元上，可以同时对一台电气控制柜上的多个测试点进行测试，大大缩短了测试时间，且不会发生漏测的情况。另外，该测试机结构方便携带，省时省力。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

其中：1支撑架；2电机；3电气控制箱；4指示灯；5拨码开关；6电缆；7数据采集接头；8电机控制线。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型专利进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种包装设备电气控制柜的测试机结构，包括装载电器件的支撑架1和设置在支撑架顶部的电器控制箱3；所述支撑架1内设有若干个电机2，所述电机2上连接有电机控制线8，电机2通过电机控制线8与电气控制柜的变频器相连，用于采集变频器的参数信息；所述电器控制箱3上设有若干个指示灯4和若干个拨码开关5，所述指示灯4和所述拨码开关5与电缆6的一端相连，所述电缆6的引出端设有数据采集接头7；指示灯为62个，采用“H+数字”的方式对每个指示灯进行标注，拨码开关58个，采用“S+数字”的方式对每个拨码开关进行标注。

所述支撑架1内部为两层，所述电机2平均分布在每层内。

所述数据采集接头7的型号为WTA 4N/ZA WDK 2.5，组装方便，使用也比较方便。

所述电器控制箱3的侧壁上设有通孔，所述电缆6穿过通孔连接指示灯4和拨码开关5。

所述支撑架1底部设有万向轮；所述万向轮上设有刹车片。

以上已以较佳实施例公布了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。