一种制备医用材料的水浴恒温装置的制作方法

本实用新型涉及固体物料预处理应用领域，具体涉及一种制备医用材料的水浴恒温装置。

背景技术：

医用羧甲基纤维素钠是一种无菌可吸收止血纱布，它的生产的主要原料是纤维素，是将再生纤维素通过化学处理、干燥、裁切、包装、灭菌等过程制成。在加工工艺上为了制备分子量分布范围较小的可吸收止血纱布及减少原材料上污染物，需要对原材料进行预处理。目前预处理的方式采用次氯酸钠溶液高温处理、双氧水溶液高温处理，最后采用高温水清洗，为了保证处理效果，需要精确的温度控制，同时不能对设备产生腐蚀，所以对预处理设备要求较高。目前大多数设备采用直接加热的方式，但现有的直接加热方式会导致溶液受热不均匀，且容易漏电，安全性较差等缺点。

因此，研发一种受热均匀、安全性较高且能提高预处理效率的恒温装置，显得格外重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷提出一种受热均匀、安全性较高的用于制备医用材料的水浴恒温装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种制备医用材料的水浴恒温装置，所述水浴恒温装置包括加热箱、水浴箱和化学处理箱，所述加热箱内部设有加热器，所述加热箱的上端与自来水进水管路相连通，所述加热箱的下端与所述水浴箱通过循环管路组成封闭式水循环结构，所述化学处理箱设置在所述水浴箱的内部。

进一步地，所述水浴箱内部的化学处理箱至少为1个。

具体地，所述化学处理箱的数量根据预处理时需要精确温度控制的化学反应数量进行设置，当需要多个化学处理箱时，优选地，所述多个化学处理箱平行设置在所述水浴箱内。

进一步地，所述加热箱内部还设有液位控制阀，所述液位控制阀与所述进水管路相连通，自动控制加热水位。

进一步地，设置于所述加热箱和所述水浴箱之间的循环管路上设有循环泵。

具体地，所述循环管路包括连接管路、循环泵进水管路和循环泵出水管路，所述加热箱和所述水浴箱通过连接管路连通；所述循环泵进水管路的一端与加热箱相连，另一端与循环泵的进口相连；所述循环泵出水管路为环形且管路上有不同方向的孔，所述循环泵出水管路的进水端与循环泵出口相连，所述循环泵出水管路通过管路上不同方向的孔出水。

具体地，所述加热箱和所述水浴箱之间的连接管路包括三根水平并排的线形管路，所述连接管路的一端设置在所述水浴箱内且距加热箱最远端，所述连接管路的另一端设置在所述加热箱壳体上并与所述加热箱连通。

具体地，所述加热箱和所述水浴箱通过连接管路连通，然后用循环泵使加热箱内的液体通过循环泵进水管路和循环泵出水管路流入水浴箱内，水浴箱内的液体又通过连接管路流入加热箱内，完成加热箱和水浴箱内的液体循环，由于循环泵出水管路设置在水浴箱的底部是环形且管路上有不同方向的孔，使水浴箱内的液体能充分地和加热箱内的液体循环，保证了水浴箱内化学处理箱温度均匀受热。

进一步地，所述水浴箱内设有温度传感器。

具体地，所述温度传感器的数量为2个，分别设置在水浴箱的两端。

进一步地，所述水浴恒温装置还包括控制器，所述控制器与加热器、液位控制阀、温度传感器和循环泵相连。

具体地，所述控制器可以设定指定温度，然后通过温度传感器测试水浴箱内温度变化，当偏离指定温度时，所述控制器实时调整加热器功率大小及循环泵的流量大小，精确控制液体温度，使得水浴箱内温度的波动范围在±1℃之间。

进一步地，所述水浴箱的下端设有排液管路，所述排液管路上设有排液阀，控制所述水浴箱内液体的排出。

进一步地，所述水浴箱和所述加热箱的壳体表面设有保温层。

进一步地，所述水浴恒温装置还包括车体，所述加热箱和所述水浴箱设置在所述车体上，所述车体的底部设有万向轮，便于水浴恒温装置的移动与固定。

进一步地，所述化学处理箱的两边设有固定卡环，所述化学处理箱通过固定卡环固定在所述水浴箱内，保证了操作的安全性。

本实用新型的水浴恒温装置，具有如下有益效果：

1.本实用新型的水浴恒温装置，加热箱与水浴箱分为两部分，两者通过管道相连，化学处理箱设置在水浴箱内，保证了化学处理部分与加热部分的分离，可以有效的减少化学试剂的污染腐蚀、有效减少漏电事故提高安全性，且减少维修难度。

2.设置在水浴箱内的化学处理箱可以为多个，交替使用，提高了使用效率，且每个都有固定的卡环，保证了操作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的水浴恒温装置的剖视图；

图2是本实用新型的水浴恒温装置的俯视图；

图3是本实用新型的水浴恒温装置的化学处理箱的结构示意图。

其中，图中附图标记对应为：1-加热箱，2-水浴箱，3-化学处理箱，11-加热器，4-进水管路，5-循环管路，111-液位控制阀，50-循环泵，51-连接管路，52-循环泵进水管路，53-循环泵出水管路，21-温度传感器，6-控制器，22-排液管路，222-排液阀，7-车体，71-万向轮，8-保温层，31-固定卡环，32-箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开了一种制备医用材料的水浴恒温装置，包括加热箱1、水浴箱2和化学处理箱3，所述加热箱1内部设有加热器11，在本实施例中，所述加热器11为电加热棒，所述加热箱1的底部设有两个加热棒；所述加热箱1的上端与自来水进水管路4相连通，所述加热箱1的下端与所述水浴箱2通过循环管路5组成封闭式水循环结构，所述化学处理箱3设置在所述水浴箱2的内部。

进一步地，在本实施例1中，所述水浴恒温装置用于羧甲基纤维素钠的预处理，包括次氯酸钠溶液高温处理、双氧水溶液高温处理和高温水清洗三个步骤，所以设置在所述水浴箱2内部的化学处理箱3的数量为3个，包括化学处理箱Ⅰ、化学处理箱Ⅱ和化学处理箱Ⅲ。

进一步地，所述加热箱1的内部还设有液位控制阀111，所述液位控制阀111与所述进水管路4相连通，自动控制加热水位。

进一步地，连接所述加热箱1和所述水浴箱2的循环管路5上设有循环泵50，具体地，所述循环管路5包括连接管路51、循环泵进水管路52和循环泵出水管路53，所述加热箱1和所述水浴箱2通过连接管路51连通，所述连接管路51包括三根水平并排的线形管路，所述线形管路的一端与加热箱1连通，另一端设置在所述水浴箱2内且距加热箱1最远端；所述循环泵进水管路52的一端与加热箱1相连，另一端与循环泵50的进口相连；所述循环泵出水管路53为环形且管路上有不同方向的孔，所述循环泵出水管路53的进水端与循环泵50的出口相连，所述循环泵出水管路53通过管路上不同方向的孔出水。

具体地，如图1所示，所述加热箱1和所述水浴箱2通过连接管路51连通，循环泵50使加热箱1内的液体通过循环泵进水管路52和循环泵出水管路53流入水浴箱2内，水浴箱2内的液体又从连接管路51的末端也就是距加热箱1最远端进入连接管路51，随后流入加热箱1内，完成加热箱1和水浴箱2内的液体循环，由于循环泵出水管路53设置在水浴箱2的底部是环形且管路上有不同方向的孔，使水浴箱2内的液体能充分地和加热箱1内的液体循环，保证了水浴箱2内化学处理箱3温度受热均匀。

进一步地，所述水浴箱2的两端设有温度传感器21，用于测量所述水浴箱2内液体的温度变化。

进一步地，所述水浴控制装置还包括控制器6，所述控制器6与加热器11、液位控制阀111、温度传感器21和循环泵50相连。

具体地，所述控制器6上设有控制面板、显示屏和报警装置，所述控制面板包括电源开关和温度控制按钮，所述温度控制按钮分别与所述加热器11、液位控制阀111、温度传感器21和循环泵50相连，所述显示屏显示水浴箱2内的温度变化和加热器11的功率。

具体地，在本实施例中，首先将配置好的次氯酸钠预处理液放入化学处理箱Ⅰ中，然后通过控制器6设定至指定温度，将再生纤维素原材料放入化学处理箱Ⅰ中，在规定时间内完成预处理Ⅰ，同时在化学处理箱Ⅱ中配置双氧水溶液，待预处理Ⅰ结束后，将预处理Ⅰ后的纱布放入化学处理箱Ⅱ中，在规定时间内完成预处理Ⅱ后，将预处理Ⅱ后的纱布放入化学处理箱Ⅲ中清洗，清洗完成后进入下一道工序，如此循环工作，提高了工作效率，同时，控制器6可以设定指定温度，然后通过温度传感器21测试水浴箱2内温度变化，当偏离指定温度时，所述控制器6实时调整加热器11功率大小及循环泵50的流量大小，精确控制液体温度，使得水浴箱2内液体温度的波动范围在±1℃之间。所述水浴恒温装置通过控制器6精密控制温度，保证了预处理效果，装置结构简单，易操作且可连续工作。

进一步地，所述水浴箱2的下端设有排液管路22，所述排液管路上设有排液阀222，用于控制所述水浴箱2内液体的排出。

进一步地，在本实施例中，所述水浴恒温装置还包括车体7，所述加热箱1和所述水浴箱2并排设置在所述车体7上，所述车体7的底部四角设有万向轮71，便于装置的移动与固定。

进一步地，所述加热箱1和水浴箱2为金属壳体，所述加热箱1和水浴箱2的壳体表面设置有保温层8。

进一步地，所述化学处理箱3的两边设有固定卡环31和箱盖32，所述化学处理箱3通过固定卡环31固定在所述水浴箱2内，保证了操作的安全性。

本实用新型的水浴恒温装置，具有如下有益效果：

1、本实用新型的加热箱和水浴箱分为两部分，两者通过管道相连，保证了化学预处理部分与加热部分分离，可以有效的减少化学试剂的污染腐蚀，有效减少漏电事故提高安全性，且减小维修难度。

2、本实用新型的循环管路出水部分是环形且管路上有不同方向的孔，使水浴箱里的液体能充分的循环，保证了化学处理箱温度受热均匀。

3、本实用新型水浴箱内的化学处理箱可以设置多个，交替使用，提高了使用效率，且每个化学处理箱和水浴箱都通过卡环固定，保证了操作安全性。

4、本实用新型的控制器可以设定指定温度，然后通过温度传感器测试水浴箱内温度变化，偏离指定温度时，实时调整加热器功率及循环泵流量，精确控制水浴箱内的温度。

上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。