空冷浮球控制器的制作方法

本实用新型属于石油化工装置或设备技术领域，具体涉及到一种控制空冷水箱水位的空冷浮球控制器。

背景技术：

目前空冷水箱浮球的水位控制装置频繁出现腐蚀损坏，不耐用，控制水位不准确，水耗大，使用周期短，费用高，本实用新型对原浮球控制器的结构、尺寸、控制方式进行了重新设计改造，提供一种设计合理、结构简单、成本低、使用周期长，能更精确控制浮球，减少了除盐水浪费的新型浮球控制器，解决了由于经常更换控制器而出现费用增加和影响生产的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、低成本、运行周期长、控制更精确的空冷浮球控制器。

解决上述技术问题采用的技术方案是：浮球控制器和水管接头相连接，水管接头与供水总管线相连通，浮球控制器为中空立方体结构，浮球控制器侧壁上加工有出水孔，浮球控制器的上表面加工有堵水球孔，堵水球与拉杆相连接，拉杆通过堵水球孔与限位栓活动连接，正常状态时堵水球与水管接头的上端相接触，限位栓通过浮球杆设置有置于水箱内的浮球。

本实用新型的堵水球上部为圆柱体结构、下部为半球形结构，堵水球的下部中心位置加工有螺纹孔，便于和拉杆相连接。

本实用新型的水管接头中心位置加工有进水孔，进水孔上部收敛、管口为球面形，上部进水孔的直径小于堵水球下部半球形结构的直径。

本实用新型的浮球控制器下表面加工有螺纹孔，螺纹孔与水管接头上端的外螺纹相适应。

本实用新型相比于现有技术具有以下优点：

1、本实用新型的浮球控制器采用新结构，控制水位更精准，减少除盐水浪费。

2、使用周期长，较原控制器延长4倍使用时间，节省了费用。

3、解决了由于经常更换控制器而影响生产的问题。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1中浮球控制器2的结构示意图。

图4是图3的剖视图。

图5是图1中堵水球7的结构示意图。

图6是图5的左视图。

图7是水管接头1的结构示意图。

图8是图7的B-B剖视图。

图9是图1中限位栓3的结构示意图。

图中：1、水管接头；2、浮球控制器；3、限位栓；4、浮球杆；5、浮球；6、拉杆；7、堵水球；a、出水孔；b、安装孔；c、堵水球孔；d、进水孔；e、限位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1～9中，本实用新型空冷浮球控制器,浮球控制器2和水管接头1用螺纹紧固连接件固定连接，所述的浮球控制器2下表面加工有安装孔b，安装孔b内加工有与水管接头1上端的外螺纹相适应的内螺纹,水管接头1上端旋入安装孔b内确保两者紧密连接。水管接头1下端与供水总管线焊接连通，本实施例的水管接头 1中心位置加工有进水孔d，进水孔d上部收敛、管口为球面形，水管接头1上部进水孔d的直径小于堵水球7下部半球形结构的直径，确保堵水球7浮球5上浮时阻止水管接头1内的水流进入水箱，本实施例的浮球控制器2为中空立方体结构，浮球控制器2侧壁上加工有出水孔a，出水孔a用于水箱液位低时通过水管接头1 给水箱补水，浮球控制器2的上表面加工有堵水球孔c，堵水球7与拉杆6用螺纹紧固连接件连接，本实施例的堵水球7上部为圆柱体结构、下部为半球形结构，堵水球7的下部中心位置加工有螺纹孔，通过安装在螺纹孔中的螺钉将拉杆6和堵水球7相连接，当堵水球7损坏时，可以很方便的进行更换堵水球7。本实施例的拉杆6上端加工有安装槽，拉杆6通过堵水球孔c与限位栓3活动连接，限位栓3上加工有与拉杆6上的安装槽相适应的限位孔e，安装槽和限位孔e内安装有限位杆，限位栓3活动时可带动拉杆6在堵水球孔c内来回移动，从而带动堵水球7来回运动，正常状态时，堵水球7与水管接头1的上端相接触，限位栓3通过浮球杆4设置有置于水箱内的浮球5，当水箱内水位上升时，浮球5上浮，带动浮球杆4上升，使得限位栓3带动拉杆6向内移动，从而使堵水球7与水管接头1紧密接触，阻止水管接头1给水箱供水，当水箱内液位下降时，浮球5下沉，带动浮球杆4下降，使得限位栓3带动拉杆6向外移动，从而使堵水球7与水管接头1脱离接触，水管接头1给水箱供水。