一种AVR-C-14M-SCH非隔离式稳压器的制作方法

本实用新型是一种AVR-C-14M-SCH非隔离式稳压器，属于调压设备领域。

背景技术：

现有技术中，稳压器在使用过程中线圈容易发热，温度过高的情况下不仅会将线圈熔断，而且会造成电路板以及显示板变形，使其不能正常工作甚至损坏，但是现有的稳压器只是在外罩表面开设一些通风口，但是长时间使用以及外界温度高的情况下使用不会起到太大的作用，因此需要一种AVR-C-14M-SCH非隔离式稳压器来解决上述提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种AVR-C-14M-SCH非隔离式稳压器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，散热及时，保护性强，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种AVR-C-14M-SCH非隔离式稳压器，包括电线插座、机箱底、机箱盖、左散热装置、右散热装置、方形变压器以及电路板，所述电线插座连接在机箱底前侧面下端左部位置，所述机箱盖安装在机箱底上端，所述左散热装置设置在机箱盖内部上侧面左端，所述右散热装置设置在机箱盖内部上侧面右端，所述方形变压器固定在左散热装置与右散热装置之间的机箱底内部下侧面中部位置，所述电路板连接在方形变压器后侧的机箱底内部下侧面后端，所述左散热装置包括小型风扇、连接杆、微型电机、滚珠螺母座、丝杆、外罩以及连接盘，所述外罩固定在机箱盖内部上侧面左端，所述外罩内部前端固定有挡板，所述挡板前侧面开设有圆孔一，所述外罩内部后侧面开设有圆形槽，所述丝杆后端安装在圆形槽内部，且丝杆前端穿过圆孔一并延伸至挡板前侧，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副连接在丝杆环形侧面，所述连接杆上端连接在滚珠螺母座环形侧面下端，所述连接杆左侧面开设有圆孔二，所述微型电机左端安装在圆孔二内部，且微型电机右端与连接盘左侧面中部位置相连接，所述小型风扇连接在连接盘右侧面下端。

进一步地，所述圆形槽与圆孔一内部均固定有轴承，所述丝杆通过轴承分别与圆形槽以及圆孔一相连接。

进一步地，所述挡板前侧的外罩内部固定有小型电机，所述小型电机后端与丝杆前端相连接，所述小型电机通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述机箱盖上侧面中部位置设置有把手。

进一步地，所述左散热装置与右散热装置结构相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种AVR-C-14M-SCH非隔离式稳压器，因本实用新型添加了小型风扇、连接杆、微型电机、滚珠螺母座、丝杆、外罩以及连接盘，该设计实现了对本装置的散热功能，及时散热，保护本装置，解决了现有技术中因为散热不利引起的本装置不能正常工作，以及烧毁损坏的问题。

因本实用新型添加了轴承，该设计提高了丝杆转动的稳定性，因本实用新型添加了小型电机，该设计实现了丝杆的转动，因本实用新型添加了把手，该设计方便移动本装置，本实用新型使用方便，散热及时，保护性强，使用寿命长。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种AVR-C-14M-SCH非隔离式稳压器的结构示意图；

图2为本实用新型一种AVR-C-14M-SCH非隔离式稳压器的前视结构示意图；

图3为本实用新型一种AVR-C-14M-SCH非隔离式稳压器的左视结构示意图；

图4为本实用新型一种AVR-C-14M-SCH非隔离式稳压器的电路图；

图中：1-电线插座、2-机箱底、3-机箱盖、4-左散热装置、5-右散热装置、6-方形变压器、7-电路板、41-小型风扇、42-连接杆、43-微型电机、44-滚珠螺母座、45-丝杆、46-外罩、47-连接盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种AVR-C-14M-SCH非隔离式稳压器，包括电线插座1、机箱底2、机箱盖3、左散热装置4、右散热装置5、方形变压器6以及电路板7，电线插座1连接在机箱底2前侧面下端左部位置，机箱盖3安装在机箱底2上端，左散热装置4设置在机箱盖3内部上侧面左端，右散热装置5设置在机箱盖3内部上侧面右端，方形变压器6固定在左散热装置4与右散热装置5之间的机箱底2内部下侧面中部位置，电路板7连接在方形变压器6后侧的机箱底2内部下侧面后端。

左散热装置4包括小型风扇41、连接杆42、微型电机43、滚珠螺母座44、丝杆45、外罩46以及连接盘47，外罩46固定在机箱盖3内部上侧面左端，外罩46内部前端固定有挡板，挡板前侧面开设有圆孔一，外罩46内部后侧面开设有圆形槽，丝杆45后端安装在圆形槽内部，且丝杆45前端穿过圆孔一并延伸至挡板前侧，滚珠螺母座44通过滚珠螺母副连接在丝杆45环形侧面，连接杆42上端连接在滚珠螺母座44环形侧面下端，连接杆42左侧面开设有圆孔二，微型电机43左端安装在圆孔二内部，且微型电机43右端与连接盘47左侧面中部位置相连接，小型风扇41连接在连接盘47右侧面下端，该设计实现了对本装置的散热功能。

圆形槽与圆孔一内部均固定有轴承，丝杆45通过轴承分别与圆形槽以及圆孔一相连接，该设计提高了丝杆45转动的稳定性，挡板前侧的外罩46内部固定有小型电机，小型电机后端与丝杆45前端相连接，小型电机通过电线与外接电源相连接，该设计实现了丝杆45的转动，机箱盖3上侧面中部位置设置有把手，该设计方便移动本装置，左散热装置4与右散热装置5结构相同，该设计实现了左端与右端同时散热的功能。

具体实施方式：在使用过程中，使用人员将外接电源通过电线与电线插座1相连接，本装置运行，从而使方形变压器6以及线路板运行，在此过程中本装置产生热量，使用人员运行小型风扇41，并将微型电机43与外接电源的电路相接通，微型电机43运行带动连接盘47转动，连接盘47转动带动小型风扇41绕着微型电机43转动，此时使用人员使小型电机通过电线与外接电源的电路相接通，小型电机运行带动丝杆45转动，在滚珠螺母副的作用下将丝杆45的回转运动转化为直线运行，从而滚珠螺母座44带动连接杆42移动，连接杆42移动带动微型电机43移动，微型电机43移动带动转盘以及小型风扇41移动，以此使小型风扇41对方形变压器6以及电路板7左端进行散热，当小型风扇41转动180°时，使用人员以相同的方式运行右散热装置5，以此实现对方形变压器6以及电路板7右端进行散热，该设计实现了对本装置的散热功能。

请参阅图4，作为本实用新型中稳压器的电路原理图，该电路图便于将外接的交流电与电路板相连接，从而将跳动的交流电改变成稳定的交流电，并对交流电进行滤波以及稳压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。