一种高低温双控的恒温循环器的制作方法

本发明属于恒温循环器技术领域，尤其涉及一种高低温双控的恒温循环器。

背景技术：

恒温循环器作为实验室中常见的温度控制设备之一，被广泛应用于外部仪器单元的恒温控制，如粘度计、光度计等各种测量仪器，但现有恒温循环器一般只提供高温恒温控制或低温恒温控制，功能单一，降低设备的利用率，为此，我们提出一种高低温双控的恒温循环器，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有恒温循环器一般只提供高温恒温控制或低温恒温控制，功能单一，降低设备的利用率的问题。

因此，发明一种高低温双控的恒温循环器显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高低温双控的恒温循环器，以解决现有恒温循环器一般只提供高温恒温控制或低温恒温控制，功能单一，降低设备的利用率的问题。一种高低温双控的恒温循环器，包括支撑板，万向轮，恒温组件，箱体组件，混合组件，plc控制器和电控柜，所述万向轮采用四个，且万向轮安装在支撑板的下方四角；所述恒温组件安装在支撑板的上方；所述箱体组件安装在恒温组件的上方；所述混合组件安装在箱体组件一侧的下方，且混合组件的末端位于箱体组件的内部；所述plc控制器安装在箱体组件上方的一侧；所述电控柜安装在箱体组件上方的另一侧；

所述恒温组件包括恒温箱，增压泵，进水管，出水管，加热器和制冷器，所述恒温箱安装在支撑板的上方；所述增压泵安装在恒温箱内部下方靠近电控柜的一侧；所述进水管的下端与增压泵的进水口相连，且进水管的上端贯穿至箱体组件的内部；所述出水管的一端与增压泵的出水口相连，且出水管的另一端贯穿至箱体组件的内部；所述制冷器安装在出水管上；所述加热器安装在出水管上，且加热器位于制冷器和增压泵之间。

所述万向轮设置有锁止板；所述plc控制器通过导线与电控柜电性相连，且plc控制器选用fx1s-30mr-001型；所述电控柜通过导线与市电电性相连；所述支撑板的尺寸与恒温箱的尺寸匹配。

所述增压泵通过导线分别与plc控制器和电控柜电性相连，且增压泵选用ly-jlm型；所述进水管与出水管采用相同的尺寸，且进水管和出水管与箱体的连接处设置有密封圈；所述增压泵和加热器之间的管道上安装有止逆阀；所述加热器通过导线分别与plc控制器和电控柜电性相连；所述制冷器通过导线分别与plc控制器和电控柜电性相连，且制冷器选用tec1-12715型。

所述箱体组件包括箱体，保温层，液位窗，温度传感器，循环管，回流管和补液管，所述箱体通过螺栓固定在恒温箱的上方；所述液位窗嵌装在箱体前侧靠近电控柜的一端；所述保温层安装在箱体内壁的夹层内；所述温度传感器安装在箱体内部下方的中间位置；所述补液管安装在箱体上方靠近电控柜的一侧；所述循环管安装在箱体靠近电控柜一侧的下方；所述回流管安装在箱体靠近电控柜的一侧，且回流管位于循环管的上方。

所述保温层采用玻璃纤维毡材质；所述液位窗采用亚克力材质，且液位窗设置有刻度尺；所述温度传感器通过导线分别与plc控制器和电控柜电性相连，且温度传感器选用cwdz11型；所述循环管和回流管均与箱体的内部相通；所述补液管设置有旋盖。

所述混合组件包括驱动电机，支撑座，旋杆和混合板，所述驱动电机安装在箱体靠近plc控制器一侧的下方，且驱动电机的输出轴贯穿至箱体的内部；所述支撑座采用两个，且支撑座安装在箱体内部下方的两端；所述旋杆通过轴套安装在支撑座之间的内侧，且旋杆的末端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连；所述混合板采用多个，且混合板安装在旋杆的上下两端。

所述驱动电机与箱体的连接处设置有密封垫，且驱动电机通过导线分别与plc控制器和电控柜电性相连，该驱动电机选用zplx型；所述旋杆采用圆柱形，且旋杆与箱体的下端之间的距离大于混合板的长度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的恒温组件的设置，加热器配合plc控制器进行高温恒温控制，制冷器配合plc控制器进行低温恒温控制，同时实现高低温恒温控制，提高恒温循环器的功能性，提高恒温循环器的利用率。

2.本发明的混合组件的设置，加热器或制冷器运行时，plc控制器控制驱动电机运行，驱动电机带动旋杆和混合板转动，对箱体内的液体进行混合作业，使箱体内的液体温度均匀，保证恒温循环器平稳高效运行。

3.本发明的箱体组件的设置，保温层对箱体起到隔热的作用，避免箱体内液体的能量通过箱体进行散失，提高恒温组件的工作效率，温度传感器检测箱体内液体的温度，便于配合plc控制器进行箱体内液体的恒温控制。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的恒温组件的结构示意图。

图3是本发明的箱体组件的结构示意图。

图4是本发明的混合组件的结构示意图。

图中：

1-支撑板，2-万向轮，3-恒温组件，31-恒温箱，32-增压泵，33-进水管，34-出水管，35-加热器，36-制冷器，4-箱体组件，41-箱体，42-保温层，43-液位窗，44-温度传感器，45-循环管，46-回流管，47-补液管，5-混合组件，51-驱动电机，52-支撑座，53-旋杆，54-混合板，6-plc控制器，7-电控柜。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本发明提供一种高低温双控的恒温循环器，包括支撑板1，万向轮2，恒温组件3，箱体组件4，混合组件5，plc控制器6和电控柜7，所述万向轮2采用四个，且万向轮2安装在支撑板1的下方四角；所述恒温组件3安装在支撑板1的上方；所述箱体组件4安装在恒温组件3的上方；所述混合组件5安装在箱体组件4一侧的下方，且混合组件5的末端位于箱体组件4的内部；所述plc控制器6安装在箱体组件4上方的一侧；所述电控柜7安装在箱体组件4上方的另一侧；

所述恒温组件3包括恒温箱31，增压泵32，进水管33，出水管34，加热器35和制冷器36，加热器35配合plc控制器6进行高温恒温控制，制冷器36配合plc控制器6进行低温恒温控制，同时实现高低温恒温控制，提高恒温循环器的功能性，提高恒温循环器的利用率。

所述箱体组件4包括箱体41，保温层42，液位窗43，温度传感器44，循环管45，回流管46和补液管47，保温层42对箱体41起到隔热的作用，避免箱体41内液体的能量通过箱体41进行散失，提高恒温组件3的工作效率，温度传感器44检测箱体41内液体的温度，便于配合plc控制器6进行箱体41内液体的恒温控制。

所述混合组件5包括驱动电机51，支撑座52，旋杆53和混合板54，加热器35或制冷器36运行时，plc控制器6控制驱动电机51运行，驱动电机51带动旋杆53和混合板54转动，对箱体41内的液体进行混合作业，使箱体41内的液体温度均匀，保证恒温循环器平稳高效运行。

工作原理

本发明中，使用时，电控柜7接通市电为系统供电，plc控制器6通电运行进行系统控制，需要进行低温恒温控制时，通过plc控制器6设置温度传感器44检测的下限值，plc控制器6控制增压泵32和制冷器36通电运行，增压泵32通过进水管33将箱体41内的液体输送至出水管34，制冷器36对经过出水管34的液体进行降温，出水管34将低温的液体输送至箱体41内，达到降低箱体内液体温度的目的，当温度传感器44检测的温度达到设定值时，plc控制器6控制增压泵32和制冷器36停止运行，实现对箱体内液体的低温恒温控制；同理plc控制器6配合温度传感器44和加热器35进行高温恒温控制；加热器35或制冷器36运行时，plc控制器6控制驱动电机51运行，驱动电机51带动旋杆53和混合板54转动，对箱体41内的液体进行混合作业，使箱体41内的液体温度均匀，保证恒温循环器平稳高效运行，保温层42对箱体41起到隔热的作用，避免箱体41内液体的能量通过箱体41进行散失，提高恒温组件3的工作效率，温度传感器44检测箱体41内液体的温度，便于配合plc控制器6进行箱体41内液体的恒温控制，加热器35配合plc控制器6进行高温恒温控制，制冷器36配合plc控制器6进行低温恒温控制，同时实现高低温恒温控制，提高恒温循环器的功能性，提高恒温循环器的利用率。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。