一种自动控制地坑污水液位装置及控制方法与流程

本发明涉及一种自动控制地坑污水液位装置及控制方法，属于地坑自动排水控制系统领域。

背景技术：

冷轧厂各地下室均有地坑，当坑内泵体运行时将坑内污水及时抽取，防止地下室被淹没，目前泵体开启关闭信号是由坑体内的浮球升降来进行液位控制，如申请号为201520977024.2的申请，公开了一种淋雨线地坑排水控制系统，该系统包括地坑中的浮球式液位控制器、排水泵，以及地坑外的中间继电器、远程输入、输出模块、主控plc，远程输入输出模块均通过总线与主控plc连接，远程输出模块的输出端连接排水泵；浮球式液位控制器包括三个接线端子，浮球式液位控制器内部包括常开触点和常闭触点，常开触点设置在排水液位高度，常闭触点设置在安全液位高度，接线端子a连接工作电源正极，接线端子b经过中间继电器线圈连接工作电源负极，中间继电器有两个常开触点ka1和ka2，接线端子c经过常开触点ka1连接工作电源正极，远程输入模块的输入端经过常开触点ka2连接工作电源正极；但是

在使用过程中因浮球处于自由状态，导致浮球经常受外力作用导致浮球损坏或因坑内杂质、油污多,导致浮球动作不灵活或卡阻等问题，往往会导致泵体不能及时启动，造成地坑内污水溢流，地下室被淹。

技术实现要素：

本发明提供一种自动控制地坑污水液位装置及控制方法，利用遮挡开关光栅的原理对地坑内的液位进行控制从而取代了传统的浮球控制，能够做到泵体自动开启、关闭，降低了地下室被淹的风险。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动控制地坑污水液位装置，包括地坑，在地坑内靠近底部位置安装泵体，在地坑上方安装支架，支架上安装感应装置以及限位装置，pv管穿设在限位装置内，其底端连接塑料空心球体，空心球体设置在地坑内，地坑内液体体积发生改变，pv管在限位装置内的位置发生改变；

还包括控制系统，其同时与泵体、感应装置连通；

作为本发明的进一步优选，前述的限位装置包括若干顺次安装在支架上的卡环，pv管顺次穿插通过若干卡环；

作为本发明的进一步优选，前述的感应装置包括安装在支架上的第一开关光栅和第二开关光栅，第一开关光栅位于第二开关光栅下方，即第一开关光栅靠近地坑表面；

在pv管上设置铁箍；

在地坑内设置高液位和低液位，当塑料空心球体位于低液位时，此时铁箍与第一开关光栅位置匹配，当塑料空心球体位于高液位时，此时铁箍与第二开关光栅位置匹配；

作为本发明的进一步优选，前述的控制系统包括整流电源、继电器、接触器以及空气开关，前述四者通过导线顺次连接形成封闭式回路；

继电器同时与第一开关光栅、第二开关光栅连通；

接触器与泵体相连通；

一种基于所述的自动控制地坑污水液位装置的控制方法，具体步骤为：

当地坑内污水液位上升时，塑料空心球体带动pv管在卡环内上升，当上升位置达到地坑内的高液位时，铁箍挡住第二开关光栅，此时继电器发出闭合接触器的指令，接触器闭合，控制系统连通，泵体启动，对地坑内的污水进行抽取操作；

当地坑内的污水进行抽取后，塑料空心球体带动pv管在卡环内下降，当下降位置达到地坑内的低液位时，铁箍挡住第一开关光栅，此时继电器发出断开接触器的指令，接触器断开，泵体关闭，停止抽水。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、本发明使用塑料空心球体连接pv管制作成限位控制结构，代替了浮球控制结构，避免了由于浮球处于自由状态，导致其损坏或者因地坑内杂质、油污多等原因导致的浮球动作不灵活或者卡阻等问题；

2、本发明通过塑料空心球体带动pv管的上下移动，当pv管上的铁箍在移动过程中遮挡住指定位置的开关光栅时，实现了控制系统的连通，从而实现了泵体的自动开启与关闭。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明提供的优选实施例的结构示意图。

图中：1为空气开关，2为接触器，3为继电器，4为整流电源，5为支架，6为卡环，7为第二开关光栅，8为第一开关光栅，9为塑料空心球体，10为高液位，11为低液位，12为pv管，13为泵体，14为铁箍。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请旨在提供一种自动控制地坑污水液位装置，利用遮挡开关光栅的原理对地坑内的液位进行控制，能够实现泵体的自动开启与闭合，保证了地坑内的污水能够及时抽取。

图1所示，是本申请提供的一种优选实施例，包括地坑，在地坑内靠近底部位置安装泵体13，在地坑上方安装支架5，支架5上安装感应装置以及限位装置，pv管12穿设在限位装置内，其底端连接塑料空心球体9，空心球体设置在地坑内，地坑内液体体积发生改变，pv管12在限位装置内的位置发生改变；还包括控制系统，其同时与泵体13、感应装置连通。

基于上述的结构，当pv管12在限位装置内的位置发生改变时，感应装置及时获取实时情况，传送至控制系统处，控制系统进行实时辨别，进而对泵体13发送开启或者闭合的指令。限位装置包括若干顺次安装在支架5上的卡环6，在优选实施例中，卡环6共安装三个，pv管12顺次穿插通过三个卡环6；感应装置包括安装在支架5上的第一开关光栅8和第二开关光栅7，第一开关光栅8位于第二开关光栅7下方，即第一开关光栅8靠近地坑表面；在pv管12上设置铁箍14；在地坑内设置高液位10和低液位11，当塑料空心球体9位于低液位11时，此时铁箍14与第一开关光栅8位置匹配，当塑料空心球体9位于高液位10时，此时铁箍14与第二开关光栅7位置匹配；控制系统包括整流电源4、继电器3、接触器2以及空气开关1，前述四者通过导线顺次连接形成封闭式回路；继电器3同时与第一开关光栅8、第二开关光栅7连通；接触器2与泵体13相连通。

基于上述提供的自动控制地坑污水液位装置，对其进行控制的控制方法具体步骤为：

当地坑内污水液位上升时，塑料空心球体9带动pv管12在卡环6内上升，当上升位置达到地坑内的高液位10时，铁箍14挡住第二开关光栅7，此时继电器3发出闭合接触器2的指令，接触器2闭合，控制系统连通，泵体13启动，对地坑内的污水进行抽取操作；

当地坑内的污水进行抽取后，塑料空心球体9带动pv管12在卡环6内下降，当下降位置达到地坑内的低液位11时，铁箍14挡住第一开关光栅8，此时继电器3发出断开接触器2的指令，接触器2断开，泵体13关闭，停止抽水。

本申请提供的装置不仅成本低廉，制作简单，而且不需要依赖人工即可实现自动控制，避免了浮球损坏或者卡阻导致的测量不准确；在本申请中采用塑料空心球体9代替传统技术中心的浮球液位控制器，降低了使用成本，如按照一个浮球500元进行计算，冷轧厂全年大概需要更换50个，实现了年生产成本降低2.5万元的目标。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。