一种基于DCS系统的温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及温度控制技术领域，具体为一种基于dcs系统的温度控制装置。

背景技术：

dcs系统即分散控制系统，分散控制系统以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统；温度控制装置是加热过程中控制温度的装置，被加热物料的温升主要取决于辐射器功率及被加热物料的类别。现有的温度控制系统在对物料进行加热时，不能实现对温度的监控，且对温度的控制调节结构较为单一，仅能够对物料进行加热，鉴于此，我们提出一种基于dcs系统的温度控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于dcs系统的温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于dcs系统的温度控制装置，包括底座，所述底座的顶端固定有冷却箱，所述冷却箱的内部固定有加热箱，所述加热箱的外表面安装有电加热板，所述底座的一侧边缘处焊接固定有水箱，所述水箱的顶端安装有水泵，所述水泵上连通有水管，所述水箱以及所述冷却箱通过所述水管相连通，所述水箱的内部底端安装有若干个半导体制冷片，所述水箱的底端连通有通管，所述通管远离所述水箱的一端伸入到所述冷却箱内，所述加热箱的顶端一侧固定安装有温度敏感元件，所述加热箱的上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在所述加热箱顶端中间位置处的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿所述加热箱的顶壁并固定有搅拌杆，所述搅拌杆的杆体上焊接固定有若干个搅拌叶片。

优选的，所述加热箱的顶端一侧开设有顶孔。

优选的，所述水箱的顶端一侧开设有进水孔。

优选的，所述底座的内部开设有方形槽，所述方形槽的一端与外界相连通，所述方形槽内设有引流管。

优选的，所述引流管伸入到所述底座中间位置处的一端与所述加热箱的内部相连通。

优选的，所述引流管的顶端安装有出水阀门。

优选的，所述底座的底端安装有四个呈矩阵式排列的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该基于dcs系统的温度控制装置，通过在水箱内部设置半导体制冷片，对水箱内部的水进行制冷，再通过水泵及水管将制冷后的水送入到冷却箱中，对加热箱内部加热的物料进行冷却，且加热箱顶端的温度敏感元件能够实现对温度的监控，解决了现有的温度控制系统在对物料进行加热时，不能实现对温度的监控，且对温度的控制调节结构较为单一，仅能够对物料进行加热的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加热箱的结构示意图；

图3为本实用新型中加热箱的截面图；

图4为本实用新型中水箱的截面图；

图5为本实用新型中底座的结构示意图。

图中：1、底座；11、方形槽；12、引流管；2、冷却箱；3、加热箱；31、电加热板；32、搅拌机构；321、搅拌电机；322、搅拌杆；323、搅拌叶片；33、温度敏感元件；34、顶孔；4、水箱；41、进水孔；42、半导体制冷片；5、水泵；51、水管；6、通管；7、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于dcs系统的温度控制装置，包括底座1，底座1的顶端固定有冷却箱2，冷却箱2的内部固定有加热箱3，加热箱3的外表面安装有电加热板31，底座1的一侧边缘处焊接固定有水箱4，水箱4的顶端安装有水泵5，水泵5上连通有水管51，水箱4以及冷却箱2通过水管51相连通，水箱4的内部底端安装有若干个半导体制冷片42，水箱4的底端连通有通管6，通管6远离水箱4的一端伸入到冷却箱2内，加热箱3的顶端一侧固定安装有温度敏感元件33，加热箱3的上方设置有搅拌机构32，搅拌机构32包括安装在加热箱3顶端中间位置处的搅拌电机321，搅拌电机321的输出端贯穿加热箱3的顶壁并固定有搅拌杆322，搅拌杆322的杆体上焊接固定有若干个搅拌叶片323。

在本实施例中，加热箱3的顶端一侧开设有顶孔34，便于向加热箱3内部添加物料对其进行加热或冷却。

进一步的，水箱4的顶端一侧开设有进水孔41，便于向水箱4内部添加水源。

进一步的，底座1的内部开设有方形槽11，方形槽11的一端与外界相连通，方形槽11内设有引流管12，便于将加热箱3内部的水源导出。

具体的，引流管12伸入到底座1中间位置处的一端与加热箱3的内部相连通，便于将加热箱3内部的水源导出，对其进行收集。

值得注意的是，引流管12的顶端安装有出水阀门，便于对引流管12的出水量进行控制。

值得说明的是，底座1的底端安装有四个呈矩阵式排列的滚轮7，便于带动整体装置移动。

本实施例的基于dcs系统的温度控制装置在使用时，向加热箱3顶端的进水口处倒入需要加热或冷却的物料，在需要对其进行加热时，接通搅拌电机321外界电源使其工作，电加热板31在通电后开始升温，对加热箱3内的物料进行加热，同时，搅拌电机321带动搅拌杆322上的搅拌叶片323转动，对加热箱3内的物料进行搅拌，使其在加热箱3内受热均匀，且加热箱3顶端的温度敏感元件33能够对加热箱3内部的温度进行监控；需要冷却时，将水泵5接通电源，水箱4底端的半导体制冷片42将水箱4内的水进行制冷，再通过水泵5将水箱4内的水泵入到冷却箱2内，冷却箱2设置在加热箱3的外部，经过制冷后的水进入到冷却箱2内，从而对加热箱3内的物料进行冷却，解决了现有的温度控制系统在对物料进行加热时，不能实现对温度的监控，且对温度的控制调节结构较为单一，仅能够对物料进行加热的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。