一种适用于IGCC机组的调峰系统和调峰方法与流程

文档序号:25541743发布日期:2021-06-18 20:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种适用于igcc机组的调峰系统,包括气化炉(1)和对接管(4),其特征在于:

所述气化炉(1)一侧连接有对接管(4),所述对接管(4)一侧连接有除灰装置(7);

所述气化炉(1)表面安装有负荷控制器(2),所述气化炉(1)顶部开设有出料口(3),所述对接管(4)一端连接有出料口(3),所述对接管(4)远离出料口(3)一端连接有除灰装置(7),所述除灰装置(7)一侧固定连接有安装座(8),所述安装座(8)一侧设置有防护套(9),所述防护套(9)一端连接有电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于igcc机组的调峰系统,其特征在于:所述第一对接管(4)为“z”形结构,且对接管(4)两端与气化炉(1)和除灰装置(7)连接处的夹角互相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种适用于igcc机组的调峰系统,其特征在于:所述出料口(3)的纵向中分线与气化炉(1)的纵向中分线位于同一位置,且出料口(3)两侧分别设置有气化炉(1)和除灰装置(7)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于igcc机组的调峰系统,其特征在于:所述安装座(8)一端与除灰装置(7)表面相切,且安装座(8)表面与电机(10)底部垂直连接,电机(10)水平穿过防护套(9)与除灰装置(7)之间进行连接。

5.一种适用于igcc机组的调峰系统的调峰方法,其特征在于:包括如下步骤:

s1:当除灰装置(7)进行下料时,机组负荷指令闭锁20分钟,20分钟为经验值,可根据实际工况灵活设置,同时记忆当前工况下的合成气热值信号;

s2:在气化炉(1)的负荷控制器(2)中增加压力补偿作用,当触发机组负荷闭锁信号时,气化炉(1)在负荷控制器(2)的作用下实现负荷闭锁减,并根据燃气轮机(11)的机前合成气压力数值的变化补偿负荷控制器(2),对气化炉(1)的负荷进行正向调整,以维持合成气压力不低于2.5mpa;

s3:在燃气轮机(11)的压力控制器(6)中增加带偏差限值作用的滑压控制模式,当触发机组负荷闭锁信号时,压力控制器(6)在一定的燃气轮机(11)的机前压力范围内维持其设定值跟踪当前值,以保持燃气轮机(11)的负荷输出不变,压力控制器(6)在滑压控制过程中,若发生燃气轮机(11)的机前合成气压力低至2.3mpa,则将压力控制器(6)切为定压控制模式,通过压力控制器(6)调整燃机负荷控制燃气轮机(11)的机前合成气压力稳定在2.3mpa,同理,若燃气轮机(11)的机前合成气压力高于2.55mpa,则将压力控制器(6)切为定压控制模式,通过调整燃气轮机(11)的负荷控制燃气轮机(11)的机前合成气压力稳定在2.55mpa;

s4:待闭锁时间20分钟到且合成气热值恢复至记忆数值以后,解除机组负荷闭锁,将机组负荷协调控制方式恢复为气化负荷主控,燃机定压力跟随模式,通过带压力补偿作用的协调控制优化后的机组负荷在除灰装置(7)下料期间依旧保持稳定。


技术总结
一种适用于IGCC机组的调峰系统,气化炉一侧连接有对接管,第接管一侧连接有除灰装置;气化炉表面安装有负荷控制器,气化炉顶部开设有出料口,对接管一端连接有出料口,对接管远离出料口一端连接有除灰装置,除灰装置一侧固定连接有安装座。本发明当触发机组负荷闭锁信号时,记忆当前工况下的合成气热值信号,气化炉负荷控制器在压力补偿作用下闭锁气化炉负荷减,同时燃机压力控制器切换至滑压控制模式,在一定压力范围内维持设定值跟踪当前值;待闭锁时间到且合成气热值恢复至记忆数值,合成压力值恢复到正常范围值以后,解除机组负荷闭锁信号,将机组负荷协调控制方式恢复为气化负荷主控,燃机定压力跟随模式。

技术研发人员:吴楠;祁海鹏;艾云涛;王相平;王超;刘飘;周广利;孙国平;许冬亮
受保护的技术使用者:华能(天津)煤气化发电有限公司
技术研发日:2021.02.23
技术公布日:2021.06.18
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