技术特征：
1.一种适用于lng薄膜罐内罐壁面施工过程的送风系统，其特征在于，包括储罐、环形送风管及垂直送风管；所述储罐的内部为空腔结构，所述环形送风管位于所述储罐的内部，且所述环形送风管架设于预设高度处，所述环形送风管由四段环形水平织物风管组成，每段所述环形水平织物风管的中间分别设有一静压箱，所述静压箱与所述环形水平织物风管的空气处理段相连接；所述储罐的内部设有若干根所述垂直送风管，若干根所述垂直送风管沿周向均匀布置；每根所述垂直送风管的顶端连接于所述储罐的顶部，每个所述静压箱的两侧还分别与位于其两侧的所述垂直风管相连接。2.根据权利要求1所述的适用于lng薄膜罐内罐壁面施工过程的送风系统，其特征在于，所述储罐的底部设有槽钢支架，所述环形送风管设置于所述槽钢支架上。3.根据权利要求1所述的适用于lng薄膜罐内罐壁面施工过程的送风系统，其特征在于，所述垂直送风管上布置有两排交叉设置的用于送风的微型小孔。4.根据权利要求3所述的适用于lng薄膜罐内罐壁面施工过程的送风系统，其特征在于，位于水平方向上的相邻两个所述微型小孔之间的夹角为90度，且两个所述微型小孔之间的送风角度为45度。5.一种用于权利要求1至4中任一项所述的送风系统的温湿度控制系统，其特征在于，包括：室内控制模块，包括温湿度传感器及室内送风机组，所述温湿度传感器设于储罐的内壁面施工位置，用于采集所述储罐的内壁面施工位置的温度数据和湿度数据；所述室内送风机组设于储罐的内部，且所述室内送风机组与每段所述环形水平织物风管的静压箱连接，以向所述静压箱送风；室外控制模块，包括室外送风机组及与室外送风机组连接的换热机组，所述室外送风机组设于所述储罐的外部，且所述室外送风机组与每段所述环形水平织物风管的静压箱连接，以向所述静压箱送风；处理器，用于接收所述温湿度传感器采集的所述储罐的内壁面施工位置的温度数据和湿度数据，建立时间序列分析模型，将采集到的所述储罐的内壁面施工位置的温度数据和湿度数据输入至所述时间序列分析模型，预测下一时刻的所述储罐的内壁面施工位置的温度值和湿度值，分别判断预测到的下一时刻的所述储罐的内壁面施工位置的温度值和湿度值与预设值的大小，基于判断结果，生成控制指令，以控制所述室内送风机组及所述室外送风机组的加湿段及换热段，以调节所述室内送风机组及所述室外送风机组的送风温度和湿度。6.根据权利要求5所述的温湿度控制系统，其特征在于，所述室内送风机组包括两组，两组所述室内送风机组相对设置在所述储罐的内部；每组所述室内送风机组分别包括两个间隔设置的室内空调机组，每个所述室内空调机组分别通过室内送风管道与对应的一段环形水平织物风管的静压箱连接，用于处理空气，并将处理后的空气送入所述静压箱。7.根据权利要求5所述的温湿度控制系统，其特征在于，所述室外送风机组包括两组，两组所述室外送风机组相对设置在所述储罐外部的两侧，每组所述室外送风机组分别包括
两个间隔设置的室外空调机组，所述室外空调机组通过室外送风管道与对应的一段环形水平织物风管的静压箱连接，用于处理空气，并将处理后的空气送入所述静压箱。8.根据权利要求5所述的温湿度控制系统，其特征在于，所述控制指令包括第一湿度调节指令或第二湿度调节指令；所述处理器判断预测到的下一时刻的所述储罐的内壁面施工位置的湿度值与预设值的大小，基于判断结果，生成控制指令，包括：设置最小湿度值和最大湿度值；如果预测到的下一时刻的所述储罐的内壁面施工位置的湿度值低于所述最小湿度值，生成第一湿度调节指令，所述第一湿度调节指令用于调节所述室内送风机组及所述室外送风机组的加湿段来提高送风湿度，以提高所述储罐的内壁面施工位置的湿度的操作；如果预测到的下一时刻的所述储罐的内壁面施工位置的湿度值高于所述最大湿度值，生成第二湿度调节指令，所述第二湿度调节指令用于调节所述室内送风机组及所述室外送风机组的加湿段来降低送风湿度，以降低所述储罐的内壁面施工位置的湿度的操作。9.根据权利要求5所述的温湿度控制系统，其特征在于，所述控制指令包括第一温度调节指令或第二温度调节指令；所述处理器判断预测到的下一时刻的所述储罐的内壁面施工位置的温度值与预设值的大小，基于判断结果，生成控制指令，包括：设置最小温度值和最大温度值；如果预测到的下一时刻的所述储罐的内壁面施工位置的温度值低于所述最小温度值，生成第一温度调节指令，所述第一湿度调节指令用于降低所述室内送风机组及所述室外送风机组的换热段风机转速来提高送风温度，以提高所述储罐的内壁面施工位置的温度的操作；如果预测到的下一时刻的所述储罐的内壁面施工位置的湿度值高于所述最大温度值，生成第二温度调节指令，所述第二温度调节指令用于提高所述室内送风机组及所述室外送风机组的换热段风机转速来降低送风温度，以降低所述储罐的内壁面施工位置的温度的操作。10.一种用于权利要求1至4中任一项所述的送风系统的温湿度控制方法，其特征在于，包括：采集储罐的内壁面施工位置的温度数据和湿度数据；建立时间序列分析模型；将采集到的所述储罐的内壁面施工位置的温度数据和湿度数据输入至所述时间序列分析模型，预测下一时刻的所述储罐的内壁面施工位置的温度值和湿度值；分别判断预测到的下一时刻的所述储罐的内壁面施工位置的温度值和湿度值与预设值的大小，基于判断结果，生成控制指令，以控制所述室内送风机组及所述室外送风机组的加湿段及换热段，以调节所述室内送风机组及所述室外送风机组的送风温度及湿度。
技术总结
本发明公开了一种适用于LNG薄膜罐施工过程的送风系统、温湿度控制系统及方法，该送风系统包括储罐、环形送风管及垂直送风管；该温湿度控制系统包括由温湿度传感器及室内送风机组组成的室内控制模块，由室外送风机组及换热机组组成的室外控制模块；处理器接收采集的储罐的内壁面施工位置的温度数据和湿度数据，建立时间序列分析模型，将采集到的温度和湿度输入至时间序列分析模型，预测下一时刻的储罐的内壁面施工位置的温度值和湿度值，分别判断下一时刻的温度值和湿度值与预设值的大小，基于判断结果，生成控制指令，以控制室内送风机组及室外送风机组的加湿段及换热段，以调节室内送风机组及室外送风机组的送风温度和湿度。内送风机组及室外送风机组的送风温度和湿度。内送风机组及室外送风机组的送风温度和湿度。
技术研发人员：赖建波 罗祥平 程韦豪 王卫晓 常旭宁 郭保玲 王佩广
受保护的技术使用者：北京市燃气集团有限责任公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/7/4