移动电源租赁设备的温度预警控制系统的制作方法

1.本技术涉及移动电源租赁设备技术领域，特别是涉及一种移动电源租赁设备的温度预警控制系统。


背景技术：

2.共享移动电源租赁设备对移动电源充电时，对温度具有较强的敏感性，为了确保应用于室外高温、低温的环境下的移动电源租赁设备能正常运行，从而保证移动电源能为租户提供充电需求，因此，需要位于室外场景的移动电源租赁设备为移动电源提供稳定的温度环境。
3.相关技术中，位于室外高温、低温环境下的移动电源租赁设备无法提供恒温稳定的温度环境以及设置温度预警保护，当恒温控制和温度保护控制失效以及设备工作异常时，运行租赁设备及给移动电源充电，会造成租赁设备和移动电源损坏，并存在安全风险。
4.目前针对相关技术中移动电源租赁设备无法提供温度预警防护，造成损坏租赁设备和移动电源的问题，尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种移动电源租赁设备的温度预警控制系统，以至少解决相关技术中移动电源租赁设备无法提供温度预警防护，造成损坏租赁设备和移动电源的问题。
6.第一方面，本技术实施例提供了一种移动电源租赁设备的温度预警控制系统，包括预警模块、电源模块、与所述电源模块电连接的通讯模块、温度保护模块、恒温模块和充电仓模块，所述预警模块与所述通讯模块电连接，所述通讯模块分别与所述温度保护模块和所述恒温模块电连接，其中，所述温度保护模块用于检测所述移动电源租赁设备的恒温腔内的第一温度是否超出第一预设温度区间，并对应控制所述电源模块与所述充电仓模块的通断；所述恒温模块用于将所述恒温腔内的温度维持在第二预设温度区间内；所述预警模块用于检测通过所述通讯模块获取到的所述第一温度是否超出第三预设温度区间，对应控制所述充电仓模块及所述恒温模块与所述电源模块的通断电，以及在通过所述通讯模块监测到所述温度保护模块和/或所述恒温模块工作异常时，控制所述电源模块断开为所述温度保护模块和所述恒温模块供电，其中，所述第一预设温度区间位于所述第三预设温度区间内。
7.相比于相关技术，本技术实施例提供的一种移动电源租赁设备的温度预警控制系统，包括预警模块、电源模块、与电源模块电连接的通讯模块、温度保护模块、恒温模块和充电仓模块，预警模块与通讯模块电连接，通讯模块分别与温度保护模块和恒温模块电连接，温度保护模块用于检测移动电源租赁设备的恒温腔内的第一温度是否超出第一预设温度区间，并对应控制电源模块与充电仓模块的通断；恒温模块用于将恒温腔内的温度维持在第二预设温度区间内；预警模块用于检测通过通讯模块获取到的第一温度是否超出第三预
设温度区间，对应控制充电仓模块及恒温模块与电源模块的通断电，以及在通过通讯模块监测到温度保护模块和/或恒温模块工作异常时，控制电源模块断开为温度保护模块和恒温模块供电，解决了相关技术中移动电源租赁设备无法提供温度预警防护，造成损坏租赁设备和移动电源的问题，实现了远程异常断电控制、恒温控制及温度保护控制异常预警并保护的有益效果。
8.本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本技术的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
附图说明
9.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
10.图1根据本技术实施例的温度预警控制系统的结构示意图；
11.图2是根据本技术优选实施例的移动电源租赁设备的温度预警控制系统的结构示意图一；
12.图3是根据本技术实施例的预警模块进行温度预警的温度曲线；
13.图4是根据本技术优选实施例的移动电源租赁设备的温度预警控制系统的结构示意图二；
14.图5是根据本技术实施例的温度保护模块进行温度保护的温度曲线；
15.图6是根据本技术优选实施例的移动电源租赁设备的温度预警控制系统结构示意图三；
16.图7是根据本技术实施例的恒温模块的温度控制逻辑示意图；
17.图8是根据本技术优选实施例的电路拓扑结构示意图；
18.图9是根据本技术实施例的移动电源租赁设备的温度预警控制系统的结构示意图四；
19.图10是根据本技术实施例的充电单元的电路拓扑结构示意图；
20.图11是根据本技术实施例的通讯模块的控制逻辑示意图；
21.图12是根据本技术实施例的租赁模块的控制逻辑示意图。
具体实施方式
22.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本技术公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本技术揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本技术公开的内容不充分。
23.在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显
式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
24.除非另作定义，本技术所涉及的技术术语或者科学术语应当为本技术所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本技术所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本技术所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本技术所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。本技术所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
25.本实施例中提供了一种温度预警控制系统，本实施例的温度预警控制系统应用于移动电源租赁设备、共享充电宝机柜、共享充电宝盒子机的恒温控制和温度保护。图1根据本技术实施例的温度预警控制系统的结构示意图。如图1 所示，温度预警控制系统包括预警模块500、电源模块100、与电源模块100电连接的通讯模块200、温度保护模块300、恒温模块400和充电仓模块700，预警模块500与通讯模块200电连接，通讯模块200分别与温度保护模块300和恒温模块400电连接，其中，电源模块100用于为通讯模块200、恒温模块400、温度保护模块300和充电仓模块600供电，也就是对移动电源租赁设备的电源进行管理，电源模块100为充电仓模块600供电受温度保护模块300控制。
26.需要说明的是，在本实施例中，预警模块500可以为远程终端或通过网络与通讯模块200网络连接的便携终端，因此，预警模块500的供电可采用独立于电源模块100的其他电源进行供电；在其中一些可选实施例中，预警模块500 也可选择集成于移动电源租赁设备对应的控制板上，对应的可以采用电源模块 100进行供电，在本技术实施例中，预警模块500的供电不作限定。
27.温度保护模块300用于通过配设于移动电源租赁设备的恒温腔内的第一温度探测器700采集恒温腔内的第一温度，并检测第一温度是否超出第一预设温度区间，根据检测结果控制电源模块100与充电仓模块600的通断，也就是根据检测结果控制电源模块100对应为充电仓模块600供电。在本实施例中，温度保护模块300负责移动电源租赁设备的温度保护控制，与通讯模块200通过 rs485或者rs232进行电气连接，与通讯模块200交互，所谓交互是指将第一温度探测器700采集的第一温度上传至通讯模块200，和/或，将接收到的由预警模块500设定的第一预设温度区间传输给温度保护模块300，使温度保护模块 300能基于该第一预设温度区间进行温度保护控制，具体地，当第一温度高于第一预设温度区间的上限或低于第一预设温度区间的下限，则通过控制电源模块 100不予为通讯模块200供电；在本实施例中，设置至少一个第一温度探测器 700，且第一温度探测器700设置于恒温腔的不同位置处，通过对多个第一温度探测器700测量的温度值与预设范围内的温度保护区间进行对比，从而确保在恒温腔内的温度异常时，则使充电仓模块600暂停工作，通过温度保护模块300 控制充电仓模块600断电并停止工作，从而在恒温腔内温度异常时，保护移动电源
租赁设备及移动电源不受损坏。这里应当知晓，根据不同工作场景，第一温度探测器700可以设置为一个，二个，三个或者四个等，在此不一一赘述。
28.恒温模块400用于通过配设于恒温腔内的第二温度探测器800采集恒温腔内的第二温度，并根据第二温度探测器800采集的第二温度，将恒温腔内的温度维持在第二预设温度区间内。在本实施例中，恒温模块400负责移动电源租赁设备的恒温控制，与通讯模块200通过rs485或者rs232进行电气连接，与通讯模块200交互，所谓交互是指将第二温度探测器800采集的第二温度上传至通讯模块200，和/或，将接收到的由预警模块500设定的第二预设温度区间传输给恒温模块400，使恒温模块400能基于该第二预设温度区间进行恒温控制，具体地，当第二温度低于第二预设温度区间的下限时，则通过恒温模块400控制与之连接的加热单元进行加热，使恒温腔内的温度上升至第二预设温度区间内，当第一温度高于第二预设温度区间的上限时，则通过恒温模块400控制与之连接的制冷单元进行制冷，使恒温腔内的温度下降至第二预设温度区间内；在本实施例中，设置至少一个第二温度探测器800，且第二温度探测器800设置于恒温腔的不同位置处，通过对多个第二温度探测器800测量的温度值与预设范围内的恒温温度区间进行对比，从而验证移动电源租赁设备的恒温环境是否发生变化。这里应当知晓，根据不同工作场景，第二温度探测器800可以设置为一个，二个，三个或者四个等，在此不一一赘述。
29.通讯模块200用于将接收到的第一温度和第二温度传输至预警模块500，以及将预警模块500传输的第一预设温度区间和第二预设温度区间分别传输至恒温模块400和温度保护模块300。在本实施例中，通讯模块200至少负责与预警模块500通讯，与恒温模块400通过rs485或者rs232进行连接，与温度保护模块300通过rs485或者rs232进行电气连，与预警模块500处理模块通过无线连接。
30.预警模块500用于检测通过通讯模块200获取到的第一温度(温度保护模块300采集并检测第一温度后通过通讯模块200传输至预警模块500)是否超出第三预设温度区间，对应控制充电仓模块600及恒温模块400与电源模块100 的通断电；预警模块500还用于在通过通讯模块200监测到温度保护模块300 和/或恒温模块400工作异常时，控制电源模块100断开为温度保护模块300和恒温模块400供电，其中，第一预设温度区间位于第三预设温度区间内。
31.在本实施例中，预警模块500在预警模块500本地设置第三预设温度区间；当温度保护模块300检测到第一温度超出第一预设温度区间后，控制电源模块 100断开为充电仓模块600供电，此时，恒温模块400处于供电工作状态，而当温度保护模块300检测到第一温度超出第一预设温度区间后，移动电源租赁设备在继续工作过程中，第一温度没有返回至第一预设温度区间，而是超出第三预设温度区间时，则表示恒温模块400工作异常，此时，通过断开电源模块100 为恒温模块400供电，从而进行温度预警保护。同时，由于移动电源租赁设备在运行过程中，会产生设备异常、温度保护模块300及恒温模块400工作异常的情况下，此处预警模块500触发控制设备断电，设备断电使只至少控制温度保护模块300、恒温模块400及充电仓模块600断电而停止工作，维持通讯模块 200的供电，籍以方便进行设备异常预警通知。在本实施例中，预警模块500能够进行远程设定第一预设温度区间、第二预设温度区间，且设定的第一预设温度区间和第二预设温度区间被分别固化至恒温模块400和温度保护模块300的 flash，移动电源租赁设备及预警模块500断电重启，设定第一预设温
度区间、第二预设温度区间的数据不丢失。
32.需要说明的是，在本实施例中，恒温模块400采用热风的方式对恒温腔进行加热、采用风冷的方式对恒温腔进行制冷，如此使得恒温腔均匀进行加热或制冷；同时，采用风冷方式制冷，保证恒温腔内部不会出现凝露和凝水的情况。
33.本实施例中提供的温度预警控制系统通过设置第二温度探测器800，当恒温腔内温度过高时，通过恒温模块400执行进行制冷降温控制，当恒温腔内温度过低时，通过恒温模块400执行加热升温控制，从而能实现将恒温腔的温度维持在一定的恒定温度范围内，使得移动电源始终处于较为合适的工作温度中，避免了在室外炎热或严寒环境中，移动电源及移动电源租赁设备受环境温度影响而损坏或宕机现象，使得移动电源租赁设备更适用于室外场所；本实施例的温度预警控制系统还通过设置第一温度探测器700，当恒温腔内温度过高或过低时，通过温度保护模块300控制电源模块100断开为充电仓模块600供电，避免了在室外炎热或严寒环境中，移动电源租赁设备受环境温度影响而损坏或宕机现象，保护移动电源和移动电源租赁设备；再者，本实施例的温度预警控制系统还通过设置预警模块500，当移动电源租赁设备工作异常时，对其进行远程断电控制，同时，在恒温腔内的温度超出预设的温度保护区间并处于预设的第三预设温度区间时，触发温度预警指示并停止移动电源充电，在恒温腔内的温度超出预设的第三预设温度区间，则触发停止移动电源充电及恒温控制，从而保护移动电源租赁设备被损毁。
34.在其中一些实施例中，参考图1，电源模块100包括第一供电单元101和第二供电单元102，第一供电单元101通过第一开关单元103电连接充电仓模块600，温度保护模块300还电连接第一开关单元103，第二供电单元102电连接通讯模块200，温度保护模块300通过第二开关单元104与第二供电单元102电连接，恒温模块400通过第三开关单元105与第二供电单元102电连接，通讯模块200分别控制电连接第二开关单元104和第三开关单元105；其中，第二供电单元102用于为通讯模块200、温度保护模块300和恒温模块400供电，同时，温度保护模块300和恒温模块400的供电受控于通讯模块200。
35.在本实施例中，第二供电单元102可以为dc
‑
dc模块，开关电源模块以及其他交流转直流的电源模块，需要理解，只要满足为恒温模块400和温度保护模块300提供3.3v、5v、12v电压的电源均适合本技术实施例的第二供电单元 102。需要进一步说明的是，第二供电单元102还可以根据需求提供如:1.2v、1.8v 的电压。
36.在本实施例中，正常工作时，通讯模块200控制第二开关单元104和第三开关单元105，使第二供电单元102为温度保护模块300和恒温模块400供电，在移动电源租赁设备工作异常或满足设定的温度预警条件时，则对应控制第二供电单元102断电或维持供电。
37.温度保护模块300至少用于在检测到第一温度超出第一预设温度区间时，控制第一开关单元103断开第一供电单元101与充电仓模块600连通，以及在检测到第一温度处于第一预设温度区间内时，控制第一开关单元103将第一供电单元101与充电仓模块600连通。在本实施例中，温度保护模块300可以设定同时具有温度保护和过温保护功能，具体地，设定第一预设温度区间包括第一温度区间和第二温度区间，温度保护模块300能在首次检测到第一温度处于第一温度区间时，温度保护模块300控制第一开关单元103将第一供电单元101 与充电仓模块600连通；在第一开关单元103将第一供电单元101与充电仓模块600连通后，若温度保护模块300检测到第一温度超出第一温度区间，温度保护模块300控制第一开
关单元103断开第一供电单元101与充电仓模块600 连通；在第一开关单元103断开第一供电单元101与充电仓模块600连通后，若温度保护模块300检测到第二温度处于第二温度区间，温度保护模块300控制第一开关单元103将第一供电单元101与充电仓模块600连通。
38.第一供电单元101用于在与充电仓模块600连通时为充电仓模块600供电。在本实施例中，第一供电单元101可以为dc
‑
dc模块，开关电源模块以及其他交流转直流的电源模块，需要理解，只要满足为至少为充电仓模块600提供设定电压(5v、12v)的电源均适合本技术实施例的第一供电单元101。
39.预警模块500用于在检测到第一温度位于第三预设温度区间和第一预设温度区间的差集内时，生成供电信号，以及在检测到第一温度超出第三预设温度区间时，生成预警信号，预警模块500还用于在通过通讯模块200监测到温度保护模块300和/或恒温模块400工作异常时，生成断电信号。在本实施例中，预警模块500在预警模块500本地设置第三预设温度区间；当温度保护模块300 检测到第一温度超出第一预设温度区间并进入第三预设温度区间和第一预设温度区间的差集内，温度保护模块300控制第一供电单元101断开为充电仓模块 600供电，同时，预警模块500通过通讯模块200控制第三开关单元105使第二供电单元102维持为恒温模块400供电，而当温度保护模块300检测到第一温度超出第三预设温度区间时，预警模块500触发预警机制，生成预警信号，并通过通讯模块200触发第三开关单元105将第二供电单元102与恒温模块400 断开，使第二供电单元102停止为恒温模块400供电；在本实施例中，第三预设温度区间对应的温度范围大于第一预设温度区间对应的温度范围。在本实施例中，预警模块500还在发现移动电源租赁设备出现紧急异常情况时，控制移动电源租赁设备断电，降低其损失。具体地，预警模块500在通过通讯模块200 监测到温度保护模块300和/或恒温模块400工作异常时，生成断电信号，通讯模块200在接收到该断电信号后，通过第二开关单元104和第三开关单元105 对应断开第二供电单元102为温度保护模块300和恒温模块400供电。
40.通讯模块200用于在接收到供电信号时，控制第三开关单元105将第二供电单元102与恒温模块400连通，使第二供电单元102为恒温模块400供电，以及在接收到预警信号时，控制第三开关单元105将第二供电单元102与恒温模块400断开，使第二供电单元102停止为恒温模块400供电；通讯模块200 还用于在接收到断电信号时，对应控制第二供电单元102断开为恒温模块400 和温度保护模块300供电。在本实施例中，当通讯模块200接收到断电信号时，对应移动电源租赁设备出现预设的预警工作状态，例如：线路或元器件老化出现故障，软件无法控制。在通讯模块200接收到断电信号时，控制逻辑设置为将移动电源租赁设备的大部分功能模块(温度保护模块300、恒温模块400、充电仓模块600)断电，但维持第二供电单元102为通讯模块200供电，如此，通过通讯模块200进行异常预警通知，从而通知维护人员进行现场维修。
41.在其中一些实施例中，电源模块100还包括第五开关单元106，第五开关单元106一端连接移动电源租赁设备的供电总电源线，另一端电连接第二供电单元102，其中，第五开关单元106用于在第二供电单元102供电异常时，断开第二供电单元102与供电总电源线路的电连接，在本实施例中，第五开关单元106 包括但不限于空气开关。
42.图2是根据本技术优选实施例的移动电源租赁设备的温度预警控制系统的结构示意图一，如图2所示，在其中一些实施例中，预警模块500包括第一状态监测单元501、第一温
度预警单元502及第一控制单元503，第一控制单元503 分别与通讯模块200、第一状态监测单元501和第一温度预警单元502电连接，其中，通讯模块200用于将温度保护模块300和恒温模块400对应的工作状态信号以及第一温度传输至第一控制单元503。
43.在本实施例中，通讯模块200还用于接收预警模块500传输的控制温度保护模块300和恒温模块400供电或断电的信号，籍以使预警模块500完成远程断电及异常温度预警。
44.第一控制单元503用于将第一温度和工作状态信号分别传输至第一温度预警单元502和第一状态监测单元501，以及将接收的断电信号和预警信号传输至通讯模块200。
45.第一状态监测单元501用于根据工作状态信号完成对温度保护模块300和恒温模块400的工作状态进行检测，并对应生成断电信号，以及传输断电信号至第一控制单元300。在本实施例中，第一状态监测单元501对温度保护模块 300和恒温模块400的工作状态的检测，是执行的间接检测，而并非与温度保护模块300和恒温模块400直接连接而进行的直接检测；在本实施例中，通过通讯模块200得到温度保护模块300和恒温模块400的工作状态，从而基于得到的工作状态进行检测判断，并生成对应的断电信号。需要说明的是，当通讯模块200接收到断电信号时，则表示温度保护模块300和恒温模块400中至少有一个模块工作异常。
46.第一温度预警单元502用于监测第一温度是否位于第三预设温度区间和第一预设温度区间的差集内，对应生成供电信号，以及监测第一温度是否超出第三预设温度区间，对应生成预警信号。在本实施例中，第三预设温度区间是第一温度预警单元502在其本地设置的，而第一预设温度区间是由预警模块500 设定并传输至温度保护模块300的，温度保护模块300在检测到采集的第一温度超出第一预设温度区间后，还执行采集第一温度，并将第一温度通过通讯模块200传输至第一温度预警单元502，进而执行温度预警判断。
47.图3是根据本技术实施例的预警模块进行温度预警的温度曲线，如图3所示，设定第三预设温度区间为在第一预设温度区间的基础上拓宽10度，例如：设定第一预设温度区间为[x℃,y℃]，那第三预设温度区间为[x
‑
10℃,y+10℃]，而预警模块500判断的预警温度区间为(
‑
∞，x
‑
10℃]∪[y+10℃,+∞)，同时，预警温度是基于温度保护模块300检测的第一温度完成的，如果温度保护模块 300检测到第一温度处于区间(
‑
∞，x
‑
10℃]或区间[y+10℃,+∞)时，则认为移动电源租赁设备的空气压缩机异常或者ptc加热器出现异常或者第一温度探测器出现异常，此时，预警模块500触发故障预警并执行断开充电仓模块600和恒温模块的电源，保护设备安全。
[0048]
需要说明的是，在预警模块500实现异常温度预警的过程总，还实施如下步骤：步骤1，第一温度对应的温度信息采集。在本实施例中，当第一温度探测器700采用热敏电阻型温度传感器(adc采样)时，移动电源租赁设备上电启动后，通过第一温度探测器700读取恒温腔内的温度值，读取方法为软件程序首先读取温度保护模块300对应的微控器(例如：mcu)连接第一温度探测器 700的引脚的adc值,结合硬件电路根据换算规则换算出第一温度探测器700当前的电阻值，得到电阻值后，再根据数据手册表查询到当前电阻值对应的温度值；当第一温度探测器700采用数字型温度传感器(比如ds18b20)，第一温度探测器700可以直接读取到温度值。
[0049]
步骤2，第一温度上传。在本实施例中，预警模块500需求获取的第一温度通过温度保护模块300采集后，再通过通讯模块200传输至预警模块500。
[0050]
步骤3，温度判断。本实施例中，温度保护模块300支持连接多路第一温度探测器700，控制程序根据连接的第一温度探测器700数量不同进行不同的逻辑处理。温度保护模块300对应的温度保护区间(第一预设温度区间)为[5℃,35℃]，默认的预警温度区间为(
‑
∞，
‑
5℃]∪[45℃,+∞)，当温度保护模块300检测到第一温度处于区间(
‑
∞，
‑
5℃]∪[45℃,+∞)时，则认为温度异常达到预警条件，执行温度异常预警事件。在本实施例中，当温度保护模块300只连接一路第一温度探测器700时，移动电源租赁设备上电，温度保护模块300首先读取恒温腔内的温度值，以20毫秒间隔连续读取最多50次，当第一温度探测器700读到的温度连续5次都处于(
‑
∞，
‑
5℃]∪[45℃,+∞)范围内时，则控制第一开关单元103将第一供电单元101断开为充电仓模块600供电，否则维持供电，然后继续以3秒的间隔读取温度值，并做如下逻辑判断：第一温度探测器700检测到恒温腔内的当前温度处于区间(
‑
∞，
‑
5℃]时，会3秒钟检测一次连续检测 5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内每次检测的温度都小于等于
‑
5度时，预警模块触发温度过低预警，预警信息为温度过低，恒温模块400的加热单元损坏，对应控制第一开关单元103断开第一供电单元101给充电仓模块600供电以及控制第三开关单元断开第二供电单元102为恒温模块400供电；当第一温度探测器700检测到恒温腔内的当前温度处于区间[45℃,+∞)时，会3秒钟检测一次连续检测5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内每次检测的温度都大于等于45度时，预警模块触发温度过高预警，预警信息为温度过高，恒温模块400的制冷单元损坏，对应控制第一开关单元103断开第一供电单元101给充电仓模块600供电以及控制第三开关单元断开第二供电单元102为恒温模块 400供电；当第一温度探测器700检测到恒温腔内的当前温度处于区间[5℃,35℃] 内时，执行温度保护逻辑，也就是控制第一供电单元101为充电仓模块600供电和控制第二供电单元102为恒温模块400供电；当第一温度探测器700检测到恒温腔内的当前温度是一个非法值(比如255)或者持续跳跃且跳跃幅度很大持续时间十分钟以上，则认为第一温度探测器700异常，上报第一温度探测器 700异常预警，控制第一开关单元103断开第一供电单元101给充电仓模块600 供电以及控制第三开关单元断开第二供电单元102为恒温模块400供电，并推送预警信息给维修人员进行现场维修设备。当温度保护模块300连接两路或多路第一温度探测器700时，移动电源租赁设备上电，温度保护模块300首先读取恒温腔内的温度值，以20毫秒间隔连续读取最多50次，当多路第一温度探测器700读到的温度连续5次都处于(
‑
∞，
‑
5℃]∪[45℃,+∞)范围内时，则控制第一开关单元103将第一供电单元101断开为充电仓模块600供电，否则维持供电，然后继续以3秒的间隔读取温度值，并做如下逻辑判断：当多路第一温度探测器700检测到恒温腔内的当前温度都处于区间(
‑
∞，
‑
5℃]时，会3秒钟检测一次连续检测5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内多路第一温度探测器700每次检测的温度都小于等于
‑
5度时，预警模块500触发温度过低预警，预警信息为温度过低，恒温模块400的加热单元损坏，对应控制第一开关单元103断开第一供电单元101给充电仓模块600供电以及控制第三开关单元断开第二供电单元102为恒温模块400供电；当多路第一温度探测器700检测到恒温腔内的当前温度处于区间[45℃,+∞)时，会3秒钟检测一次连续检测5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内多路第一温度探测器700每次检测的温度都大于等于45度时，预警模块触发温度过高预警，预警信息为温度过高，恒温模块400的制冷单元损坏，对应控制第一开关单元103断开第一供电单元101 给充电仓模块600供电以及控制第三开关单元断开第二供电单元102为恒温模块400供电；当多路第一温度探测器700检
测到恒温腔内的当前温度处于区间[5℃,35℃]内时，执行温度保护逻辑，也就是控制第一供电单元101为充电仓模块600供电和控制第二供电单元102为恒温模块400供电；当多路第一温度探测器700其中至少有一路检测到恒温腔内的当前温度是一个非法值(比如255) 或者持续跳跃且跳跃幅度很大持续时间十分钟以上，则认为第一温度探测器700 异常，上报第一温度探测器700异常预警，控制第一开关单元103断开第一供电单元101给充电仓模块600供电以及控制第三开关单元断开第二供电单元102 为恒温模块400供电，并推送预警信息给维修人员进行现场维修设备。
[0051]
图4是根据本技术优选实施例的移动电源租赁设备的温度预警控制系统的结构示意图二，如图4所示，在其中一些实施例中，温度保护模块300包括第二控制单元301和第二状态监测单元302，第二控制单元301分别与通讯模块 200、第二状态监测单元302、第一开关单元103和第二开关单元104，第二状态监测单元302分别与第二控制单元301和配设于恒温腔内的第一温度探测器 700电连接，其中，第二供电单元102用于在第二开关单元104将第二供电单元 102与第二控制单元301和第二状态监测单元302连通时为第二控制单元301和第二状态监测单元302供电。
[0052]
第二状态监测单元302用于监测第一温度探测器采集的第一温度是否超出第一预设温度区间，并生成对应的温度控制信号，以及将对应的温度控制信号传输至第二控制单元301。在本实施例中，在第二状态监测单元302检测到第一温度超出第一预设温度区间时，生成控制第一供电单元101与充电仓模块600 断开的信号，在第二状态监测单元302检测到第一温度处于第一预设温度区间内时，生成使第一供电单元101与充电仓模块600连通的信号。
[0053]
第二控制单元301用于接收温度保护控制信号，并根据温度保护控制信号控制第一开关单元103启动或断开第一供电单元101为充电仓模块600供电。
[0054]
在其中一些可选实施方式中，第二状态监测单元302在监测到第一温度首次位于第一预设温度区间内时，生成第一控制信号，在本实施例中，第一控制信号对应为控制第一供电单元101与充电仓模块600连通的控制信号；第二控制单元301用于接收第一控制信号，并根据第一控制信号控制第一开关单元103 将第一供电单元101与充电仓模块600连通；在第一供电单元101连通充电仓模块600后，第二状态监测单元302用于在监测到第一温度超出第一预设温度区间时，生成第二控制信号，在本实施例中，第二控制信号为过温保护信号，并用于控制第一供电单元101与充电仓模块600断开；第二控制单元301用于接收第二控制信号，并根据第二控制信号控制第一开关单元103将第一供电单元101与充电仓模块600断开；在第一供电单元101与充电仓模块600断开后，第二状态监测单元302用于在监测到第一温度处于第一温度区间时，生成第三控制信号，在本实施例中，第三控制信号为控制第一供电单元101与充电仓模块600连通的控制信号；第二控制单元301用于接收第三控制信号，并根据第三控制信号控制第一开关单元103将第一供电单元101与充电仓模块600连通，其中，第一温度区间位于预设温度区间内。
[0055]
图5是根据本技术实施例的温度保护模块进行温度保护的温度曲线，如图5 所示，第一预设温度区间的温度区间为[x℃,y℃]，第三温度区间为[x+
△
℃,y
‑ꢀ△
℃]，温度保护模块300进行如下温度保护过程：
[0056]
第二状态监测单元302在首次判断到第一温度处于第一预设温度区间 [x℃,y℃]
内时，生成第一控制信号后传输至温度保护模块300的第二控制单元 301，第二控制单元301在接收到第一控制信号后，控制第一开关单元103将第一供电单元101连通充电仓模块600，使第一供电单元101为充电仓模块600供电；在第一供电单元101为充电仓模块600供电后，当第二状态监测单元302 检测到第一温度超出第一预设温度区间[x℃,y℃]时，生成第二控制信号并传输至第二控制单元301，第二控制单元301在接收到第一控制信号后，控制第一开关单元103断开第一供电单元101为充电仓模块600供电；在第一供电单元101 断开为充电仓模块600供电后，当第二状态监测单元302检测到第一温度处于第三温度区间[x+
△
℃,y
‑△
℃]时，生成第三控制信号并传输至第二控制单元 301，第二控制单元301在接收到第三控制信号后，控制第一开关单元103将第一供电单元101与充电仓模块600连通，对应使第一供电单元101为充电仓模块600供电。
[0057]
在本实施例中，温度保护模块300基于远程或本地设置的第一预设温度区间[x℃,y℃]以及智能区间值[x℃,x+
△
℃]或[y
‑△
℃,y℃]执行温度保护控制，本实施例的温度保护过程分为两个过程：第一个过程:移动电源租赁设备启动上电后首次执行温度保护的逻辑：假定设定第一预设温度区间为：[x℃,y℃]，移动电源租赁设备启动后，当第二状态监测单元302检测到恒温腔内温度处于 [x℃,y℃]时，即执行第一供电单元101给充电仓模块600(功能模块)供电(上电)操作，否则不供电；第二个过程是第一个过程的保护逻辑执行完毕之后的保护逻辑：假设设定第一预设温度区间为：[x℃,y℃]，当第二状态监测单元302 检测到恒温腔内的当前温度处于(
‑
∞，x℃)区间时，则控制第一供电单元101 断开为充电仓模块600供电；当第二状态监测单元302检测到恒温腔内的当前温度处于(y℃,+∞)区间时，则控制第一供电单元101断开为充电仓模块600供电；当第二状态监测单元302检测到恒温腔内的当前温度处于[x+δ℃,y
‑
δ℃] 区间内时，第二控制单元301控制第一开关单元103将第一供电单元101连通充电仓模块600并为其供电，移动电源租赁设备正常工作；当第二状态监测单元302检测到恒温腔内的当前温度处于[x℃,x+
△
℃]或[y
‑△
℃,y℃]时，第二控制单元301保持移动电源租赁设备当前状态，例如：当前状态为断电则维持断电，当前状态为上电，则维持上电，同时，也既不执行断电也不执行上电；在本实施例中，第二状态监测单元302以3秒钟一次的频率固定查询读取恒温腔内的温度值，而恒温腔内的温度值是通过第一温度探测器700采集的。
[0058]
需要说明的是，在温度保护模块300实施温度保护控制过程中，还实施如下步骤：步骤1：第一温度对应的温度信息采集。在本实施例中，当第一温度探测器700采用热敏电阻型温度传感器(adc采样)时，移动电源租赁设备上电启动后，温度保护程序开始通过第一温度探测器700读取恒温腔内的温度值，读取方法为软件程序首先读取第二状态监测单元302的微控器(例如：mcu) 对应连接第一温度探测器700的引脚的adc值,结合硬件电路根据换算规则换算出第一温度探测器700当前的电阻值，得到电阻值后，再根据数据手册表查询到当前电阻值对应的温度值；当第一温度探测器700采用数字型温度传感器(比如ds18b20)，第一温度探测器700可以直接读取到温度值。
[0059]
步骤2，温度判断。本实施例中，温度保护模块300支持连接多路第一温度探测器700，控制程序根据连接的第一温度探测器700数量不同进行不同的逻辑处理，温度保护默认的保护温度阈值范围为[5℃,35℃]，默认智能区间为 [5℃,10℃]或[30℃,35℃]。
[0060]
需要说明的是，在本技术的实施例中，保护温度阈值范围和智能区间包括但不限
于上述默认的设定值，例如：保护温度范围阈值还可以为：[0℃,25℃]、 [10℃,40℃]、[10℃,30℃]，对应的智能区间可以为[0℃,4℃]或[31℃,35℃]， [10℃,13℃]或[27℃,40℃]，[10℃,15℃]或[25℃,30℃]。当然，在对本技术的实施例进行说明阐述时，温度保护的保护温度阈值范围和智能区间按设定的默认值进行说明。
[0061]
在本实施例中，当温度保护模块300只连接一路第一温度探测器700时，移动电源租赁设备上电，温度保护模块300首先读取恒温腔内的温度值，以20 毫秒间隔连续读取最多50次，当第一温度探测器700读到的温度连续5次都处于[5℃,35℃]范围内时，则控制第一开关单元103将第一供电单元101连通充电仓模块600并供电，否则不启动供电，然后继续以3秒的间隔读取温度值，并做如下逻辑判断：当第一温度探测器700检测到恒温腔内的当前温度处于区间 (
‑
∞，5℃)时，会3秒钟检测一次并连续检测5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内每次检测的温度都小于5度时，控制第一开关单元103断开第一供电单元101给充电仓模块600供电；当第一温度探测器700检测到恒温腔内的当前温度处于区间(35℃,+∞)时，会3秒钟检测一次并连续检测5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内每次检测的温度都大于35度时，则控制第一开关单元103将第一供电单元101断开与充电仓模块600连接并断电；当第一温度探测器700检测到恒温腔内的当前温度处于区间[10℃,40℃]内时，会3秒钟检测一次并连续检测5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内每次检测的温度都处于区间[10℃,40℃]时，则控制第一开关单元103将第一供电单元101连通充电仓模块600并供电。当温度保护模块300连接两路或多路第一温度探测器700时，移动电源租赁设备上电，温度保护模块300首先读取恒温腔内的温度值，以20 毫秒间隔连续读取最多50次，当多路第一温度探测器700读到的温度连续5次都处于[5℃,35℃]范围内时，则控制第一开关单元103将第一供电单元101连通充电仓模块600并供电，否则不启动供电，然后继续以3秒的间隔读取温度值，并做如下逻辑判断：当多路第一温度探测器700其中任一路检测到恒温腔内的当前温度处于区间(
‑
∞，5℃)时，会3秒钟检测一次并连续检测5次，一共15 秒钟的重复检测，当15秒内多路第一温度探测器700每次检测的温度都会有一路第一温度探测器700检测的温度值小于5度时，控制第一开关单元103将第一供电单元101与充电仓模块600断开并断电；当多路第一温度探测器700其中任一路检测到恒温腔内的当前温度处于区间(35℃,+∞)时，会3秒钟检测一次并连续检测5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内多路第一温度探测器700 每次检测的温度都会有一路第一温度探测器700检测的温度值大于35度时，则控制第一开关单元103将第一供电单元101与充电仓模块600断开并断电；当多路第一温度探测器700检测到恒温腔内的当前温度处于区间[10℃,40℃]内时，会3秒钟检测一次并连续检测5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内多路第一温度探测器700每次检测的温度都处于区间[10℃,40℃]时，则控制第一开关单元103将第一供电单元101与充电仓模块600连通并供电。
[0062]
图6是根据本技术优选实施例的移动电源租赁设备的温度预警控制系统结构示意图三，如图6所示，在其中一些实施例中，恒温模块400包括第三控制单元401、第三状态监测单元402、制冷单元403和加热单元404，第三控制单元401分别电连接第三开关单元105、通讯模块200和第三状态监测单元402，制冷单元403和加热单元404均通过第四开关单元405与第三控制单元401电连接，第三状态监测单元402分别电连接第三控制单元401和配设于恒温腔内的第二温度探测器800，其中，第二供电单元102还用于在第三开关单元105将第二
供电单元102与第三控制单元401、第三状态监测单元402和第四开关单元 405连通时为第三控制单元401、第三状态监测单元402和第四开关单元405供电。
[0063]
在本实施例中，第二供电单元102为第三控制单元401、第三状态监测单元 402和第四开关单元405供电，等效于电源模块100为恒温模块400供电；在本实施例中，制冷单元403和加热单元404的供电采用市电网供电，但通过第四开关单元405受控于第三控制单元401。
[0064]
第三状态监测单元402用于根据监测接收到的第二温度是否超出第二预设温度区间的监测结果，生成恒温控制信号，并传输恒温控制信号和第二温度至第三控制单元401。在本实施例中，当第二温度高于第二预设温度区间的上限时，第三状态监测单元402生成控制制冷单元403对恒温腔进行制冷的恒温控制信号，当第二温度低于第二预设温度区间的下限时，第三状态监测单元402生成控制加热单元404对恒温腔进行加热的恒温控制信号；当第二温度处于第二预设温度区间内时，第三状态监测单元402则生成控制加热单元404和制冷单元 403均不工作的恒温控制信号。
[0065]
第三控制单元401用于接收恒温控制信号及第二温度，并传输恒温控制信号至对应的第四开关单元405，以及将第二温度传输至通讯模块200。在本实施例中，第三控制单元401将对应控制制冷单元403和加热单元404其中之一启停工作，将恒温腔内的温度维持在预设温度区间内的恒温控制信号传输至第四开关单元405，由第四开关单元405对应使制冷单元403进行制冷或使加热单元 404进行加热工作。
[0066]
第四开关单元405用于根据接收的恒温控制信号，控制制冷单元403或加热单元404与对应的外部供电电源的通断，将恒温腔内的温度维持在第二预设温度区间内。在本实施例中，制冷单元403和加热单元404均分别通过一个第四开关单元405与第三控制单元401电连接，第三状态监测单元402通过监测第二温度是否处于第一预设温度区间生成不同的恒温控制信号，生成的不同恒温控制信号通过第三控制单元401分别传输至不同的第四开关单元405，当对应的第四开关单元405收到了对应的恒温控制信号，此时，对应的第四开关单元405根据收到的恒温控制信号将外部供电电源与对应制冷单元403或加热单元 404连通，例如：当第二温度高于第二预设温度区间的上限时，第三状态监测单元402将生成的恒温控制信号通过第三控制单元401传输给与制冷单元403连接的第四开关单元405，该第四开关单元405将外部供电电源与制冷单元403连通，使制冷单元403通电并开始对恒温腔进行制冷。
[0067]
在本实施例中，当第二温度高于第二预设温度区间的上限时，第三控制单元401接收到控制制冷单元403对恒温腔进行制冷的恒温控制信号，当第二温度低于第二预设温度区间的下限时，第三控制单元401接收到控制加热单元404 对恒温腔进行加热的恒温控制信号；当第二温度处于第二预设温度区间内时，第三控制单元401则不对制冷单元403和加热单元404进行控制。
[0068]
通讯模块200用于接收第三状态监测单元402监测并通过第三控制单元401 传输的第二温度，并将第二温度传输至预警模块500；通讯模块200还用于在接收到预警模块500设定并传输的第二预设温度区间后，将第二预设温度区间通过第三控制单元401传输至第三状态监测单元402。
[0069]
在本实施例中，制冷单元403包括压缩机、冷凝器、毛细管及蒸发器，冷凝器和蒸发
器上分别设有对于的风扇，蒸发器配设于连通恒温腔的风道，制冷工作时，压缩机首先启动工作，常温气态的冷媒通过压缩机变为高温气态冷媒，经过冷凝器散热变成高压液化冷媒，然后经过毛细管节流降压变成常温液态冷媒，最后，常温液态冷媒通过蒸发器吸热变成常温气态冷媒重新进入压缩机，以此反复循环，蒸发器吸热后，与蒸发器周围形成冷风，并通过对应的风扇将冷风沿风道均匀吹送到恒温腔内部各处；第三控制单元401控制制冷单元403 工作，主要控制的是否工作。
[0070]
在本实施例中，加热单元404包括但不限于ptc加热器，加热单元404通过螺钉等螺纹件固定于对应的风道的腔壁上；第三控制单元401控制加热单元 404对恒温腔进行加热是通过控制ptc加热器工作来实现的。
[0071]
图7是根据本技术实施例的恒温模块的温度控制逻辑示意图，以下基于图7 对本技术实施例的恒温模块实现的温度控制过程进行说明：恒温模块400支持本地设置和预警模块500设定温度控制对应的第二预设温度区间以及智能区间值，在本实施例中，优选预警模块500设定第二预设温度区间，温度控制逻辑示意图如图7所示，假设设定的第二预设温度区间为：[a℃,b℃]，那么当第三状态监测单元402监测到恒温腔内的当前温度处于(
‑
∞，a℃)区间时，第三控制单元401开始控制加热单元404对恒温腔加热，直到将恒温腔内的温度升温至a+δ℃时停止加热；当第三状态监测单元402监测到恒温腔内的当前温度处于(b℃,+∞)区间时，第三控制单元401则开始控制制冷单元403对恒温腔制冷降温，直到将恒温腔内的温度降温至b
‑
δ℃时停止降温；当第三状态监测单元 402监测到恒温腔内的当前温度处于[a℃,b℃]区间内时，第三控制单元401保持恒温腔内的当前状态，也就是既不执行升温也不执行降温；在本实施例中，第三状态监测单元402以3秒钟一次的频率固定查询读取恒温腔内温度值，而恒温腔内的温度值是通过第二温度探测器800采集的。
[0072]
恒温控制过程中，还实施如下步骤：
[0073]
步骤1：第一温度对应的温度信息采集。
[0074]
在本实施例中，当第二温度探测器800采用热敏电阻型温度传感器(adc 采样)时，移动电源租赁设备上电启动后，恒温控制程序开始通过第二温度探测器800读取恒温腔内的温度值，读取方法为软件程序首先读取第三状态监测单元402的微控器(例如：mcu)对应连接第二温度探测器800的引脚的adc 值,结合硬件电路根据换算规则换算出第二温度探测器800当前的电阻值，得到电阻值后，再根据数据手册表查询到当前电阻值对应的温度值；当第二温度探测器800采用数字型温度传感器(比如ds18b20)，第二温度探测器800可以直接读取到温度值。
[0075]
步骤2，温度判断。
[0076]
本实施例中，恒温模块400支持连接多路第二温度探测器800，控制程序根据连接的第二温度探测器800数量不同进行不同的逻辑处理，也支持预警模块 500远程设定第一预设温度区间以及智能区间值，设定后的温度配置信息固化到 flash，移动电源租赁设备或云服务器断电重启恒温配置信息不丢失，温度控制系统默认温度范围为[10℃,40℃]，默认智能区间为[10℃，14℃]或[26℃，40℃]。
[0077]
在本实施例中，当恒温模块400只连接一路第二温度探测器800时，移动电源租赁设备上电，若第二温度探测器800检测恒温腔内当前温度处于区间(
‑ꢀ
∞，10℃)时，第三控制单元401控制加热单元404加热，直到恒温腔内温度加热到14℃停止，当第二温度探测器
800检测到恒温腔内温度上升到14℃后，会 3秒钟检测一次并连续检测5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内每次检测的温度都大于等于14℃时，第三控制单元401控制加热单元404停止加热；若第二温度探测器800检测到恒温腔内当前温度处于区间(40℃,+∞)时，第三控制单元401控制制冷单元403制冷降温，直到恒温腔内温度降到26℃停止，当第二温度探测器800检测到恒温腔内温度降温到26℃后，会3秒钟检测一次并连续检测5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内每次检测的温度都小于等于 26℃时，第三控制单元401控制制冷单元403停止制冷；若第二温度探测器800 检测到恒温腔内的当前温度处于区间[10℃,40℃]内时，第三控制单元401保持恒温腔内的当前状态，也就是既不执行升温也不执行降温。
[0078]
若恒温模块400连接两路或多路第二温度探测器800，当多路第二温度探测器800检测恒温腔内的当前温度都处于区间(
‑
∞，10℃)时，第三控制单元401 控制加热单元404加热，直到恒温腔内温度加热到14℃停止，当多路第二温度探测器800时检测到恒温腔内温度上升到14℃后，会3秒钟检测一次并连续检测5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内多路第二温度探测器800每次检测的温度都大于等于14℃时，第三控制单元401控制加热单元404停止加热；当多路第二温度探测器800检测到恒温腔内当前温度都处于区间(40℃,+∞)时，第三控制单元401控制制冷单元403制冷降温，直到恒温腔内温度降到26℃停止，当多路第二温度探测器800检测到恒温腔内温度降温到26℃后，会3秒钟检测一次并连续检测5次，一共15秒钟的重复检测，当15秒内多路第二温度探测器800每次检测的温度都小于等于26℃时，第三控制单元401控制制冷单元403停止制冷；当多路第二温度探测器800检测到恒温腔内的当前温度都处于区间[10℃,40℃]内时，第三控制单元401保持恒温腔内的当前状态，也就是既不执行升温也不执行降温。
[0079]
图8是根据本技术优选实施例的电路拓扑结构示意图，如图8所示，在其中一些实施例中，第一开关单元103、第二开关单元104、第三开关单元105级第四开关单元405均包括受控开关s1，受控开关s1包括第一输入端、第一控制端和第一输出端，其中，
[0080]
第一开关单元103对应的第一输入端与第一供电单元101电连接，第一开关单元103对应的第一输出端电连接充电仓模块600，第一开关单元103对应的第一控制端电连接温度保护模块300，第一开关单元103对应的受控开关s1用于根据第一控制端接收到温度保护控制信号，控制第一供电单元101与充电仓模块600的通断。
[0081]
第二开关单元104对应的第一输入端与第二供电单元102电连接，第二开关单元104对应的第一输出端电连接温度保护模块300，第二开关单元104对应的第一控制端电连接通讯模块200，第二开关单元104对应的受控开关s1用于在第一控制端接收到断电信号时，控制第二供电单元102与温度保护模块300 断开。
[0082]
第三开关单元105对应的第一输入端与第二供电单元102电连接，第三开关单元105对应的第一输出端电连接恒温模块400，第三开关单元105对应的第一控制端电连接通讯模块200，第三开关单元105对应的受控开关s1用于在第一控制端接收到供电信号时，控制第二供电单元102与恒温模块400连通，以及在第一控制端接收到预警信号或断电信号时，控制第二供电单元102与恒温模块400断开。
[0083]
第四开关单元405对应的第一输入端与外部供电电源电连接，第四开关单元405对应的第一输出端电连接制冷单元403或加热单元404，第四开关单元 405对应的第一控制端电连接恒温模块400，第四开关单元405对应是受控开关 s1用于根据第一控制端接收的恒
温控制信号，对应控制外部供电电源与制冷单元403或加热单元404的通断。
[0084]
在其中一些实施例中，参考图8，受控开关s1包括继电器j1，继电器j1 包括第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，第一端口电连接第一电源v1，第二端口与第一控制端对接，第三端口对接第一输入端，第四端口对接第一输出端，其中，继电器j1用于根据第二端口接收的对应的信号，控制第三端口和第四端口的通断。
[0085]
在本实施例中，第二端口接收的信号对应的电平包括高电平和低电平，具体地，继电器j1用于在第二端口接收到高电平时，控制第三端口与四端口连通，以及在第二端口接收到低电平时，控制第三端口与第四端口断开。
[0086]
需要说明的是，第一电源v1为外接的供电电源，在本实施例中，第一电源 v1优选12v直流电源；继电器j1的第一端口和第二端口分别对应继电器的控制回路的两个端口，第三端口和第四端口为继电器工作回路的两个端口，且控制回路在形成导通回路时产生磁力，吸合继电器的触片而使第三端口和第四端口导通，第二端口接收到高电平时，控制回路形成导通回路，第三端口与第四端口导通。
[0087]
在其中一些实施例中，参考图8，受控开关s1还包括续流稳压管d1，续流稳压管d1的阳极电连接第二端口，续流稳压管d1的阴极电连接第一电源v1。
[0088]
在本实施例中，通过增加续流稳压管d1，保证受控开关s1的稳定性。续流稳压管d1为继电器j1的控制端的反向吸收二极管，续流稳压管d1能吸收在继电器j1断开时形成的反向高压，起到保护作用。
[0089]
在本实施例中，参考图8，受控开关s1还设有继电器的状态指示单元，状态指示单元由第五电阻r5和状态指示灯led1组成，其中，当第二端口接收到的第一控制信号为高电平时，继电器j1不导通，状态指示灯led1灭，当第二端口接收到的第一控制信号为低电平时，继电器j1导通，状态指示灯led1亮。
[0090]
在其中一些实施例中，参考图8，受控开关s1还电连接第一开关模块s0，第一开关模块s0包括第五端口、第六端口和第七端口，第五端口对应电连接恒温模块400或温度保护模块300或通讯模块200，第六端口与第一控制端电连接，第七端口对地，其中，第一开关模块s0用于根据第五端口接收的信号，控制第六端口与第七端口连通或断开。
[0091]
受控开关s1用于在第六端口与第七端口连通时，控制第一输入端和第一输出端连通；受控开关s1还用于在第六端口与第七端口断开时，控制第一输入端与第一输出端断开。
[0092]
在本实施例中，参考图8，第一开关模块s0包括开关管q1、第一电阻r1 和第二电阻r2，开关管q1包括第二控制端、第二输入端和第二输出端，第一控制端分别电连接第一电阻r1和第二电阻r2，第一电阻r1的另一端对接第六端口，第二电阻r2的另一端电连接第二输出端，并与第七端口对接，第二输入端对接第六端口。
[0093]
需要说明的是，在本技术实施例中的开关管包括但不限于三极管或者mos 管。并且，根据本技术披露的内容，本领域技术人员容易想到根据开关管的具体选型将本技术披露的第一开关模块s0修改为与开关管选型相适应的第一开关模块s0，因此，无论开关管为npn型或pnp型的三极管，还是n沟道或p沟道的开关mos管均可以实现本技术，在本技术实施例中并不作限定。
[0094]
在本实施例中，开关管优选lmbt2222alt1g型号的npn三极管，此时，第一电阻r1为开关管的基极限流电阻,第二电阻r2为开关管的基极的下拉电阻，给基极提供低电平状态，
增加开关管的抗扰能力。
[0095]
在本实施例中，需要说明的是，对于状态指示单元，当第二控制端接收到的第二控制信号为高电平时，开关管q1导通，第二端口接收到的信号为低电平，继电器j1导通，状态指示灯常亮；当第二控制端接收到的第二控制信号为低电平时，开关管q1不导通，第二端口接收到的信号为高电平，继电器j1不导通，状态指示灯不亮。
[0096]
在本实施例中，需要说明的是，继电器j1的第一端口和第二端口对应构成继电器的控制端，也就是继电器的输入回路，而由开关管q1、第一电阻r1和第二电阻r2组成的第一开关模块s0构成对继电器j1的控制端接收的信号进行电平转换的电路；当开关管q1的第二控制端接收到的第二控制信号为低电平时，开关管q1不导通，开关管q1的第二输入端和第二输出端断开，此时，第二端口接收到的信号对应为高电平，继电器j1的输入回路的线圈不产生电磁场，继电器j1的第三端口相对第四端口弹开，其第三端口和第四端口维持断开状态；当开关管q1的第二控制端接收到的第二控制信号为高电平时，开关管q1导通，开关管q1的第二输入端和第二输出端连通，此时，第二端口收到的信号对应为低电平，继电器j1的输入回路的线圈对应导通，线圈产生电磁场并吸合，继电器j1的第三端口相对第四端口连接，其第三端口和第四端口维持连通状态。
[0097]
图9是根据本技术实施例的移动电源租赁设备的温度预警控制系统的结构示意图四。如图9所示，移动电源租赁设备的温度预警控制系统还包括租赁模块900，租赁模块900分别与第一开关单元103、充电仓模块600和通讯模块200 电连接，其中，第一开关单元103用于根据接收的温度保护控制信号，控制第一供电单元101为充电仓模块600和租赁模块900供电或断电。
[0098]
在本实施例中，租赁模块900与充电仓模块600在电气连接关系上设置为并联，并与第一开关单元103电连接，因此，第一开关单元103在接收到温度保护控制信号后，控制第一供电单元101为充电仓模块600供电或断电的同时，也控制第一供电单元101为租赁模块900供电或断电。
[0099]
充电仓模块600用于对存储于恒温内的移动电源进行锁定和对移动电源进行充电控制。
[0100]
租赁模块900用于与通讯模块200进行数据交互和对移动电源的租借和/或归还进行控制。
[0101]
在其中一些实施例中，充电仓模块600包括充电单元、电子锁单元和仓位指示单元，充电单元、电子锁单元和仓位指示单元均配设于恒温腔的多个仓位，充电单元、电子锁单元和仓位指示单元均电连接租赁模块900，其中，充电单元用于对位于仓位内的移动电源进行充电；电子锁单元用于对位于仓位内的移动电源进行锁定；仓位指示单元用于对仓位内是否具有移动电源进行指示；租赁模块900用于控制充电单元对移动电源进行充电、控制电子锁单元对移动电源进行锁定和控制仓位指示单元进行指示。
[0102]
在本实施例中，充电单元为移动电源提供稳定的充电电压，移动电源在接收到该充电电压后，在移动电源内部完成充电。图10是根据本技术实施例的充电单元的电路拓扑结构示意图，如图10所示，充电单元包括过流保护芯片u1，过流保护芯片u1的输入端(参考图10中的5v_in)与第一供电单元101的输出端电连接，过流保护芯片u1的输出端(参考图10中的5v_out1)电连接移动电源，过流保护芯片u1的输出端还电连接由第六电阻r6、第七电
阻r7和第一电容r1组成的采样电路，其中，第六电阻r6和第七电阻r7的电连接点(采样点，参考图10中的v1)与租赁模块900的微控器电连接，第七电阻r7和第一电容c1组成rc滤波电路，对采样的电压进行滤波，过流保护芯片u1的使能端电连接租赁模块900的微控器，在充电单元为移动电源供电过程中，采样电路采样过流保护芯片u1的输出端的电压，并传输给微控器，当微控器判断到采样的电压超过预设的电压值时，则输出控制信号(参考图10中的s1)，使能过流保护芯片u1的使能端，从降低过流保护芯片u1的输出端的输出值。需要说明的是，图10所示为本技术实施例中一路充电单元的电路拓扑结构示意图，在具体实施例中，根据移动电源租赁设备的需求设定多路对应的电路。
[0103]
在其中一些可选实施例中，过流保护芯片u1采用vp3288c型号的过流保护芯片。
[0104]
在其中一些实施例中，电子锁单元包括电磁铁驱动电路和配设于仓位内的电磁铁，电磁铁包括顶杆和电磁铁线圈，电磁铁驱动电路的控制端与租赁模块 900的微控器电连接，通过微控器控制电磁铁驱动电路驱动电磁铁线圈通断电，电磁铁线圈配设在顶杆上，电磁铁线圈通放电能产生对应的电磁场并对顶杆产生磁力，从而驱动顶杆压住被锁移动电源或使顶杆相对被锁移动电源弹开，对应移动电源进行锁定。
[0105]
在其中一些实施例中，仓位指示单元包括led指示单元，led指示单元与租赁模块900的微控器电连接，微控器通过判断电子锁单元是否锁定对应的移动电源而判断出仓位内是否具有移动电源，在微控器判断到电子锁单元未锁定对应的移动电源时，确定仓位内不具有移动电源，微控器控制led指示单元不发光或发出设定颜色的光，指示仓位内不具有移动电源；在微控器判断到电子锁单元锁定了对应的移动电源时，确定仓位内具有移动电源，微控器控制led 指示单元发光或发出设定颜色的光，指示仓位内具有移动电源。
[0106]
需要说明的是，满足根据控制指令进行发光指示的仓位指示单元均适合并申请中的仓位指示单元。
[0107]
图11是根据本技术实施例的通讯模块的控制逻辑示意图，以下基于图11 对本技术实施例中的通讯模块说明如下：在移动电源租赁设备上电后，通讯模块200首先连接上预警模块500，如果移动电源租赁设备第一次开机上电，则先将移动电源租赁设备注册到预警模块500，否则，直接将移动电源租赁设备登录到预警模块500，然后接收租赁模块900上报的状态上报，通讯模块200将异常事件上报等上报数据发送给预警模块500；当用户通过扫码或者其他方式进行租借移动电源操作时，预警模块500会下发一条租借移动电源指令给到通讯模块 200，通讯模块200将指令进行指令解密然后转发给租赁模块900，租赁模块900 接收到租借指令后，读取位于充电仓的仓位内的移动电源信息，并发送指令关闭移动电源的软件锁，然后控制打开电磁阀弹出移动电源，移动电源弹出后，关闭仓位指示单元，并上报移动电源已经取走事件给预警模块500。
[0108]
用户通过扫码或者其他方式进行归还移动电源操作时，预警模块500会下发一条归还移动电源指令给到通讯模块200，通讯模块200将接收到的指令解密然后转发给租赁模块900，同时，通讯模块200给租赁模块900发送关灯指令，租赁模块900接收到关灯指令后，关闭其控制的所有仓位指示灯，租赁模块900 模块接收到移动电源归还指令后，打开空闲仓位的电磁阀，并闪烁仓位指示单元，提示用户归还移动电源到指定仓位，当用户将移动电源归还进仓位后，锁定移动电源并发送指令打开电子锁单元，然打开仓位指示单元，并上报移动电源已归还成功事件给通讯模块200，通讯模块200收到归还成功事件后，给租赁模块
900模块发送开灯指令，租赁模块900接收到开灯指令后，控制开启充电仓模块600的仓位指示单元，通讯模块200将归还成功事件上报给预警模块500 处理模块。
[0109]
图12是根据本技术实施例的租赁模块的控制逻辑示意图，以下基于图12 对本技术实施例中的租赁模块的功能说明如下：1、获取充电仓模块600的仓位状态和移动电源状态：租赁模块900每隔一定时间获取一次充电仓模块600当前仓位状态，判断仓内是否有移动电源，如果有移动电源存在，则读取移动电源的id信息和移动电源的电量信息，然后将仓位内移动电源信息(包括id信息和电量信息)发送给通讯模块200，由通讯模块200上传到预警模块500；如果租赁模块900检测到仓位状态发生异常变化，则会触发上报异常报警事件给到预警模块500，例如：在没有收到租借指令也没有收到归还指令的情况下，租赁模块900检测到某一个仓位内的移动电源不存在了，则会上报一个异常取走事件给预警模块500。
[0110]
2、移动电源租借处理：用户通过扫码或者其他方式进行租借移动电源操作时，预警模块500下发一条租借移动电源指令给到通讯模块200，通讯模块200 将指令转发给租赁模块900，租赁模块900接收到租借指令后，读取仓位内的移动电源信息(包括id信息和电量信息)，并发送指令关闭对应仓位内移动电源的软件锁，然后控制打开电磁阀弹出移动电源，移动电源弹出后，关闭仓位指示单元，并上报移动电源已经取走事件给预警模块500。
[0111]
3、移动电源归还处理：用户通过扫码或者其他方式进行归还移动电源操作时，预警模块500下发一条归还移动电源指令给到通讯模块200，通讯模块200 将指令转发给租赁模块900，租赁模块900接收到移动电源归还指令后，打开空闲仓位的电磁阀，并开启对应的仓位指示单元，提示用户归还移动电源到指定仓位，当用户将移动电源归还进仓位后，启动锁定移动电源并发送指令开启对应仓位内移动电源的软件锁，并开启仓位指示单元，并上报移动电源已归还成功事件给预警模块500。
[0112]
4、与通讯模块200通讯：租赁模块900的状态上报，异常事件上报都需要通过通讯模块200发送给预警模块500，用户通过扫码或者其他方式进行租借移动电源操作时，预警模块500下发租借移动电源指令给到通讯模块200，通讯模块200将指令转发给租赁模块900，用户通过扫码或者其他方式进行归还移动电源操作时，预警模块500下发一条归还移动电源指令给到通讯模块200，通讯模块200将指令转发给租赁模块900。需要说明的是，租赁模块900的固件远程升级也需要通过通讯模块200辅助完成。
[0113]
5、控制充电仓模块600给移动电源充电：租赁模块900每隔一定时间获取一次充电仓模块600的当前仓位状态，判断充仓内是否有移动电源，如果有移动电源存在，则读取移动电源id信息和移动电源电量信息，然后将仓位内的移动电源信息(包括id信息和电量信息)发送给通讯模块200，然后判断移动电源电量是否处于待充电状态，如果电量处于待充电状态，则会对设备内所有需要进行充电的移动电源进行电量排序，根据充电算法进行充电。
[0114]
需要说明的是，本技术实施例的充电仓模块600没有单独的控制程序，是通过和租赁模块900配合使用的，其功能由租赁模块900来控制，主要是用于归还过程中，租赁模块900接收到移动电源归还指令后，打开空闲仓位的电磁阀，并开启仓位指示单元，提示用户归还移动电源到指定仓位，当用户将移动电源归还进仓位后，启动锁定移动电源并发送指令打开充电仓模块600的电子锁单元，然后开启仓位指示单元。租借过程中，租赁模块900接收到租借指令后，读取仓位内移动电源信息，并发送指令关闭充电仓模块600的电子锁单
元，然后控制打开电磁阀弹出移动电源，移动电源弹出后，关闭仓位指示单元。租赁模块900每隔一定时间获取一次充电仓模块600的当前仓位状态，判断仓内是否有移动电源，如果有移动电源存在，则读取移动电源的id信息和移动电源的电量信息，然后将仓位内移动电源信息(包括id信息和电量信息)发送给通讯模块200，然后判断移动电源电量是否处于待充电状态，如果电量处于待充电状态，则会对移动电源租赁设备内所有需要进行充电的移动电源进行电量排序，根据充电算法进行充电。
[0115]
为满足测量移动电源租赁设备的恒温腔内部温度的需求，在本技术的一个实施例中，第一温度探测器700和第二温度探测器800均包括以下之一：数字温度传感器、热电偶、ntc温度传感器。在其中一个可选实施方式中，第一温度探测器700和第二温度探测器800均采用单线数字温度传感器ds18b20。
[0116]
本领域的技术人员应该明白，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0117]
以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。