二次供水智能控制系统的制作方法

1.本发明属于二次供水设备技术领域，具体涉及一种二次供水智能控制系统。


背景技术：

2.二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压，通过管道再供用户或自用的形式。目前的二次供水系统中通常采用人工巡检的方式排查系统中设备运行过程中的异常情况，其时效性较差，不能够及时发现系统中设备运行过程中的异常情况，从而造成二次供水系统中设备出现严重损坏，影响正常供水及增加维修费用。
3.因此，需要设计一种能够对二次供水中设备的运行状态进行实时监控，出现异常情况能够及时发现并提醒相关人员处理，避免出现严重损坏，降低对供水影响及维修费用的二次供水智能控制系统来解决目前所面临的技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种能够对二次供水中设备的运行状态进行实时监控，出现异常情况能够及时发现并提醒相关人员处理，避免出现严重损坏，降低对供水影响及维修费用的二次供水智能控制系统。
5.本发明的技术方案为：二次供水智能控制系统，包括采集控制终端、监控中心及移动终端；所述采集控制终端上连接有用于采集水泵的振动数据的振动传感器、用于采集现场声音数据的声音传感器、用于检测环境温湿度的环境温湿度传感器、用于检测水泵温度的水泵温度传感器、以及用于检测供水水质的水质检测模块；所述采集控制终端具有振动异常分析模块，所述振动异常分析模块周期性的通过所述振动传感器采集水泵的振动数据，根据每个周期采集到的振动数据最大值与预设振动阈值相比较判断是否出现振动异常；所述采集控制终端变频控制水泵的转速。
6.所述振动异常分析模块对水泵振动异常的判断流程为：
7.在振动异常分析模块中预设振动阈值；
8.以时间t为周期间隔，获取时间t中的水泵的振动数据；
9.判断振动数据中的最大值是否超过振动阈值；
10.若振动数据超过振动阈值则判断水泵振动异常，向所述采集控制终端输出振动异常结果。
11.所述振动异常分析模块具有振动分析单元，所述振动分析单元将获取到的所有水泵振动数据进行存储，并以时间为横轴、振动数据为纵轴制成折线图。
12.所述时间t为1～5s，所述时间t为1～5s。
13.所述采集控制终端具有声音异常分析模块，所述声音异常分析模块通过所述声音传感器实时采集现场声音数据，当采集到的声音分贝数大于预设声音阈值，则输出声音异常结果。
14.所述水泵温度传感器采用非接触式温度传感器。
15.所述水泵温度传感器为mik-al-20非接触式温度传感器。
16.所述水质检测模块具有ph传感器、溶解氧传感器、浊度传感器、以及cod传感器。
17.所述采集控制终端上连接有变频器，所述变频器驱动所述水泵运行。
18.所述水泵上设置有用于检查其出水端水压的压力传感器，所述压力传感器与所述采集控制终端相连接。
19.本发明的有益效果：
20.(1)本发明中，采集控制终端中的振动异常分析模块能够通过振动传感器采集到水泵出现异常的振动状态，并向所述采集控制终端输出振动异常结果，采集控制终端在接收到振动异常结果时，向移动终端发出信号，提醒相关人员及时排查，由此实现对二次供水系统中的水泵的运行状态进行实时监控，出现异常情况能够及时发现并提醒相关人员处理，避免出现严重损坏，降低对供水影响及维修费用；
21.(2)能够对二次供水系统中噪声分贝大小、环境温湿度、水泵的温度及水质进行实时监控，全面对二次供水系统进行监控，保证二次供水系统正常的运行。
附图说明
22.图1为本发明中二次供水智能控制系统的原理框图。
23.图2为本发明中水质监测模块的原理框图。
24.图3为本发明中振动异常分析模块对水泵振动异常的判断流程图。
具体实施方式
25.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。本发明可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本发明透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本发明的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
26.本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
27.如图1和3所示，二次供水智能控制系统，包括采集控制终端3、监控中心2及移动终端1；采集控制终端3上连接有用于采集水泵的振动数据的振动传感器4、用于采集现场声音数据的声音传感器5、用于检测环境温湿度的环境温湿度传感器6、用于检测水泵温度的水泵温度传感器7、以及用于检测供水水质的水质检测模块8；采集控制终端具有振动异常分析模块，振动异常分析模块周期性的通过振动传感器采集水泵的振动数据，根据每个周期采集到的振动数据最大值与预设振动阈值相比较判断是否出现振动异常；采集控制终端变频控制水泵的转速；本实施例中，采集控制终端3中的振动异常分析模块能够通过振动传感器4采集到水泵出现异常的振动状态，并向采集控制终端3输出振动异常结果，采集控制终
端3在接收到振动异常结果时，向移动终端1发出信号，提醒相关人员及时排查，由此实现对二次供水系统中的水泵的运行状态进行实时监控，出现异常情况能够及时发现并提醒相关人员处理，避免出现严重损坏，降低对供水影响及维修费用；同时能够对二次供水系统中噪声分贝大小、环境温湿度、水泵的温度及水质进行实时监控，全面对二次供水系统进行监控，保证二次供水系统正常的运行。
28.在一些实施例中，如图3所示，振动异常分析模块对水泵振动异常的判断流程为：
29.在振动异常分析模块中预设振动阈值，预设振动阈值写在初始程序内部，后期可以根据设备调试情况进行调整；
30.以时间t为周期间隔，获取时间t中的水泵的振动数据，即每隔时间t对振动数据进行一次采集，每次采集的时间为时间t，在时间t中每隔时间t’进行一次采集；
31.判断振动数据中的最大值是否超过振动阈值，
32.若振动数据超过振动阈值则判断水泵振动异常，向采集控制终端输出振动异常结果。
33.在一些实施例中，振动异常分析模块具有振动分析单元，振动分析单元将获取到的所有水泵振动数据进行存储，并以时间为横轴、振动数据为纵轴制成折线图，监控中心2能够对该折线图进行展示，便于了解水泵在一段时间内的振动规律，对水泵的运行状态进行预判。
34.在上述实施例中，时间t为1～5s，时间t为1～5s，时间t’为10ms；具体的，时间t为2s，时间t为1s，时间t’为10ms。
35.在上述实施例中，采集控制终端3具有声音异常分析模块，声音异常分析模块通过声音传感器5实时采集现场声音数据，当采集到的声音分贝数大于预设声音阈值，则输出声音异常结果；具体的，声音传感器5每隔10～100ms测量一下现场的分贝数，每次测量后将检测到的分贝数与预设分贝数(预设声音阈值)相比对，当检测到的分贝数大于预设分贝数时输出声音异常结果，判断可能是现场设备故障所形成的噪声，提醒相关人员及时进行处理。
36.在一些实施例中，水泵温度传感器7采用非接触式温度传感器，非接触式温度传感器架设在水泵的旁边，其检测端朝向水泵，用于对水泵的温度进行检测，其不与水泵直接接触，能避免水泵的振动影响其运行；具体的，水泵温度传感器7为mik-al-20非接触式温度传感器。
37.在一些实施例中，水质检测模块8具有ph传感器81、溶解氧传感器82、浊度传感器83、以及cod传感器84，能够分别对进水的ph、溶解氧、浊度及cod进行检测。
38.在一些实施例中，采集控制终端上连接有变频器，变频器驱动水泵运行，当水泵出现异常振动时，可以通过降低水泵转速的方式来减小水泵的振动，等待相关人员进行维护，同时能够维持基本的供水需求；检测到异常振动时，采集控制终端将水泵的转速降低一定比例(例如20％)，水泵转速降低三次后，仍然输出异常振动信号时，则停止水泵。
39.在一些实施例中，水泵上设置有用于检查其出水端水压的压力传感器，压力传感器与采集控制终端相连接，当压力传感器检测到的水泵出水压力值高于设定值时，采集控制终端控制水泵停止运行。
40.在上述实施例中，移动终端1为手机、平板等移动设备，能够及时接收异常信息，便于快速响应处理异常情况。
41.至此，已经详细描述了本发明的各实施例。为了避免遮蔽本发明的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
42.以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。