控制装置及冰箱的制作方法

1.本发明涉及冰箱领域，特别是涉及一种控制装置及冰箱。


背景技术：

2.市场上常用的冰箱的冷藏间室内部设有真空盒，在使用真空盒进行真空保鲜时需要启动真空泵使真空盒从常压状态转换成负压状态，从真空盒取出物品时要打开气压阀使真空盒从负压状态恢复成常压状态。气压阀和真空泵的动作往往是通过冰箱的控制主板进行控制的。真空泵、气压阀进行动作时会产生较大的电流，这会对控制主板控制制冷产生干扰，从而影响冰箱的制冷过程。同时，真空泵、气压阀进行动作时产生的大电流也会干扰控制主板的其他控制过程。


技术实现要素：

3.本发明为了解决上述现有技术中控制主板控制真空泵、气压阀动作时产生的电流波动会干扰控制主板控制冰箱制冷的技术问题，提出一种控制装置及冰箱。
4.本发明采用的技术方案是：
5.本发明提出了一种控制装置及冰箱，其中控制装置包括：
6.通过隔离电路连接的第一控制主板和第二控制主板，为所述第一控制主板供电的第一电源，为所述第二控制主板供电的第二电源，所述隔离电路的输入端连接所述第一控制主板，所述隔离电路的输出端连接所述第二控制主板，所述第一控制主板控制冰箱在第一工作模式下工作，所述第二控制主板控制冰箱在第二工作模式下工作。
7.优选的，所述第一控制主板上设有控制间室在制冷模式下工作的制冷控制电路，所述第二控制主板上设有控制真空盒在真空保鲜模式下工作的气压阀控制电路和真空泵控制电路。
8.优选的，所述隔离电路设置在所述第二控制主板上，所述隔离电路包括：光耦隔离器u1和光耦隔离器u2，所述光耦隔离器ui的二极管正极连接所述第一控制主板的第一输出引脚，所述光耦隔离器u1的二极管负极连接所述第一控制主板的第二输出引脚，所述光耦隔离器u2的二极管正极连接所述第一控制主板的第一输出引脚，所述光耦隔离器u2的二极管负极连接第一控制主板的第三输出引脚，所述光耦隔离器u1和所述光耦隔离器u2的三极管集电极连接电源，所述光耦隔离器u1的三极管发射极连接所述气压阀控制电路的输入端，所述光耦隔离器u2的三极管发射极连接所述真空泵控制电路的输入端。
9.优选的，所述气压阀控制电路包括：三极管q1和继电器rl1，所述三极管q1的基极连接所述光耦隔离器u1的三极管发射极，所述三极管q1的发射极接地，所述继电器rl1的控制端连接在电源和所述三极管q1的集电极之间，所述继电器rl1的受控端的第一端子连接电源，所述继电器rl1的受控端的第二端子连接所述第二控制主板的第一引脚，所述第二控制主板的第一引脚连接气压阀。
10.优选的，所述真空泵控制电路包括：三极管q2和继电器rl2，所述三极管q2的基极
连接所述光耦隔离器u2的三极管发射极，所述三极管q2的发射极接地，所述继电器rl2的控制端连接在电源和所述三极管q2的集电极之间，所述继电器rl2的受控端的第一端子连接电源，所述继电器rl2的受控端的第二端子连接所述第二控制主板的第二引脚，所述第二控制主板的第二引脚连接真空泵。
11.进一步的，所述继电器rl1的控制端并联有二极管d1，所述二极管d1的正极连接所述三极管q1的集电极。
12.进一步的，所述继电器rl2的控制端并联有二极管d2，所述二极管d2的正极连接所述三极管q2的集电极。
13.优选的，所述气压阀的型号为dev122。
14.优选的，所述真空泵的型号为kvp8。
15.冰箱，包括上文所述的控制装置。
16.与现有技术比较，本发明提出的控制装置通过设置两块独立供电并通过隔离电路进行连接的控制主板，两块控制主板控制冰箱在不同的工作模式下工作，两块控制主板之间因为连接有隔离电路，所以其中一块控制主板出现电流波动时也不会干扰另一块控制主板的工作过程。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例中控制装置的结构连接图；
19.图2为本发明实施例中隔离电路的电路结构图；
20.图3为本发明实施例中气压阀控制电路和真空泵控制电路的电路结构图。
具体实施方式
21.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.市场上常用的冰箱的冷藏间室内部设有真空盒，在使用真空盒进行真空保鲜时需要启动真空泵使真空盒从常压状态转换成负压状态，从真空盒取出物品时要打开气压阀使真空盒从负压状态恢复成常压状态。气压阀和真空泵的开启往往是通过冰箱的控制主板进行控制的。真空泵、气压阀进行动作时会产生较大的电流，这会对控制主板控制制冷产生干扰，从而影响冰箱的制冷过程。同时，真空泵、气压阀进行动作时产生的大电流也会干扰控制主板的其他控制过程。
23.因此，为了解决现有技术中控制主板控制真空泵、气压阀动作时产生的电流波动会干扰控制主板控制冰箱制冷的技术问题，本发明提出一种控制装置，包括：
24.通过隔离电路连接的第一控制主板和第二控制主板，为第一控制主板供电的第一电源，为第二控制主板供电的第二电源，隔离电路的输入端连接第一控制主板，隔离电路的
输出端连接第二控制主板，第一控制主板控制冰箱在第一工作模式下工作，第二控制主板控制冰箱在第二工作模式下工作，其中第一工作模式包括制冷模式，第二工作模式包括真空保鲜模式。
25.由此可知，本发明提出的控制装置通过设置两块独立供电并通过隔离电路进行连接的控制主板，两块控制主板控制冰箱在不同的工作模式下工作，两块控制主板之间因为连接有隔离电路，所以其中一块控制主板出现电流波动时也不会干扰另一块控制主板的工作过程。
26.下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。
27.如图1所示，本发明提出了一种控制装置，该控制装置包括：第一控制主板、第二控制主板，第一控制主板可控制冰箱的间室在制冷模式下工作，第二控制主板可控制冰箱内的真空盒在真空保鲜模式下工作，第二控制主板上设有隔离电路，隔离电路的输入端连接第一控制主板，隔离电路的输出端连接第二控制主板，第一控制主板和第二控制主板可连通进行通信。第一控制主板上设有制冷控制电路，第二控制主板上设有气压阀控制电路和真空泵控制电路，制冷控制电路控制冰箱的间室进行制冷，气压阀控制电路控制冰箱内真空盒上的气压阀的开启和闭合，真空泵控制电路控制真空泵对真空盒进行抽真空，控制气压阀关闭、真空泵开启时可使真空盒内部变成负压状态，控制气压阀开启、真空泵停机时可使真空盒内部从负压状态变成常压状态。
28.具体的，如图2所示，隔离电路设置在第二控制主板上，隔离电路包括：光耦隔离器u1和光耦隔离器u2，光耦隔离器u1的二极管正极连接第一控制主板的第一输出引脚，光耦隔离器u1的二极管负极连接第一控制主板的第二输出引脚，光耦隔离器u2的二极管正极连接第一控制主板的第一输出引脚，光耦隔离器u2的二极管负极连接第一控制主板的第三输出引脚，光耦隔离器u1和光耦隔离器u2的三极管集电极连接+12v电源，光耦隔离器u1的三极管发射极连接气压阀控制电路的输入端，光耦隔离器u2的三极管发射极连接真空泵控制电路的输入端。
29.具体的，如图3所示，气压阀控制电路包括：三极管q1和继电器rl1，三极管q1的基极连接光耦隔离器u1的三极管发射极，三极管q1的发射极接地，继电器rl1的控制端连接在+12v电源和三极管q1的集电极之间，继电器rl1的受控端的第一端子连接+12v电源，继电器rl1的受控端的第二端子连接第二控制主板的第一引脚，第二控制主板的第一引脚连接气压阀，气压阀的型号为dev122。进一步的，为了防止气压阀控制电路导通时电流过大，三极管q1的基极和光耦隔离器u1的三极管发射极之间连接有电阻r1，三极管q1的基极和发射极之间连接有电阻r2。同时，为了防止电流倒流，三极管q1的集电极和+12v电源之间连接有二极管d1，二极管d1的正极连接三极管q1的集电极。真空泵控制电路包括：三极管q2和继电器rl2，三极管q2的基极连接光耦隔离器u2的三极管发射极，三极管q2的发射极接地，继电器rl2的控制端连接在+12v电源和三极管q2的集电极之间，继电器rl2的受控端的第一端子连接+12v电源，继电器rl2的受控端的第二端子连接第二控制主板的第二引脚，第二控制主板的第二引脚连接真空泵，真空泵的型号为kvp8。进一步的，为了防止真空泵控制电路导通时电流过大，三极管q2的基极和光耦隔离器u2的三极管发射极之间连接有电阻r3，三极管q2的基极和发射极之间连接有电阻r4。同时，为了防止电流倒流，三极管q2的集电极和+12v电源之间连接有二极管d2，二极管d2的正极连接三极管q2的集电极。
30.当第一控制主板接收到进入真空保鲜模式的驱动信号后，第一控制主板的第一输出引脚和第二输出引脚控制光耦隔离器u1不导通，第一控制主板的第一输出引脚和第三输出引脚控制光耦隔离器u2导通，从而三极管q1不导通、继电器rl1断开、气压阀闭合，三极管q2导通、继电器rl2闭合、真空泵开启，从而真空盒可从常压状态变成负压状态、对食物进行真空保鲜。当第一控制主板接收到退出真空保鲜模式的驱动信号后，第一控制主板的第一输出引脚和第二输出引脚控制光耦隔离器u1导通，第一控制主板的第一输出引脚和第三输出引脚控制光耦隔离器u2不导通，从而三极管q1导通、继电器rl1闭合、气压阀打开，三极管q2不导通、继电器rl2断开、真空泵停机，从而真空盒可以从负压状态恢复成常压状态、结束真空保鲜。
31.本发明还提出一种冰箱，冰箱内设有真空盒和对真空盒进行抽真空操作的真空泵，真空盒上设有气压阀，还包括上文提出的控制装置。该控制装置包括：第一控制主板、第二控制主板，第一控制主板可控制冰箱的间室工作在制冷模式下，第二控制主板可控制真空盒工作在真空保鲜模式下，第二控制主板上设有隔离电路，隔离电路的输入端连接第一控制主板，隔离电路的输出端连接第二控制主板，第一控制主板和第二控制主板可连通进行通信。第一控制主板上设有制冷控制电路，第二控制主板上设有气压阀控制电路和真空泵控制电路，制冷控制电路控制冰箱的间室进行制冷，气压阀控制电路控制冰箱内真空盒上的气压阀的开启和闭合，真空泵控制电路控制真空泵对真空盒进行抽真空，控制气压阀关闭、真空泵开启时可使真空盒内部变成负压状态，控制气压阀开启、真空泵停机时可使真空盒内部从负压状态变成常压状态。具体的，隔离电路包括：光耦隔离器u1和光耦隔离器u2，光耦隔离器u1的二极管正极连接第一控制主板的第一输出引脚，光耦隔离器u1的二极管负极连接第一控制主板的第二输出引脚，光耦隔离器u2的二极管正极连接第一控制主板的第一输出引脚，光耦隔离器u2的二极管负极连接第一控制主板的第三输出引脚，光耦隔离器u1和光耦隔离器u2的三极管集电极连接+12v电源，光耦隔离器u1的三极管发射极连接气压阀控制电路的输入端，光耦隔离器u2的三极管发射极连接真空泵控制电路的输入端。气压阀控制电路包括：三极管q1和继电器rl1，三极管q1的基极连接光耦隔离器u1的三极管发射极，三极管q1的发射极接地，继电器rl1的控制端连接在+12v电源和三极管q1的集电极之间，继电器rl1的受控端的第一端子连接+12v电源，继电器rl1的受控端的第二端子连接第二控制主板的第一引脚，第二控制主板的第一引脚连接气压阀，气压阀的型号为dev122。进一步的，为了防止气压阀控制电路导通时电流过大，三极管q1的基极和光耦隔离器u1的三极管发射极之间连接有电阻r1，三极管q1的基极和发射极之间连接有电阻r2。同时，为了防止电流倒流，三极管q1的集电极和+12v电源之间连接有二极管d1，二极管d1的正极连接三极管q1的集电极。真空泵控制电路包括：三极管q2和继电器rl2，三极管q2的基极连接光耦隔离器u2的三极管发射极，三极管q2的发射极接地，继电器rl2的控制端连接在+12v电源和三极管q2的集电极之间，继电器rl2的受控端的第一端子连接+12v电源，继电器rl2的受控端的第二端子连接第二控制主板的第二引脚，第二控制主板的第二引脚连接真空泵，真空泵的型号为kvp8。进一步的，为了防止真空泵控制电路导通时电流过大，三极管q2的基极和光耦隔离器u2的三极管发射极之间连接有电阻r3，三极管q2的基极和发射极之间连接有电阻r4。同时，为了防止电流倒流，三极管q2的集电极和+12v电源之间连接有二极管d2，二极管d2的正极连接三极管q2的集电极。
32.由此可知，本发明提出的冰箱中的真空泵在进行抽真空动作或气压阀在进行恢复常压状态动作时，第二控制主板引起的电流波动都会因为隔离电路的存在而不会干扰第一控制主板控制的制冷模式，大大提高了冰箱运行时的稳定性。
33.需要注意的是，上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
34.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
35.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。