尸池液位智能管理系统的制作方法

1.本实用新型涉及标本保存技术领域，具体涉及一种尸池液位智能管理系统。


背景技术：

2.尸库是医学教育研究机构用于保存人体标本的场所，尸库内会设置大量尸池，人体标本则置于尸池中，在尸池内灌注防腐溶液，就能防止标本生霉腐烂。
3.现阶段很多院校在尸池的管理上都比较落后，依然采用人工管理，由于防腐溶液具有挥发性，因此需要定期检查尸池内防腐溶液的液位，液位不足的需要人工加注，操作起来比较麻烦，还有可能造成防腐溶液的泄露，严重污染实验室的环境。而操作人员身处尸库内，身体极易受到挥发物质的侵害，心理也会因压力过大而产生精神上的伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种尸池液位智能管理系统，实现尸池液位的自动化控制，消除管理不当造成的实验室污染，保障操作人员的身心健康。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：尸池液位智能管理系统，包括用于存储防腐溶液的储罐、用于向各尸池输送防腐溶液的供液主管、与各尸池一一对应的供液支管，还包括回收罐，与回收罐连通的回收主管、与各尸池一一对应的回收支管以及一个控制器，所述供液主管上设置有供液泵和第一电磁阀，各供液支管的一端连接在供液主管上，另一端分别与对应尸池连通，各供液支管上分别设置有第二电磁阀，所述回收主管上连接有回收泵，各回收支管的一端连接在回收主管上，另一端与尸池底部连通，各回收支管上连接有第三电磁阀，所述供液泵、第一电磁阀、各第二电磁阀、回收泵、各第三电磁阀分别与控制器电性连接，受控于控制器，各尸池内部分别设置有一个液位传感器，各液位传感器分别与控制器电性连接，向控制器发送液位信号。
6.作为一种优选方案，所述回收主管上还连接有一个第四电磁阀，第四电磁阀位于回收泵的下游，所述供液主管和回收主管之间连接有一根循环连接管，该循环连接管的一端连接在回收泵与第四电磁阀之间的回收主管上，另一端连接在第一电磁阀和供液泵下游的供液主管上，循环连接管上设置有第五电磁阀，所述第四电磁阀和第五电磁阀分别与控制器电性连接，受控于控制器。
7.作为一种优选方案，所述供液主管上还设置有第一y型过滤器，第一y型过滤器位于供液泵上游，所述回收主管上设置有第二y型过滤器，第二y型过滤器位于回收泵的上游。
8.作为一种优选方案，所述储罐的顶盖上转动连接有一根竖向插入储罐内部的搅拌轴，储罐内部设置有固定连接在搅拌轴上的搅拌桨，储罐顶盖上还连接有用于驱动搅拌轴转动的减速电机。
9.作为一种优选方案，所述供液支管从尸池的顶部侧壁插入尸池内，供液支管位于尸池内的一端连接有喷淋头，喷淋头位于尸池内的防腐溶液液面上方。
10.作为一种优选方案，所述供液支管进入尸池后沿尸池内壁周向延伸一周，位于尸
池内壁上的供液支管上均布有多个喷淋头。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液位传感器检测各尸池内的防腐溶液液位并将检测结果发送给控制器，由控制器根据检测结果来控制供液泵或回收泵工作，对各尸池进行补液或排液，从而实现尸池液位的智能化管理，消除人工管理不当造成的实验室污染，保障操作人员的身心健康。
12.本实用新型可进一步通过循环连接管实现供液主管和回收主管的连通，并通过关闭第四电磁阀，开启第五电磁阀以实现各尸池内防腐溶液的内循环，提高防腐溶液内部防腐成分的均匀性，提高防腐溶液的防腐效果。
13.本实用新型进一步在供液主管上设置第一y型过滤器以提高注入各尸池内的防腐溶液的纯净度，减少防腐溶液中的细菌数量，提高防腐效果。本实用新型进一步在回收主管上设置第二y型过滤器以实现防腐溶液进行内循环过程中的过滤，消除防腐溶液中的细菌霉菌，提高防腐溶液对标本的防腐效果。
14.本实用新型进一步通过在储罐内设置搅拌桨对储罐内的防腐溶液进行搅拌，以避免防腐溶液发生沉淀现象，确保储罐内的防腐溶液成分均匀。也可实现储罐对防腐溶液的调配功能。
15.本实用新型进一步通过在供液支管端部设置喷淋头，采用喷淋的方式向尸池内部注入福尔马林，能够对浮于防腐溶液液面上方的部分标本进行淋洗，以清洗这部分标本表面产生的霉菌，结合防腐溶液的内循环功能和过滤功能，可以长期有效提高标本整体的防腐效果。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的控制原理图；
19.图1和图2中：1、储罐，101、顶盖，2、尸池，3供液主管，4、供液支管，5、回收罐，6、回收主管，7、回收支管，8、控制器，9、供液泵，10、第一电磁阀，11、第二电磁阀，12、回收泵，13、第三电磁阀，14、液位传感器，15、第四电磁阀，16、循环连接管，17、第一y型过滤器，18、第二y型过滤器，19、搅拌轴，20、搅拌桨，21、减速电机，22、第五电磁阀，23、喷淋头，24、上盖。
具体实施方式
20.下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
21.如图1和图2所示，尸池液位智能管理系统包括用于存储防腐溶液的储罐1、用于向各尸池2输送防腐溶液的供液主管3、与各尸池2一一对应的供液支管4，还包括回收罐5，与回收罐5连通的回收主管6、与各尸池2一一对应的回收支管7以及一个控制器8，所述供液主管3上设置有供液泵9和第一电磁阀10，各供液支管4的一端连接在供液主管3上，另一端分别与对应尸池2连通，各供液支管4上分别设置有第二电磁阀11，所述回收主管6上连接有回收泵12，各回收支管7的一端连接在回收主管6上，另一端与尸池2底部连通，各回收支管7上连接有第三电磁阀13，所述供液泵9、第一电磁阀10、各第二电磁阀11、回收泵12、各第三电磁阀13分别与控制器8电性连接，受控于控制器8，各尸池2内部分别设置有一个液位传感器
14，各液位传感器14分别与控制器8电性连接，向控制器8发送液位信号。
22.控制器8内预设有控制程序，根据接收到的各尸池2的液位信息来协调供液泵9和回收泵12工作，当某个尸池2内的液位低于控制器8内预设的下限值时，控制器8就会单独打开与该尸池2连通的供液支管4上的第二电磁阀11，然后打开供液主管3上的第一电磁阀10，启动供液泵9向该尸池2内补入防腐溶液，直至该尸池2内的防腐溶液液面恢复到正常水平。反之，当某个尸池2内的液位高于控制器8内预设的上限值时，控制器8会单独打开与该尸池2连通的回收支管7上的第三电磁阀13，然后打开回收主管6上的第四电磁阀15，启动回收泵12将该尸池2内多余的防腐溶液抽掉，排入回收罐5内存储。这样，只要保持控制器8的正常运行，就能时刻监控各尸池2内的液位状态，确保各尸池2内的防腐溶液液位处于正常状态。
23.在本实施例中，回收主管6上还连接有一个第四电磁阀15，第四电磁阀15位于回收泵12的下游，所述供液主管3和回收主管6之间连接有一根循环连接管16，该循环连接管16的一端连接在回收泵12与第四电磁阀15之间的回收主管6上，另一端连接在第一电磁阀10和供液泵9下游的供液主管3上，循环连接管16上设置有第五电磁阀22，所述第四电磁阀15和第五电磁阀22分别与控制器8电性连接，受控于控制器8。
24.在各尸池2内的防腐溶液液面处于正常状态时，控制器8可根据预设程序控制第四电磁阀15关闭，各第二电磁阀11、各第三电磁阀13和第五电磁阀22开启，同时启动回收泵12，通过回收泵12将各尸池2内的防腐溶液抽入回收主管6，再经循环连接管16进入供液主管3，经供液主管3输送至各供液支管4，最后重新回到各尸池2内。实现各尸池2之间的防腐溶液内循环，有效避免防腐溶液沉淀，提高防腐溶液各部位的防腐均匀性。
25.在本实施例总，供液主管3上还设置有第一y型过滤器17，第一y型过滤器17位于供液泵9上游，用于对即将进入尸池2内的防腐溶液进行过滤，消除防腐溶液中的细菌、霉菌，提高防腐溶液的防腐性能，避免标本发霉腐败，同时也可保护供液泵9。本实施例中的回收主管6上设置有第二y型过滤器18，第二y型过滤器18位于回收泵12的上游，用于清除各尸池2之间的防腐溶液内循环过程中防腐溶液中的细菌和霉菌，提高防腐溶液的防腐效果，在回收防腐溶液时，第二y型过滤器18也会对防腐溶液进行过滤，提高进入回收罐5内的防腐溶液的纯净度，便于后期重复使用。
26.本实施例中的供液支管4从尸池2的顶部侧壁插入尸池2内，供液支管4位于尸池2内的一端连接有喷淋头23，喷淋头23位于尸池2内的防腐溶液液面上方。尸池2内的防腐溶液不会灌满整个尸池2，否则容易溢出。而标本浸没在防腐溶液内时间长了之后会向上漂浮，因此会有部分标本露出在防腐溶液外，如果不对这部分标本进行处理，那么在外露的标本表面的防腐溶液挥发殆尽后，这部分标本就会被空气中的细菌和霉菌污染，导致腐烂。为了避免这类情况的发生，本实施例通过喷淋头23对露出在防腐溶液上方的标本进行不间断的喷淋，从而保持标本表面被防腐溶液覆盖，隔绝空气，避免标本发霉腐烂。
27.为了进一步提高外露的标本表面的防腐效果，本实施例进一步引导供液支管4进入尸池2后沿尸池2内壁周向延伸一周，位于尸池2内壁上的供液支管4上均布有多个喷淋头23，喷淋头23优选采用喷淋、喷雾模式可调节的多功能喷淋头。
28.在尸池2内的防腐溶液液位正常状态下，通过各尸池2内的防腐溶液内循环可以实现喷淋头23不间断的对露出在防腐溶液上方的标本进行喷淋清洗，喷淋过程中，标本表面的霉菌会被清洗进入防腐溶液内，这部分霉菌会随着内循环被转移到回收主管6内经第二y
型过滤器18过滤而消除，从而维持尸池2内的防腐溶液的防腐性能。
29.喷淋头23采用喷雾模式时可以使尸池2内部充满雾化的防腐溶液，清除空气中的细菌霉菌，切断霉菌与标本之间的传播通道，进一步提高标本的防腐效果。
30.采用喷雾的方式对标本进行防腐还可减少防腐溶液的用量，减少污染源，降低标本保存对环境的污染。
31.本实施例中的尸池2上口密封连接有上盖24，以避免挥发的防腐溶液逸散到尸池外，同时也能保持尸池2内雾化的防腐溶液达到一定浓度。
32.作为进一步的改进，本实施例在储罐1的顶盖101上转动连接有一根竖向插入储罐1内部的搅拌轴19，储罐1内部设置有固定连接在搅拌轴19上的搅拌桨20，储罐1顶盖101上还连接有用于驱动搅拌轴19转动的减速电机21。减速电机21也可以与控制器8电性连接，受控于控制器8，控制器8可以在需要启动供液泵9向尸池2内补液之前，预先启动减速电机21，由减速电机21带动搅拌轴19和搅拌桨20转动，对储罐1内的防腐溶液进行搅拌，然后再打开第一电磁阀10，启动供液泵9向尸池2内供液，这样能提高防腐溶液的均匀性，提高防腐效果。
33.本实用新型工作过程是：如图1和图2所示，首先将防腐溶液注入储罐1内，然后接通整个管理系统的电源，各液位传感器14就会开始工作，检测各尸池2内防腐溶液的液位高低并将检测结果发送给控制器8，控制器8根据检测结果判断是否需要向某个或某几个尸池2补液，如果需要，则会打开第一电磁阀10，打开与需要补液的尸池2对应的供液支管4上的第二电磁阀11，然后启动供液泵给9，将储液罐1内的防腐溶液注入需要补液的尸池2内，直至这些尸池2内的防腐溶液液面恢复正常，控制器8会关闭供液泵9，然后关闭第一电磁阀10和第二电磁阀11。
34.当某个尸池2内的液位高于控制器8内预设的上限值时，控制器8会单独打开与该尸池2连通的回收支管7上的第三电磁阀13，然后打开回收主管6上的第四电磁阀15，启动回收泵12将该尸池2内多余的防腐溶液抽掉，排入回收罐5内存储。这样，只要保持控制器8的正常运行，就能时刻监控各尸池2内的液位状态，确保各尸池2内的防腐溶液液位处于正常状态。
35.在各尸池2内的防腐溶液液面处于正常状态时，控制器8可根据预设程序控制第四电磁阀15关闭，各第二电磁阀11、各第三电磁阀13和第五电磁阀22开启，同时启动回收泵12，通过回收泵12将各尸池2内的防腐溶液抽入回收主管6，再经循环连接管16进入供液主管3，经供液主管3输送至各供液支管4，最后通过喷淋头23重新喷洒回到各尸池2内。实现各尸池2之间的防腐溶液内循环，同时实现对外露在防腐溶液外部的标本进行淋洗，有效避免防腐溶液沉淀，避免标本表面生霉腐败，提高标本的防腐效果。循环过程中的防腐溶液经第二y型过滤器18过滤，可消除防腐溶液中的细菌霉菌，确保防腐溶液的防腐效果。
36.本实用新型的整个工作过程均由控制器8控制完成，实现了尸池液位的智能化管理，消除人工管理不当造成的实验室污染，保障操作人员的身心健康。
37.上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。