一种无源双挡位控制机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种双液位控制装置，具体涉及利用液体的浮力进行双液位控制的装置。


背景技术：

2.有很多浮球随液位变化产生升降来对设备进行开关的装置，例如公开号为cn 1483975a的专利公开了一种双位控制浮球阀，包括浮球与阀体，浮球左侧与浮球臂的右端连接，浮球臂的左端设有拨叉，浮球臂可旋转地连接在连杆上，动阀芯与一芯轴相固定，芯轴右端设有一折弯，所述折弯插入拨叉内，阀体内设有动阀芯和定阀芯，动阀芯和定阀芯上设有相配合的水孔。利用有一定间距的拨叉驱动芯轴的折弯并使芯轴旋转以启闭阀门，解决了双位控制的问题。但仍存在不足之处：一是由于控制范围内的上、下液位差与拨叉的间距相同，导致折弯在拨叉内的行程有限，只能适用于较小液位差的补液双位控制。
3.现有的浮球双液位控制装置中，都是在较小的液位差的工况下进行工作，是短行程的双液位控制装置。但在一些污水池中，由于污水池中水位变化很频繁。如果每次较小的液位差都要进行排水，会自动的频繁的启动水泵抽水，容易对水泵的使用寿命产生较大的影响。因此，需要增大启动水泵时的液位与抽水完成时的液位之间的高度差，也就是要让水泵在大的液位差的工况下进行工作，从而减少水泵的自动启动次数，延长水泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的短行程浮球双液位控制装置的不足，提出一种长行程，大液位差的双液位控制装置。
5.针以上述问题，本实用新型提出的技术方案是：一种无源双挡位控制机构，包括导向筒、开关控制盒和无源双挡位移动装置，导向筒为管状，无源双挡位移动装置设置在导向筒内，开关控制盒上设置有控制开关；无源双挡位移动装置的上方和下方都设置有开关控制盒，且开关控制盒的控制开关都设置在朝无源双挡位移动装置的一端；无源双挡位移动装置向上或向下移动时，能分别与所述的上方或下方的开关控制盒的控制开关相顶。
6.优选的，无源双挡位移动装置包括浮球、浮杆和止挡，浮球上开有贯通的滑移孔，浮杆穿过所述的滑移孔，使得浮球套在浮杆上；在浮杆的两端各安装有一个止挡，且浮球位于两个止挡之间。
7.优选的，浮球包括外侧壁和内侧壁，内侧壁围成空心的管状，所述空心部分为滑移孔；外侧壁设置在内侧壁的外侧，且外侧壁与内侧壁无缝连接。
8.优选的，外侧壁和内侧壁围成有密闭的、环状的空腔。
9.优选的，浮杆为螺纹杆，止挡上开有贯通的安装孔，所述安装孔内设有与浮杆配合的内螺纹，止挡通过螺纹配合安装在浮杆上。
10.优选的，浮杆为光杆，止挡包括主体和螺钉，主体上开有贯通的安装孔，浮杆穿过所述的安装孔，使得主体套在浮杆上；主体上还开有螺纹孔，所述螺纹孔与安装孔连通，螺
钉通过螺纹配合安装在螺纹孔中，且螺钉的前端与浮杆相顶。
11.本实用新型的有益技术效果是：开关控制盒的控制开关完全由液位的涨落来自动控制，不需要工作人员的参与，能及时、有效的对开关控制盒的控制开关进行自动控制，节约人工劳动力和人工成本。且能通过改变浮杆上两个止挡之间的距离，来实现长距离的双液位控制。
附图说明
12.图1为实施例一的整体结构示意图；
13.图2为无源双挡位移动装置的结构示意图；
14.图3为浮球的剖视结构示意图；
15.图4为止挡的结构示意图；
16.图中：浮球1、外侧壁11、内侧壁12、空腔13、滑移孔14、浮杆2、止挡3、主体31、螺纹孔32、螺钉33、导向筒4、开关控制盒5、控制开关51。
具体实施方式
17.下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述：
18.实施例一
19.本实施例的整个装置都是放置在水或其它液体中，浮球1在液体中受到浮力的作用，会随液位的涨落进行升降。本实施例中设置有两个防水开关控制盒5，开关控制盒5上设置有防水控制开关51，控制开关51均为按钮式控制开关51，两个控制开关51都通过导线与水泵连接。需要在高液位处按下上端的按钮，启动水泵将水或液体抽到外界，从而使液位下降。而当液位下降到某个高度时，又需要按下下端的按钮关闭水泵。所述两个控制开关51对水泵的控制方式类似于家里电灯的双控开关，任意一个控制开关51都能独立的对水泵进行控制。
20.基于上述工况，本实施例的具体结构如图1、图2和图3所示，无源双挡位移动装置包括浮球1、浮杆2和止挡3，浮球1上开有贯通的滑移孔14，浮杆2穿过所述的滑移孔14，使得浮球1套在浮杆2上，浮杆2为光杆，使得浮球1能沿浮杆2无阻碍的移动。在浮杆2的两端各安装有一个止挡3，且浮球1位于两个止挡3之间。无源双挡位移动装置放置在导向筒4内，无源双挡位移动装置的上方和下方都设置有按钮式的控制开关51，控制开关51设置在开关控制盒5上。
21.浮球1包括外侧壁11和内侧壁12，内侧壁12围成空心的管状，所述空心部分为滑移孔14。外侧壁11设置在内侧壁12的外侧，外侧壁11与内侧壁12无缝连接，且外侧壁11和内侧壁12围成封闭的、环状的空腔13。由于浮球1为胶囊状，而导向筒4为管状，（图1中仅导向筒为剖视结构）导向筒4的内直径仅稍大于浮球1的横向截面的尺寸。因此，浮球1主要是在垂向方向进行升降移动，而在水平方向的移动量很小。
22.浮杆2上的两个止挡3结构相同，都包括主体31和螺钉33，主体31上开有贯通的安装孔，浮杆2穿过所述的安装孔，使得主体31套在浮杆2上。主体31上还开有螺纹孔32，所述螺纹孔32与安装孔连通，螺钉33通过螺纹配合安装在螺纹孔32中，且螺钉33的前端与浮杆2相顶。拧紧螺钉33时，能使得止挡3紧固连接在浮杆2上。
23.本实施例的具体原理为：无源双挡位控制机构放置在水池或真空井内，先将导向筒4和开关控制盒5固定在水池或真空井的内壁上。当水位上升时，浮球1在水的浮力作用下，沿浮杆2向上移动。随着水位的逐渐上升，浮球1与浮杆2上端的止挡3相顶，浮球1带动浮杆2向上运动。使浮杆2与导向筒4上方的控制开关51相顶，水位持续上升会让浮球1更多的部分浸在水中，从而增大浮球1受到的浮力，将控制开关51按下。控制开关51按下后会自动启动水泵排水，因此，无源双挡位控制机构能在水位上升到一定高度时，自动的进行排水。
24.水泵开始排水后，水池或真空井内的水位下降，浮杆2的上端与导向筒4上方的控制开关51分离。但此时由于上方的控制开关51已经被按下，因此并不会使水泵停止排水。随着水位逐渐下降，浮球1与浮杆2下端的止挡3相顶，浮球1带动浮杆2向下运动。使浮杆2与导向筒4下方的控制开关51相顶，随着水位的持续下降，浮球1受到的水的浮力越来越小，控制开关51受到浮杆2和浮球1向下的压力逐渐增大。水位下降到一定高度时，浮杆2能将导向筒4下方的控制开关51按下，从而关闭水泵，停止向外排水。
25.显然，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，作出的若干改进或修饰都应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种无源双挡位控制机构，其特征在于，包括导向筒、开关控制盒和无源双挡位移动装置，导向筒为管状，无源双挡位移动装置设置在导向筒内，开关控制盒上设置有控制开关；无源双挡位移动装置的上方和下方都设置有开关控制盒，且开关控制盒的控制开关都设置在朝无源双挡位移动装置的一端；无源双挡位移动装置向上或向下移动时，能分别与所述的上方或下方的开关控制盒的控制开关相顶。2.根据权利要求1所述的一种无源双挡位控制机构，其特征在于，无源双挡位移动装置包括浮球、浮杆和止挡，浮球上开有贯通的滑移孔，浮杆穿过所述的滑移孔，使得浮球套在浮杆上；在浮杆的两端各安装有一个止挡，且浮球位于两个止挡之间。3.根据权利要求2所述的一种无源双挡位控制机构，其特征在于，浮球包括外侧壁和内侧壁，内侧壁围成空心的管状，所述空心部分为滑移孔；外侧壁设置在内侧壁的外侧，且外侧壁与内侧壁无缝连接。4.根据权利要求3所述的一种无源双挡位控制机构，其特征在于，外侧壁和内侧壁围成有密闭的、环状的空腔。5.根据权利要求2所述的一种无源双挡位控制机构，其特征在于，浮杆为螺纹杆，止挡上开有贯通的安装孔，所述安装孔内设有与浮杆配合的内螺纹，止挡通过螺纹配合安装在浮杆上。6.根据权利要求2所述的一种无源双挡位控制机构，其特征在于，浮杆为光杆，止挡包括主体和螺钉，主体上开有贯通的安装孔，浮杆穿过所述的安装孔，使得主体套在浮杆上；主体上还开有螺纹孔，所述螺纹孔与安装孔连通，螺钉通过螺纹配合安装在螺纹孔中，且螺钉的前端与浮杆相顶。

技术总结
一种无源双挡位控制机构，包括导向筒、开关控制盒和无源双挡位移动装置，导向筒为管状，无源双挡位移动装置设置在导向筒内，开关控制盒上设置有控制开关；无源双挡位移动装置的上方和下方都设置有开关控制盒，且开关控制盒的控制开关都设置在朝无源双挡位移动装置的一端；无源双挡位移动装置向上或向下移动时，能分别与所述的上方或下方的开关控制盒的控制开关相顶。开关控制盒的控制开关完全由液位的涨落来自动控制，不需要工作人员的参与，能及时、有效的对开关控制盒的控制开关进行自动控制，节约人工劳动力和人工成本。且能通过改变浮杆上两个止挡之间的距离，来实现长距离的双液位控制。的双液位控制。的双液位控制。


技术研发人员：杨桂华 李金龙 李慧琳
受保护的技术使用者：湖南真创环保科技有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/1/24