一种氧化槽自动精准控温设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材氧化技术领域，具体为一种氧化槽自动精准控温设备。


背景技术：

2.铝的表面技术中阳极氧化是应用最广与最成功的技术，也是研究和开发最深入与最全面的技术。铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种万能的表面保护膜。
3.现有的铝型材在氧化槽内侧氧化时，为了确保铝型材的氧化效果，需要保持氧化槽内的温度在20
±2°
，以满足铝型材氧化的工艺要求，部分换热器内使用的循环水，再水循环时部分缺少过滤装置，水中的钙镁离子在循环受热时，会从水中析出，造成换热器内部的管道堵塞，为此，提出一种氧化槽自动精准控温设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氧化槽自动精准控温设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化槽自动精准控温设备，包括支撑架，所述支撑架一侧设有氧化槽，所述支撑架顶部一侧固定有水塔，所述水塔外侧固定插入有若干个翅片，所述水塔底部出水端通过软管连通有电动球阀，所述电动球阀出水端连通有位于氧化槽内侧的换热器，所述氧化槽底部一侧连通有水泵，所述氧化槽内壁分别固定有第一热电偶和热电偶补偿导线，所述水塔内壁固定有第二热电偶，所述支撑架顶部设有位于翅片一侧的风扇，所述支撑架一侧设有plc控制器，所述水塔内侧设有过滤组件；
6.所述过滤组件包括隔板和连接架，所述隔板一侧嵌入有过滤网，所述连接架一侧通过轴承转动连接有第一转轴。
7.作为优选，上述水塔顶部一侧连通有进水管，所述进水管内壁通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴两端分别固定有螺旋桨和第一锥型齿。
8.作为优选，上述第一转轴上下两端分别固定有刷板和第二锥型齿，所述第二锥型齿与第一锥型齿啮合链接。
9.作为优选，上述刷板的底部滑动连接于过滤网的顶部一侧，所述进水管的一侧连通于水泵的出水端。
10.作为优选，上述水塔的一侧通过螺栓连接有维修门，所述隔板的外侧固定于水塔的内侧壁。
11.作为优选，上述连接架的顶部固定于水塔的内壁顶部，所述连接架的形状为l型，所述第一热电偶、热电偶补偿导线和第二热电偶的输出端电性连接于plc控制器的输入端，所述plc控制器的输出端电性连接于电动球阀、水泵和风扇的输入端。
12.本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
13.一、通过水塔内部的水处于17
±2°
范围内，方便温度较低的水塔内部的水，通过换热器对氧化槽内部的液体进行换热，从而使得氧化槽内的液体保持在20
±2°
，保证了铝型材在氧化槽内侧的氧化效果，通过plc控制器自动控制氧化槽内液体的温度，保证了铝型材氧化后的合格率。
14.二、水流推动螺旋桨的一侧，在水流的作用下使得螺旋桨产生转动，带动刷板底部的刷毛不断的对过滤网顶部进行清洁，避免从水中析出的钙镁离子沉积在过滤网顶部，造成过滤网堵塞，提高了过滤网的使用寿命，同时不会造成换热器内部管道堵塞，使用水流的动力带动刷板转动，不需要使用其他额外的机械动力零件，降低了该控温设备的故障率，同时降低了该控温设备的生产成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的过滤组件处剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的第一转轴立体结构示意图。
20.附图标记说明：1、支撑架；2、氧化槽；3、第一热电偶；4、热电偶补偿导线；5、水泵；6、过滤组件；61、隔板；62、刷板；63、第一转轴；64、过滤网；65、维修门；66、螺旋桨；67、进水管；68、第二转轴；69、连接架；610、第一锥型齿；611、第二锥型齿；7、水塔；8、第二热电偶；9、plc控制器；10、电动球阀；11、翅片；12、风扇；13、换热器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
23.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或
两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
26.实施例
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化槽自动精准控温设备，包括支撑架1，支撑架1一侧设有氧化槽2，支撑架1顶部一侧固定有水塔7，水塔7外侧固定插入有若干个翅片11，水塔7底部出水端通过软管连通有电动球阀10，电动球阀10出水端连通有位于氧化槽2内侧的换热器13，铝型材表面形成一层≥10μm的氧化膜(即al2o3)以便由这层膜形成耐腐蚀保护层，氧化膜处理时产生大量热量，如果要形成高质量的氧化膜，氧化槽2的液温度应必须控制在20
±
2℃。
28.氧化槽2底部一侧连通有水泵5，氧化槽2内壁分别固定有第一热电偶3和热电偶补偿导线4，水塔7内壁固定有第二热电偶8，支撑架1顶部设有位于翅片11一侧的风扇12，支撑架1一侧设有plc控制器9，水塔7内侧设有过滤组件6，本控温装置适合用于秋冬季节，在春夏季节温度较高时，水塔7可以配合冷却塔进行使用，通过换热器13对氧化槽2内部的液体进行换热，从而使得氧化槽2内的液体保持在20
±2°
，保证了铝型材在氧化槽2内侧的氧化效果，通过plc控制器9自动控制氧化槽2内液体的温度，保证了铝型材氧化后的合格率。
29.过滤组件6包括隔板61和连接架69，隔板61一侧嵌入有过滤网64，连接架69一侧通过轴承转动连接有第一转轴63，水塔7顶部一侧连通有进水管67，进水管67内壁通过轴承转动连接有第二转轴68，第二转轴68两端分别固定有螺旋桨66和第一锥型齿610，水流推动螺旋桨66的一侧，在水流的作用下使得螺旋桨66产生转动，在螺旋桨66转动时带动第二转轴68转动，同时带动第一锥型齿610转动，在第一锥型齿610转动时，通过第一锥型齿610与第二锥型齿611啮合连接下，使得第二锥型齿611转动。
30.第一转轴63上下两端分别固定有刷板62和第二锥型齿611，第二锥型齿611与第一锥型齿610啮合链接，刷板62的底部滑动连接于过滤网64的顶部一侧，进水管67的一侧连通于水泵5的出水端，第一转轴63带动刷板62转动，刷板62底部的刷毛不断的对过滤网64顶部进行清洁，避免从水中析出的钙镁离子沉积在过滤网64顶部，造成过滤网64堵塞，提高了过滤网64的使用寿命。
31.水塔7的一侧通过螺栓连接有维修门65，隔板61的外侧固定于水塔7的内侧壁，连接架69的顶部固定于水塔7的内壁顶部，连接架69的形状为l型，第一热电偶3、热电偶补偿导线4和第二热电偶8的输出端电性连接于plc控制器9的输入端，plc控制器9的输出端电性连接于电动球阀10、水泵5和风扇12的输入端，使用水流的动力带动刷板62转动，不需要使用其他额外的机械动力零件，降低了该控温设备的故障率，同时降低了该控温设备的生产成本。
32.第一热电偶3和第二热电偶8的型号为：yd-8551；
33.热电偶补偿导线4的型号为：kx；
34.plc控制器9的型号为：ch402fk02-m*gn-nn；
35.电动球阀10的型号为：dq2203。
36.工作原理：铝型材厂表面处理时都要有氧化处理工序，在铝型材表面形成一层≥10μm的氧化膜(即al2o3)以便由这层膜形成耐腐蚀保护层，氧化膜处理时产生大量热量，如果要形成高质量的氧化膜，氧化槽2的液温度应必须控制在20
±
2℃，因此就要对氧化槽2内部的水温进行自动调节，此时第一热电偶3对氧化槽2内的液体进行测温，同时通过热电偶补偿导线4对氧化槽2内侧的液体测温时，进行辅助测温，当第一热电偶3反馈给plc控制器9液体温度大于22
°
时，此时plc控制器9控制器控制电动球阀10和水泵5打开，使得水塔7内部的17
°±2°
的水进行循环，通过温度低于氧化槽2内的水在换热器13内部进行换热，将氧化槽2内部的液体温度控制在20
±2°
范围内；同时第二热电偶8对水塔7内部的水进行测温，当水塔7内部水的温度高于19
°
时，启动风扇12，向翅片11一侧吹风，通过翅片11与水塔7进行辅助散热，将水塔7内部水的温度降低，使得水塔7内部的水处于17
±2°
范围内，方便温度较低的水塔7内部的水，通过换热器13对氧化槽2内部的液体进行换热，从而使得氧化槽2内的液体保持在20
±2°
，保证了铝型材在氧化槽2内侧的氧化效果，通过plc控制器9自动控制氧化槽2内液体的温度，保证了铝型材氧化后的合格率。
37.当水在换热器13内侧换热时，由于温度交换会使得水内部的钙镁离子析出，此时水泵5将换热器13内侧的水到进水管67内侧，此时水流推动螺旋桨66的一侧，在水流的作用下使得螺旋桨66产生转动，在螺旋桨66转动时带动第二转轴68转动，同时带动第一锥型齿610转动，在第一锥型齿610转动时，通过第一锥型齿610与第二锥型齿611啮合连接下，使得第二锥型齿611转动，第二锥型齿611带动第一转轴63转动，同时第一转轴63带动刷板62转动，刷板62底部的刷毛不断的对过滤网64顶部进行清洁，避免从水中析出的钙镁离子沉积在过滤网64顶部，造成过滤网64堵塞，提高了过滤网64的使用寿命，使用水流的动力带动刷板62转动，不需要使用其他额外的机械动力零件，降低了该控温设备的故障率，同时降低了该控温设备的生产成本。
38.当过滤网64四周积攒了一定量的杂质后，只需要打开螺栓连接的维修门65，工人定期手动对过滤网64顶部积攒的杂质进行清除，不需要工人频繁的对过滤网64进行清洁。
39.至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
40.本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。
41.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。