用于印刷线路板油墨质检的集成控制电路及智能控制系统的制作方法

文档序号:34042562发布日期:2023-05-05 14:19阅读:71来源:国知局
用于印刷线路板油墨质检的集成控制电路及智能控制系统的制作方法

本发明涉及集成控制智能质检,更具体地说,本发明涉及用于印刷线路板油墨质检的集成控制电路及智能控制系统。


背景技术:

1、目前,印刷线路板油墨质检电路集成度仍然不高,智能化程度仍待加强;存在问题包括:如何进行印刷线路板油墨质检的多工控系统控制、如何进行印刷线路板油墨质检的多种检测执行机构异型驱动控制及接口连接通信控制、如何平衡系统供电并进行动力主电系统供电连接及控制电源系统供电连接以及如何实现印刷线路板油墨高精度质检集成智能控制等问题仍待解决;公开号为cn114236103a的专利,公开了一种数字印刷用油墨检测系统及使用方法,包括底座和设于底座上方的油墨浓度检测仪,底座顶面中部的两侧均设有安装座,两个安装座顶部安装有承托盒;安装座的内弧面上均设有气囊垫,密封槽内均设有密封机构;承托盒下端盒体的内部水平开设有分流腔,承托盒盒体内部盘绕有升温盘管,固定管内部均设有封堵机构;便于使油墨在升温至合适的储放条件后进行浓度的测试操作,有效避免因温度对油墨的浓度检测数据产生影响的情况发生;有效避免检测设备对容器造成碰撞倾倒的情况发生;但是,其并未解决如何进行控制电路的集成、并未采用机电光一体化精准检测、并未采用机械手取件及多轴协同作用进行检测、未进行完善的印刷线路板油墨质检智能化控制;因此,有必要提出用于印刷线路板油墨质检的集成控制电路及智能控制系统,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、在
技术实现要素:
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明;本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题,本发明提供了用于印刷线路板油墨质检的集成控制电路,包括:

3、油墨质检工控交换模块,通过油墨质检主工控及油墨质检副工控嵌入集成控制电路,进行印刷线路板油墨质检的多工控系统控制;

4、异型驱动接口通信模块,通过异型扩展驱动电路及集散i/o接口与通信电路进行印刷线路板油墨质检的多种检测执行机构异型驱动控制及接口连接通信控制;

5、动力控制电源转换模块,通过主动力电路与控制转换电路的电量智能平衡转换,智能平衡系统供电并进行动力主电系统供电连接及控制电源系统供电连接;

6、一体集成智能测控模块,通过分布式机电光一体化集成检测电路进行多轴协同采集传感检测控制与校验模组数字检测校准控制,实现印刷线路板油墨高精度质检集成智能控制。

7、优选的,油墨质检工控交换模块,包括:

8、油墨质检主工控单元,通过油墨质检主工控嵌入集成控制电路,进行印刷线路板油墨质检的主工控系统控制;

9、油墨质检副工控单元,通过选控油墨质检副工控嵌入集成控制电路,进行印刷线路板油墨质检的扩选工控系统控制;印刷线路板油墨质检的扩选工控系统控制包括:闲时自动关闭真空节能控制、定制化吸附位置控制及扩展轨道式传输控制;

10、主副交换连接单元,将油墨质检主工控及油墨质检副工控及机电光控制,进行交换连接及印刷线路板油墨质检的多工控系统控制。

11、优选的,异型驱动接口通信模块,包括:

12、异型扩展驱动单元,通过异型扩展驱动电路,进行印刷线路板油墨质检的多种检测执行机构异型驱动控制;

13、集散i/o接口单元,通过集散i/o接口进行印刷线路板油墨质检的系统的接口连接;

14、驱动及系统通信控制单元,通过通信电路与通信协议,进行印刷线路板油墨质检的系统通信控制。

15、优选的,动力控制电源转换模块,包括:

16、主动力供电单元,通过主动力电路的电量智能平衡转换,智能平衡动力主电系统供电并进行动力主电系统供电连接;

17、控制电源供电单元,通过控制电源转换电路,智能平衡控制系统供电并进行控制电源系统供电连接;

18、电量智能平衡转换单元,通过电量智能平衡转换,进行主动力电路的电量智能平衡转换及控制电源转换变压稳压。

19、优选的,一体集成智能测控模块,包括:

20、机电光一体集成测控单元,通过分布式机电光一体化集成测控电路,进行多轴协同采集传感检测控制及平移式机械手吸盘自动取放控制;

21、数字检测校准单元,通过油墨尺寸检测配套系统校验模组,进行校验模组数字检测校准控制;校验模组数字检测校准包括:数字化光栅校准、pzt马达校准及激光校准;

22、协同质检智能控制单元,根据多轴协同采集传感检测控制以及执行校验模组数字检测校准控制进行多轴协同采集传感检测同步校验高精度校准,实现印刷线路板油墨高精度质检集成智能控制。

23、本发明用于印刷线路板油墨质检的智能控制系统,包括:

24、油墨质检工控交换分系统,通过油墨质检主工控及油墨质检副工控嵌入集成控制电路控制程序,进行印刷线路板油墨质检的多工控系统控制程序执行;

25、异型驱动接口通信分系统,通过异型扩展驱动电路及集散i/o接口与通信电路控制程序,进行印刷线路板油墨质检的多种检测执行机构异型驱动控制及接口连接通信控制程序执行;

26、动力控制电源转换分系统,通过主动力电路与控制转换电路的电量智能平衡转换控制程序,智能平衡系统供电并进行动力主电系统供电控制及控制电源系统供电控制;

27、一体集成智能测控分系统,通过分布式机电光一体化集成检测电路控制程序进行多轴协同采集传感检测控制程序执行与校验模组数字检测校准控制程序执行,实现印刷线路板油墨高精度质检集成智能控制程序执行。

28、优选的,油墨质检工控交换分系统,包括:

29、油墨质检主工控子系统,通过油墨质检主工控嵌入集成控制电路控制程序,进行印刷线路板油墨质检的主工控系统控制程序执行;

30、油墨质检副工控子系统,通过选控油墨质检副工控嵌入集成控制电路控制程序,进行印刷线路板油墨质检的扩选工控系统控制程序执行;印刷线路板油墨质检的扩选工控系统控制包括:闲时自动关闭真空节能控制、定制化吸附位置控制及扩展轨道式传输控制;

31、主副交换连接子系统,将油墨质检主工控及油墨质检副工控及机电光控制程序,进行交换连接及印刷线路板油墨质检的多工控系统控制程序执行。

32、优选的,异型驱动接口通信分系统,包括:

33、异型扩展驱动子系统,通过异型扩展驱动电路,进行印刷线路板油墨质检的多种检测执行机构异型驱动控制程序执行;

34、集散i/o接口子系统,通过集散i/o接口进行印刷线路板油墨质检的系统的接口连接程序执行;

35、驱动及系统通信控制子系统,通过通信电路与通信协议,进行印刷线路板油墨质检的系统通信控制程序执行。

36、优选的,动力控制电源转换分系统,包括:

37、主动力供电子系统,通过主动力电路的电量智能平衡转换控制程序,智能平衡动力主电系统供电并进行动力主电系统供电连接程序执行;

38、控制电源供电子系统,通过控制电源转换电路控制程序,智能平衡控制系统供电并进行控制电源系统供电连接程序执行;

39、电量智能平衡转换子系统,通过电量智能平衡转换控制程序,进行主动力电路的电量智能平衡转换程序执行及控制电源转换变压稳压程序执行。

40、优选的,一体集成智能测控分系统,包括:

41、机电光一体集成测控子系统,通过分布式机电光一体化集成测控电路控制程序,进行多轴协同采集传感检测控制程序执行及平移式机械手吸盘自动取放控制程序执行;

42、数字检测校准子系统,通过油墨尺寸检测配套系统校验模组控制程序,进行校验模组数字检测校准控制程序执行;校验模组数字检测校准包括:数字化光栅校准、pzt马达校准及激光校准;

43、协同质检智能控制子系统,根据多轴协同采集传感检测控制程序执行以及校验模组数字检测校准控制程序执行进行多轴协同采集传感检测同步校验高精度校准控制,实现印刷线路板油墨高精度质检集成智能控制程序执行。

44、相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:

45、本发明提供了用于印刷线路板油墨质检的集成控制电路及智能控制系统,包括:油墨质检工控交换模块,通过油墨质检主工控及油墨质检副工控嵌入集成控制电路,进行印刷线路板油墨质检的多工控系统控制;异型驱动接口通信模块,通过异型扩展驱动电路及集散i/o接口与通信电路进行印刷线路板油墨质检的多种检测执行机构异型驱动控制及接口连接通信控制;动力控制电源转换模块,通过主动力电路与控制转换电路的电量智能平衡转换,智能平衡系统供电并进行动力主电系统供电连接及控制电源系统供电连接;一体集成智能测控模块,通过分布式机电光一体化集成检测电路进行多轴协同采集传感检测控制与校验模组数字检测校准控制,实现印刷线路板油墨高精度质检集成智能控制;通过机械手吸盘吸取自动取放,采用标准的smema接口,设备端配备母口;支持后续扩展改制轨道式方案设备检测;真空平台固定,闲时自动关闭真空节能;根据产品制定吸附位置,支持改造成轨道式传输;8m像素彩色工业相机;配备电量智能平衡转换ups电源防止突然断电情况出现的设备故障与异常;设备的校准治具可以对设备的灯光和高度进行校准,可以对设备硬件位置和精度进行校准,保证设备的稳定性,程序的通用性;高精度校准治具包括:数字化光栅校准治具、pzt马达校准治具及激光校准治具;质检光源包括红绿蓝led与白光led灯源多光源系统;预留ffu风机过滤机组开口,便携式拆卸;pzt马达包括锆钛酸铅压电陶瓷马达;进一步节省系统机械手能源损耗,大幅节省能源;可以提高集成控制电路电量智能平衡转换总效率,智能平衡使系统供电更平稳,进而使印刷线路板油墨质检波动更小误差降低,检验结果更精准。

46、本发明所述的用于印刷线路板油墨质检的集成控制电路及智能控制系统,本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

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