本技术属于水泥生产,具体涉及一种水泥生产线用的窑辅传控制系统。
背景技术:
1、众所周知,在水泥生产过程中,有时会由于某些工况的要求,生产窑需要较长时间停窑,为保证整体工控稳定在此期间需要窑筒体根据窑尾的温度压力等变化适时启停,为达到工艺控制精准、节约人力物力、环保节能的目的。传统窑辅传自动控制系统逻辑控制都在plc内部完成,由于实际窑况瞬时变化复杂,需要及时调整自动控制逻辑。这样必备每次都要找专门技术人员调取plc内部程序修改,调试无误后再下装。这样维护既繁琐又影响工艺的连续性,同时由于修改程序时间过长极容易造成窑筒体变形和开裂等事故。因此,大幅度提高水泥生产线窑辅传控制成套设备的精度和便捷性控制操作刻不容缓。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于满足实际需求,提供一种水泥生产线用的窑辅传控制系统,通过硬件电路的搭建,实现在生产窑停窑时,辅传电机的自动工作。
2、为实现上述技术目的,本实用新型的目的是提供一种水泥生产线用的窑辅传控制系统,包括:
3、电机、控制电机动作的可编程控制器;所述可编程控制器通过变频器与电机连接;
4、至少一台辅传电机;
5、用于获取工况信息的数据采集模块;所述数据采集模块包括温度传感器、电流传感器、压力传感器;其中:
6、所述可编程控制器通过输出控制模块与变频器连接;所述数据采集模块依次通过隔离装置与可编程控制器的i/o端口连接;所述可编程控制器通过无线网络或者光纤与上位机进行数据交互;所述变频器与辅传电机连接。
7、优选地:所述输出控制模块包括抗干扰功能模块。
8、优选地:所述上位机连接有报警装置。
9、优选地:所述报警装置为蜂鸣报警器。
10、优选地:还包括与辅传电机连接的时间继电器。
11、优选地:所述温度传感器的型号为:非接触式红外线温度传感器ir62-86 0~1200℃4~20ma;电流传感器的型号为:交流开环霍尔电流传感器4-20ma孔径20mm 20-500a;压力传感器的型号为:真空防爆压力传感器,4-20ma,-100kpa~+10kpa。
12、优选地:所述所述隔离装置的型号为:sx-glc直流信号隔离器一进二出插拔式4-20ma,所述可编程控制器的型号为:bmep584020m580。
13、与现有技术相比,本申请具有的优点和积极效果是:
14、本实用新型通过硬件电路的搭建,实现在生产窑停窑时,辅传电机的自动工作。利用数据采集模块对生产窑的状态进行实时检测,并通过可编程控制器将检测的结果发送给上位机,使得工作人员能够及时掌握生产窑的状态信息;便于及时启动辅传电机,保证生产窑时刻处于最佳的工况状态。
1.一种水泥生产线用的窑辅传控制系统,包括电机、控制电机动作的可编程控制器;所述可编程控制器通过变频器与电机连接;其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的水泥生产线用的窑辅传控制系统,其特征在于,所述输出控制模块包括抗干扰功能模块。
3.根据权利要求1所述的水泥生产线用的窑辅传控制系统,其特征在于,所述上位机连接有报警装置。
4.根据权利要求3所述的水泥生产线用的窑辅传控制系统,其特征在于,所述报警装置为蜂鸣报警器。
5.根据权利要求1所述的水泥生产线用的窑辅传控制系统,其特征在于:还包括与辅传电机连接的时间继电器。
6.根据权利要求1所述的水泥生产线用的窑辅传控制系统,其特征在于:所述温度传感器的型号为:非接触式红外线温度传感器ir62-86 0~1200℃4~20ma;电流传感器的型号为:交流开环霍尔电流传感器4~20ma孔径30mm 10-500a;压力传感器的型号为:真空防爆压力传感器,4-20ma,-100kpa~+10kpa。
7.根据权利要求1所述的水泥生产线用的窑辅传控制系统,其特征在于:所述隔离装置的型号为:sx-glc直流信号隔离器一进二出插拔式4-20ma,所述可编程控制器的型号为:bmep584020m580。