专利名称：流体流量伺服控制用阀系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及在流体供应系统中控制流体流量用的阀。具体地说，本发明涉及适于对流体流量进行有效伺服控制的阀。更具体地说，本发明涉及用于在一流体混合装置中对流体流量进行有效伺服控制的阀。
背景技术：
适于电气控制及驱动的阀系统可用于各种各样的应用场合。从而为这些应用场合增加了电子控制和计算功能方面的许多优点。
这些应用之一是诸如冲淋装置混合器、洗手盆混合器之类的流量控制。
通常使用的、传统的、可电气控制的流量阀包括一传统的龙头阀和一用于驱动该龙头阀的主轴的电动机。电动机转动主轴以轴向移动龙头阀的圆片并限制从龙头阀的圆盘圈排出的流量。通常需要主轴转动多圈才能在其整个工作范围中驱动该圆片。同时通过一引起摩擦的螺纹结构对主轴进行安装和移动。因此，这种阀对于伺服控制并不十分适合。同时，关闭阀的圆片移动必须顶着流体的供应压力而工作。
因此，本发明的一个目的在于提供一种能克服或减少现有系统的缺点的流体控制阀，或至少向公众提供一种有用的选择。
本发明的一个实施例的一个目的在于提供一种适于对通过阀的流体的流量进行伺服控制的流体控制阀，或至少向公众提供一种有用的选择。
本发明的一个实施例的一个目的在于提供一种以给定比例对所供应的流体进行伺服控制的混合，或至少向公众提供一种有用的选择。
本发明的一个实施例的一个目的在于提供一种采用温度反馈进行有效控制的冲淋装置混合器，或至少向公众提供一种有用的选择。
发明概况按照本发明的一个方面，提供有一阀体；一至少限定一与至少一个相应的流体源或出口连通的第一小孔的第一件；以及一限定至少一个第二小孔的第二件，其特征在于，该第一件和第二件配置成密封接触并能可变化地对准，以使该第一和第二小孔相应可变化地对准，故流体只有当第一和第二小孔之间存在重叠时才能流过至少一个第一小孔，而且通过该或每个第二小孔的流量可通过第一和第二小孔相应可变化的对准而改变。
较佳为通过转动使该第一件和第二件可变化地对准。较佳为可通过一步进电动机驱动这种转动，该步进电动机可通过一包括一微处理器的控制装置进行控制，该微处理器较佳为接受从至少一个传感器反馈来的参数。
按照本发明的另一个方面，提供有一与至少两个流体源连通的流体控制阀，包括至少两个分装置，每个分装置包括一具有至少一个第一小孔的第一件和一具有至少一个第二小孔的第二件，其特征在于，可通过第一件和第二件可变化的对准对从至少一个第一小孔来的流体流量进行控制；以及至少一个电动机，较佳为一步进电动机，该电动机配置为驱动用于一个或多个阀分装置的第一件和第二件的可变化的对准。
较佳为阀包括一控制装置，该控制装置包括一可接受从至少一个传感器反馈来的参数的微控制器。
按照本发明的另一个方面，提供上述的任一种流体控制阀，包括一单个第一小孔和至少二个第二小孔，这些小孔设置成所述第一件和第二件的可变化的对准可通过该至少二个第二小孔的各小孔来实现流体可变化的分流。
按照本发明的另一个方面，提供有一包括至少两个出口的流体控制阀；以及至少两个在正上方的流体控制阀，其特征在于，每个流体控制阀的一个第二小孔与所述两个出口的一个或另一个连通。
附图简单说明
图1和图1A分别表示本发明一实施例的阀的一部件的俯视图和仰视图。
图2表示图1和图1A所示部件的侧视图。
图3表示本发明同一实施例的阀的另一部件的俯视图。
图4表示图3所示部件的侧视图。
图5表示本发明另一个实施例的、与图1和图2所示部件相应的阀的一部件。
图6表示图5所示部件的侧视图。
图7表示与图1、1A和图2所示阀的部件相应的垫片。
图8表示图7所示垫片的侧视图。
图9和9A表示一用于密封图1、2或图5、6所示之一部件的部分垫片。
图10和10A表示用于图9中所示垫片的两个加强件。
图11表示一装有各实施例的图1至10的部件的阀组件。
图12表示本发明一实施例装有图11所示的阀组件的伺服阀系统。
图13表示另一实施例装有图11所示的阀组件的伺服阀系统。
图14表示本发明另一实施例装有图11所示的阀组件的伺服阀系统。
图15表示一用于本发明另一实施例的伺服阀系统的用户界面的配置。
图16示意性地表示本发明一实施例的混合系统。
图17-20表示本发明又一实施例的混合及分流伺服系统。
附图具体说明图1和2表示一在使用过程中对准垂直于通过阀的流体流动的入口阀件1。入口阀件1包括两个当阀打开时通过流体的导管2和3。通常，这些导管在阀件1的一端面处具有一扇形或椭圆形横截面，而在另一端面处则具有圆形横截面，虽然这些形状也可用任何合适的横截面形状来代替。小孔通常在入口阀件1的端面处形成圆形，该端面与流体源接触而该圆形的尺寸在所需流量的约束范围内为最小。使用时，只有小孔和围绕该小孔的很小的区域与流体源接触，以使作用在入口阀件1上的压力为最小，而如下所述，这将增加入口阀件1与出口阀件10之间的摩擦。同时，导管2和3通常从入口阀件1的外周向内设置，以提供一导管周边的入口阀件1的区域，需要时可将另一件靠在该导管上以密封导管2和3。然而，合适的替代密封结构对于熟悉本领域的人员将是显而易见的。
由于流体的例如供应压力或粘度方面的相对差异，导管2和3可具有不同的相对尺寸。
入口阀件通常可具有一形成在入口阀件1的接触侧面6中的凹陷区域5以及沟槽6a，以减少与任何与入口阀件1的接触侧面6接触的平表面的摩擦。这种摩擦减少措施减少了阀所需的驱动力矩。通常可对入口阀件1的边缘加以倒角以防止阀件1的边缘碎裂。
入口阀件包括可用来沿一预定方向固定的对准用凸出部7。
图3和4表示一输出阀件10。阀件10具有一接触表面11，该接触表面可以是平的，以便可在使用过程中在需要时将输出阀件10密封地抵靠入口阀件1的接触侧面而密封管道2和3。
输出阀件10为一带有去除扇形部12的圆盘形式。去除扇形可采用其它形状替代，而且对于具体应用来说该形状可以最优化。在使用过程中，输出阀件10与入口阀件1抵靠和对准，并且根据其相对方向而可变化地阻碍从管道2和3排出的流体的流动。当输出阀件10的去除部12不罩复管道2或3时，流动将完全受阻而将管道2和3密封。通过管道2和3中每一个管道的流体流量可从零流量到无阻碍流量或者一通过每个管道的可控制的流量比变化。因此，可将输出阀件10和入口阀件1加以结合以形成一混合阀。另外，可将它们反过来并加以结合以形成一分流阀。此外，可采用仅具有一个小孔的入口件来控制单一流体的流动，或者入口件1的两个小孔均为同样的目的而可与一单一流体源连通。
通常，每个管道2和3与一未示出的单独流体源管道连通，而阀的输出与一单一输出管道连通，故阀能对从两个流体源管道来的流体进行可变化的混合。
输出阀件10包括可籍以转动的驱动凹槽13。
去除扇形12的尺寸与小孔2和3的尺寸有关，该尺寸决定了给定流体在给定温度和压力下的最大流动速率。
图5和6示出一包括有管道的入口阀件，该管道具有一大于图1和2所示入口阀件的横截面。也可采用对于阀的特定应用适用的其它管道尺寸和形状，这对于熟悉本领域的人员将是显而易见的。
图7和8示出一用于与图1、1A和2所示入口阀件1结合使用的密封件或垫片85。
图7和8示出一用于密封图1、1A和2所示入口阀件1的垫片85。
图9至12示出垫片件28和29，这些垫片件被结合以形成一用于密封图5和6所示入口阀件1的垫片。这些垫片通常由硅、橡胶或其它可变形材料制成，垫片件29通常由塑料形成，其目的在于加强垫片件28。
图11示出一包括有上述实施例之一的入口阀件1和输出阀件10的阀组件19。这些阀件均固定在一阀底座20内部。输出阀件10的去除扇形12和阀底座20限定一出口小孔。阀底座20在一端处打开以形成一阀底座入口21。在阀底座20的侧面形成有一阀底座出口22。在使用过程中，将阀组件19装入一如下所述的阀壳内。用一O形圈23将阀组件19密封在阀壳中。
阀组件19包括一与输出阀件10的驱动凹槽13接合的主轴组件24。可通过主轴组件24的旋转使输出阀件10转动，主轴组件包括有一形成在一端的花键25，以便使主轴组件24转动。
典型地，通过与未示出的阀组件底座20中的相应的对准凹槽接合的对准凸出部7将入口阀件1保持固定对准。通过采用O形圈和垫圈将主轴组件24密封在阀底座20内。
将由垫片件28和29形成的垫片85装入阀组件底座20的入口端内。
以下参照由分别的管道2或3供应热水和冷水、例如冲淋温度控制混合阀的应用情况描述阀组件的工作。
输出阀件10开始朝向为同时罩复或密封入口阀件1的两个小孔2和3。然后沿打开方向转动主轴组件24，以开始打开例如供应冷水的小孔2的一部分。继续沿同一方向转动以进一步打开小孔2。归根到底，继续转动将打开供应热水的另一个小孔3并部分罩复小孔2。热水和冷水的比例可通过沿同一方向或沿相反方向转动主轴24加以调节。由于具有扇形入口和出口小孔，从而使阀具有一相对于旋转角具有一线性流量反应。
在一中点处，每个小孔的相等部分被打开，并根据所选择管道2和3以及扇形12的形状和尺寸，这可相应于小孔2和3的部分罩复。
进一步转动会引起只有小孔3被打开且只有热水被供应到阀组件底座20。
图12示出一包括有上述阀组件的伺服阀系统30的侧视图。
伺服阀系统30也包括一具有两个入口的输入管道31，其中之一32的横截面如图13所示，另一个则直接位于划分壁33后面，如图13所示。将两个小孔2和3分开的入口阀件1的划分块8与划分壁33对准。可采用一垫片并相应对准。该垫片或入口管道31具有与垫片85相近的形状，故只有入口阀件1的小孔与流体源接触，因为不然的话，作用在入口阀件1上的力将在入口阀件1与出口阀件10之间引起增加的摩擦，从而需要一增加的驱动力矩。
伺服阀系统30包括一在阀组件19的出口22处连接的出口管道34。出口管道34通常(但并不一定)与阀系统壳体35整体形成。
通过一环形盖36将阀组件19紧固在壳体35中，并用O形圈23在顶部加以密封。
用O形圈37将输入管道31与壳体35进行密封。
伺服阀系统30包括一步进电动机38或其它自动驱动装置例如直流电动机、交流电动机或液压电动机，用以在花键25处通过一齿轮箱39驱动主轴24。适当的齿轮箱可采用各种步进电动机，或者，在一些情况下，适当直径的花键25可消除对齿轮箱的需要，这对熟悉本领域的人员来说是显而易见的。通过采用上述摩擦减少装置，可使用小尺寸的步进电动机，从而减少装置的尺寸和所需原料。
伺服阀系统30在输入管道31中、更具体地说是在输出管道34中、可包括未示出的一个或多个传感器，以提供用于控制伺服阀系统30的反馈。
传感器可包括温度传感器。例如，可将一热敏电阻嵌在管道34的侧面以监控例如出口管道中的水温，以能在将不同温度的流体连接到入口管道31中的情况下通过步进电动机38适当调节而控制出口管道中的水温。
图13示出本发明的又一实施例的伺服阀系统40。该伺服阀系统40与上述伺服阀系统30的不同在于，它包括一可通过电磁阀42打开或关闭的另外的输出管道41。在一个应用场合中，输出管道34供应一手持冲淋器头而输出管道41供应一齐腰高度的冲淋器喷头。电磁阀42根据需要打开或关闭供应到手持冲淋器头中的水。
图14示出本发明另一方面内容的伺服阀系统50的侧视图。
伺服阀系统50包括两个各别的阀如图示的51，它们中的每一个由各别的入口管道如图示的52供应。
阀包括安装在一底座中的传统的多孔陶瓷圆片，底座相对两侧面上带有两个出口。
每个陶瓷圆片均包括有两个相对的通常为扇形的小孔。为将阀打开，通过主轴使圆片之一转动，以使两个圆片的小孔重叠。
两个阀组件的出口供至一单一的中间管道55。通过一相应的齿轮箱61和一相应的步进电动机62在相应主轴53的相应花键54处对每个阀进行驱动。
由于每个阀控制了从一单独入口的流体流入量，故能对从每个入口的流体的比例以及从两个入口的总流量进行调节。
通常是将步进电动机控制为一旦在中间管道55中达到了所需流量后就通过另一个阀的负向调节实现对一个阀的调节，故能对中间管道55中的流体的混合加以调节而使压力保持不变。这可考虑到采用非总管线供水系统情况下会出现的供水压力相对差异来作修改。
伺服阀系统50还包括一通常具有三个最终出口、例如57和58的出口管道56，每个最终出口包括有一个电磁阀例如59和60。
包含本发明该方面内容的一个实施例往往与一冲淋器装置一起使用，该装置具有两个固定的冲淋器头，例如一个在头的高度，另一个在齐腰的高度。该实施例在分开的出口处供应热水和冷水，并包括一嵌入中间管道55内的热敏电阻以提供用于适当控制两个阀、例如51的温度反馈。因此，将根据温度对一个或另一个供水源的下降进行补偿，而无需压力反馈，虽然若有所需也可将此包括在内。
该实施例能对热水和冷水中的一个或两个的供水压力的变化进行补偿，故在冲淋器头处提供一恒定的所需温度和恒定的所需压力。在打开或关闭另外的一个或两个最终出口的情况下，也可对一个或两个最终出口、例如57和58处的压力变化进行补偿。
本发明的一个较佳实施例用于浴室冲淋器，其中，它为冲淋器头提供相对恒温的水。浴室冲淋器只是一个应用实例，本实施例还存在许多类似的应用场合，而且对不同温度的水进行混合与对具有其它物理或化学特性的流体进行混合是类似的，这对熟悉本领域的人员来说是显而易见的。其中一些例子是例如ph、粘性、介电常数、或一给定化学或生物试剂的含量。
浴室冲淋器混合系统以给定压力供应两种流体，即热水和冷水。通过一按照上述任一实施例的伺服阀系统对它们进行混合，并将已混合流体的温度方面的信息反馈到伺服阀系统的控制装置。在采用伺服阀系统50的情况下，能由步进电动机的已知位置估计压力信息，故可保持压力。
温度传感器通常为负温度系数传感器。可在由微处理器量化之前通过传感器在电子方面对温度信号的一些固有的非线性加以部分补偿。微处理器包含有将所测量的温度与预定的参考温度进行比较的软件。鉴此，并通过再次适当控制算法，微处理器即确定步进电动机、并从而确定阀件1和10的位置。熟悉本领域的人员将理解，系统的校准将是必要的，并且适当的校准是显而易见的。
为在保持优良的速度和扭矩特性的同时保持良好的角分辨率和最低限度的微处理器设备，步进电动机最好以采用两个不同步进模式的两个速度工作。
该电动机对于大位移为“全步进”。这使得速度和扭矩响应最优化。
该电动机对于温度调节为“半步进”。这使得移动响应最优化。
该电动机在从停止状态开始加速时为半步进而以后为全步进。相似地，该电动机在减速至停止结束时和全步进后为半步进。这些测量减少了机械冲击并克服了电动机、齿轮箱和阀组件的惯性。
混合器系统还包括在停电情况下使阀免于打开的保护装置。在较佳实施例中采用两种方法。一种方法包括采用存储足够能量以在检测出电力损失时关闭阀的电池。另一种方法包括采用需要供电以保持打开的螺线管，从而在停电时关闭流动。
图15示出一用于一包括伺服阀系统50的浴室冲淋器混合系统的较佳实施例的用户接口60。
用户接口60包括一用于显示所需和/或实际温度的LCD显示器和用于调节所需水温的±62按钮系统。
还包括一组三个按钮63以对可能固定在头部高度处的冲淋器喷头、可能固定在齐腰高度处的冲淋器喷嘴以及一手持冲淋器喷头进行开关。包括一组用于用户可编程预先设置功能的按钮64，这些功能可能用于温度以及出口和照明的组合。按钮65控制一可减少水流量25-50％的经济模式。也可采用按钮66以30秒的递增量设定冲淋器持续时间。按钮67开关“瑞典式”循环，该循环使冲淋器温度在热冷之间波动。
图16示意性地表示本发明一实施例的伺服阀系统的运作情况。
用户接口71从用户处接受有关一给定参数的所需值的信息、例如离开阀系统的流体的温度。该信息被送到系统控制装置72。控制装置72接受从在阀系统的输出处的传感器的信息，并包括一模数转换器以使通过传感器传感的参数值定量化。然后由模块74计算步进电动机和齿轮箱75的位置，之后由步进程序器81转换为一步进程序。然后由步进驱动装置76将步进电动机和齿轮箱75驱动到所需位置。通过驱动步进电动机和齿轮箱，将混合组件77放置在一适当位置对入口流体78和79进行混合以形成出口流体80。然后将有关给定参数方面的信息反馈到微处理器并通过调节重复该过程。
上述实施例的另一替代实施例可包括一反过来用的阀组件19，其中水被从一单一供应源送入出口22并由此分流到现为出口件的管道2或3，这对熟悉本领域的人员来说是显而易见的。
图17至20示出本发明的一进一步的实施例。这是一个提供来控制温度、压力以及交替出口之间流量的组合阀。图17至20所示的流体控制阀90可独立于交替出口控制热水和冷水的流量。阀90可包括一分别具有热水和冷水入口92和93的主体部91。阀件94和95可配对设置、用作分别对热水和冷水进行独立控制。这些配合对可以按照阀件1和10的阀件来成对地制备，尽管最好还是将入口阀件1和输出阀件10交换以使“输出”阀件10现在与流体源直接连通。
可见，从阀件94和95的输出能流入两个混合腔室96和97的任一个，每个腔室均与分开的出口98和99相连。而且，对阀件94和95以及其中一个对于另一个的相对转动的控制是由步进电动机100和101提供的。这些步进电动机可由一可在出口处接受温度或一些其它流体参数的反馈信息的控制装置进行控制。
可见，可将这种形式的阀安装在一装置上以在例如一冲淋器或一洗浴喷水口之间分流。出口处的温度可与通过控制步进电动机100和101控制、经阀件94和95进入混合腔室的热冷流体的流量无关而独立地进行控制。而且，如对阀件94和95独立进行控制，则可通过控制这些阀件的每一个打开的程度来控制从阀来的流动速率。
该组件能对一单一装置中的流体的方向、流动速率和温度进行伺服控制。
在所有阀组件中，可将过滤器装在阀内或上游以防止颗粒进入阀内而影响阀的控制。
虽然上述实施例中结合附图描述了两种流体的混合，但阀或阀系统可在控制单一流体的流动方面找到有用的应用，而且这仅是一个较控制两种流体的流动更为简单的应用，这对熟悉本领域的人员来说是显而易见的。单一流体应用的一个可能的实例是在供应到小便池的水的控制方面。对于单一流体应用，可使用同时带有与一单一流体源连通的小孔2和3的阀件1。另一实施例包括一与入口件1相似的、但仅包括一个入口小孔的未图示的入口阀件。
本发明提供一能有效补偿在相对两种或多种流体源方面的波动的有效的伺服阀系统。这对于例如冲淋器混合器可能是理想的，在这种情况下，热水和冷水源压力会由于例如建筑物的另一部分的使用而波动。
本发明的另一个实施例提供一种可对流量或两种或多种流体的供应压力中的相对和绝对变化作有效调节的伺服阀系统。这对例如需要恒定流量和恒定温度的冲淋器混合装置可能是有用的。在冲淋器混合器具有多个出口、并且必须调节供应压力以补偿通过出口的流出量方面的突然变化的情况下，这可能是特别有用的。
本发明提供与步进电动机结合的伺服阀系统，该步进电动机在其性质上适合于伺服控制应用，且该系统无须对阀或电动机的位置进行监控。
在上述描述中已对具有已知等价物的本发明的特定部件和整体的援引情况分别作了说明。
虽然已根据实例和可能的实施例对本发明进行了描述，但应当理解，还可在不脱离由权利要求书限定的本发明的范围和精神的情况下进行修改或改进。
权利要求
1.一种流体控制阀，包括一阀体；一限定至少一个与至少一个相对的流体源或出口连通的第一小孔的第一件；一限定至少一个第二小孔的第二件；其特征在于，所述第一件和第二件被配置成密封接触并可变化地对准，以使第一小孔与第二小孔依次可变化地对准，故仅当第一小孔与第二小孔之间有一重叠时，流体可通过至少一个第一小孔，并且通过该或每个第二小孔的流量可通过第一小孔与第二小孔的可变化对准加以改变。
2.如权利要求1所述的流体控制阀，其特征在于，所述第一件包括至少一个适于在所述第一件和第二件之间进行密封的密封区域。
3.如权利要求2所述的流体控制阀，其特征在于，所述第一件包括至少一个由一齿纹区域构成、以减少入口件与出口件之间的接触面积的摩擦减少区域。
4.如权利要求3所述的流体控制阀，其特征在于，所述至少一个摩擦减少区域大致由围绕所述第一件的外周配置的密封区域限定。
5.如权利要求4所述的流体控制阀，其特征在于，所述至少一个摩擦减少区域包括至少一个径向延伸到所述入口件的外周的区域。
6.如前述权利要求中任一项所述的流体控制阀，其特征在于，所述或每个第一小孔大致为扇形。
7.如前述权利要求中任一项所述的流体控制阀，其特征在于，所述或每个第二小孔大致为扇形。
8.如前述权利要求中任一项所述的阀，其特征在于，所述阀配置成通过第一件与第二件的相对转动进行第一件与第二件的可变对准。
9.如权利要求8所述的阀，其特征在于，所述第二件可在一圆柱区域内转动。
10.如前述权利要求中任一项所述的阀，其特征在于，所述第二件大致为具有一个或多个被去除扇形的圆盘形式。
11.如前述权利要求中任一项所述的阀，其特征在于，所述第一件大致为具有至少一个被去除内部区域的圆盘形式。
12.如前述权利要求中任一项所述的阀，其特征在于，还包括一具有一内孔的管道，所述第一件密封地装入所述内孔以使流体受到约束而仅通过入口小孔。
13.如前述权利要求中任一项所述的阀，其特征在于，还包括至少一个被配置来驱动所述第一件与第二件相对对准的电动机。
14.一种与至少两个流体源连通的流体控制阀，包括至少两个阀分装置，每个分装置包括一具有至少一个第一小孔的第一件和一具有至少一个第二小孔的第二件，其特征在于，从至少一个第一小孔来的流体流量系通过所述第一件与第二件的可变对准进行控制；至少一个被配置来驱动用于一个或多个阀分装置的所述第一件与第二件相对对准的电动机。
15.如权利要求13或14所述的阀，其特征在于，所述至少一个电动机为一步进电动机。
16.如权利要求13至15中任一项所述的阀，其特征在于，还包括至少一个便于驱动以使所述第一件与第二件可变对准的齿轮。
17.如权利要求13至16中任一项所述的阀，其特征在于，还包括一用于控制至少一个电动机并从而控制从所述或每个第一小孔来的流量的控制装置。
18.如权利要求17所述的阀，其特征在于，所述控制装置包括一微型控制器。
19.如权利要求13或14所述的阀，其特征在于，还包括至少一个传感器，用于传感流体的至少一个参数。
20.如权利要求19所述的阀，其特征在于，所述控制装置被配置为对从所述或每个第一小孔来的流量进行控制、并接受从至少一个传感器来的信息以对离开所述阀的流体的至少一个参数进行控制。
21.如权利要求19或20所述的阀，其特征在于，所述至少一个给定参数包括温度信息。
22.如权利要求17至21中任一项所述的阀，其特征在于，所述控制装置被配置成适于至少考虑到步进电动机位置来对流量进行估计。
23.如前述权利要求中任一项所述的阀，其特征在于，还包括一个具有两个或多个岐管出口的出口岐管。
24.如权利要求23所述的阀，其特征在于，所述一个或多个岐管出口包括允许或防止从相应的岐管出口流动的阀。
25.如权利要求19至24中任一项所述的阀，其特征在于，还包括一适于接受有关离开阀的流体的至少有关参数的信息的用户接口。
26.如前述权利要求中任一项所述的流体控制阀，其特征在于，还包括一单个第一小孔和至少两个第二小孔，它们被配置成第一件和第二件的可变对准能使通过至少两个第二小孔的每一个的流体可变分流。
27.一种流体控制阀，包括至少两个出口；至少两个如权利要求26所述的流体控制阀，其特征在于，每个流体控制阀的一个第二小孔与所述两个出口的一个或另一个连通。
28.一种参照如附图所示实施例中任一个的、如前所述的阀。
29.一种参照如附图所示实施例中任一个的、大致如前所述的阀组件。
30.一种参照如附图所示实施例中任一个的、大致如前所述的伺服阀系统。
31.一种参照图17至20的、大致如前所述的组合的混合和分流阀。
全文摘要
本发明提供一种适于电动机(38)驱动、特别是步进电动机驱动的混合阀(30)。并提供一种包括有用于驱动的步进电动机并可任选地包括一电磁阀开关的出口岐管和一组合混合分流的伺服混合阀系统。本发明还提供一种包括有温度反馈的可有效控制的浴室冲淋器混合系统。
文档编号G05D23/01GK1244932SQ97181405
公开日2000年2月16日 申请日期1996年12月12日 优先权日1996年12月12日
发明者B·霍顿, P·杰罗姆森, J·J·A·威尔金森, P·S·巴恩斯, G·H·T·吕滕 申请人:美国标准公司