一种木材旋切机自动控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及旋切机控制技术领域，具体是一种木材旋切机自动控制方法。
【背景技术】
[0002]木材旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板。现有的旋切机集成控制系统采用PLC控制，操作复杂，精度低，结构复杂，成本高。
[0003]目前，绝大多数胶合板生产厂家在单板生产过程中，都是采用定心机械旋切圆木，从而获得所要求的产品，这种加工方法，精度高、质量好。但是由于受定心机构的限制，所旋切圆木的直径约200mm左右时，就无法在定心机械上加工，如果将剩余木芯抛弃，显然造成原材料极大的浪费，同时也增加了单板的生产成本。于是厂家普遍采用了无定心生产机械，即:无卡轴旋切机，对剩余木芯进行再旋，从而节约原材料。但是，由于目前无卡轴旋切机旋切圆木都是采用人工目测单板厚度的方法来控制刀具的进给量，往往造成板片的厚薄不均匀，从而无法保证单板的精度，也就不能更好的为厂家创造经济效.、
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【发明内容】
[0004]为了解决上述现有技术的缺点，本发明提供了一种木材旋切机自动控制方法，可以方便地选择单板要求的加工厚度，结构简单，操作方便，精度更准确，降低生产成本，效率高，适合快节奏的生产的要求。
[0005]本发明是以如下技术方案实现的:一种木材旋切机自动控制方法，包括用于控制丝杠运动的丝杠电机、用于控制单辊运动的单辊电机和用于控制双辊运动的双辊电机，分别与单辊电机和双辊电机连接的交流接触器，与交流接触器连接的变频器；还包括一用于数据分析和处理的控制器，与控制器连接用于检测丝杠电机转速的速度传感器，与控制器连接用于实时记录板皮的数量的接近开关，与控制器连接用于实时控制变频器正、反转或者点动、停止的RS485通信模块，与控制器连接用于输入、显示板皮厚度和长度的显示输入模块，与控制器连接的语音装置；所述的接近开关安装在丝杠的前端，所述的接近开关和速度传感器构成传感器反馈系统；具体方法如下:控制器控制变频器和单双辊交流接触器启动，从而启动丝杠电机，拖动丝杆驱动进给，传感器反馈系统用来检测丝杠电机转速，然后将信号传输给控制器，通过控制器内部的计算分析，从而控制旋切板皮厚度，接近开关安装于最前部，一旦丝杠最前端碰到接近开关，设备即停止，达到自我保护的功能，同时记录次数加1，语音装置发出语音提醒；在显示输入模块上设置板皮的厚度和宽度，把原木放在单双辊之间，机器启动、拖动丝杆驱动进给，
通过刀片切削就生产出需要的板皮的厚度和宽度。
[0006]本发明的有益效果:与现有的系统相比，省去PLC控制的繁琐性，节省了成本，而且使用变频器能实现精确控制；可以方便地选择单板要求的加工厚度，实时跟踪进刀量和圆木旋转速度以保证单板加工厚度均匀，并且能使圆木剩余木芯部分直径减小到40mm左右，节约了原材料，降低了生产成本，结构简单、成本低、操作方便、智能化程度和安全性闻。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图中:1.接近开关，2.单辊电机，3.速度传感器，4.丝杠电机，5.双辊电机，6.控制器，7.显示输入模块，8.RS485通信模块，9.变频器。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种木材旋切机自动控制方法包括用于控制丝杠运动的丝杠电机4、用于控制单辊运动的单辊电机2和用于控制双辊运动的双辊电机5，分别与单辊电机2和双辊电机5连接的交流接触器，与交流接触器连接的变频器9 ;其特征在于:还包括一用于数据分析和处理的控制器6，与控制器6连接用于检测丝杠电机4转速的速度传感器3，与控制器3连接用于实时记录板皮的数量接近开关1，与控制器连接用于实时控制变频器正、反转或者点动、停止的RS485通信模块8，与控制器3连接用于输入、显示板皮厚度和长度的显示输入模块7，与控制器3连接的语音装置；在丝杠的前端安装有接近开关1，所述的接近开关I安装在丝杠的后端，所述的接近开关1、接近开关I和速度传感器3构成传感器反馈系统。
[0011]其中，所述的速度传感器3采用编码器，安装在丝杆的尾端端部。
[0012]工作过程:控制器控制变频器和单双辊交流接触器启动，从而启动丝杠电机，拖动丝杆驱动进给，传感器反馈系统用来检测丝杠电机转速，然后将信号传输给控制器，通过控制器内部的计算分析，从而控制旋切板皮厚度，接近开关安装于最前部，一旦丝杠最前端碰到接近开关，设备即停止，达到自我保护的功能，同时记录次数加1，语音装置发出语音提醒；在显示输入模块上设置板皮的厚度和宽度，把原木放在单双辊之间，机器启动、拖动丝杆驱动进给，通过刀片切削就
生产出需要的板皮的厚度和宽度。
【主权项】
1.一种木材旋切机自动控制方法，包括用于控制丝杠运动的丝杠电机(4)、用于控制单辊运动的单辊电机(2)和用于控制双辊运动的双辊电机(5)，分别与单辊电机(2)和双辊电机(5)连接的交流接触器，与交流接触器连接的变频器(9);其特征在于:还包括一用于数据分析和处理的控制器(6)，与控制器(6)连接用于检测丝杠电机(4)转速的速度传感器(3)，与控制器(3)连接用于实时记录板皮的数量的接近开关(1)，与控制器连接用于实时控制变频器正、反转或者点动、停止的RS485通信模块(8)，与控制器(3)连接用于输入、显示板皮厚度和长度的显示输入模块(7)，与控制器(3)连接的语音装置；所述的接近开关(I)安装在丝杠的前端，所述的接近开关(I)和速度传感器(3 )构成传感器反馈系统；具体方法如下:控制器控制变频器和单双辊交流接触器启动，从而启动丝杠电机，拖动丝杆驱动进给，传感器反馈系统用来检测丝杠电机转速，然后将信号传输给控制器，通过控制器内部的计算分析，从而控制旋切板皮厚度，接近开关安装于最前部，一旦丝杠最前端碰到接近开关，设备即停止，达到自我保护的功能，同时记录次数加1，语音装置发出语音提醒；在显示输入模块上设置板皮的厚度和宽度，把原木放在单双辊之间，机器启动、拖动丝杆驱动进给，通过刀片切削就生产出需要的板皮的厚度和宽度。
2.根据权利要求书I所述的一种木材旋切机自动控制方法，其特征在于:所述的速度传感器(3)采用编码器，安装在丝杆的尾端端部。
【专利摘要】本发明公开了一种木材旋切机自动控制方法，涉及旋切机控制技术领域。该设备包括用于控制丝杠运动的丝杠电机、用于控制单辊运动的单辊电机和用于控制双辊运动的双辊电机，分别与单辊电机和双辊电机连接的交流接触器，与交流接触器连接的变频器；还包括一用于数据分析和处理的控制器，与控制器连接用于检测丝杠电机转速的速度传感器，与控制器连接用于实时记录板皮的数量的接近开关，与控制器连接用于实时控制变频器正、反转或者点动、停止的RS485通信模块，与控制器连接用于输入、显示板皮厚度和长度的显示输入模块；接近开关安装在丝杠的前端。优点：可以方便地选择单板要求的加工厚度,结构简单，操作方便，精度更准确。
【IPC分类】B27L5-08, G05B19-04
【公开号】CN104698876
【申请号】CN201310658012
【发明人】刘庆艳
【申请人】徐州传庆电子科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月9日