通过电阻R26接地，且电阻R3的另一端构成所述电焊机端的第一数据无线收发模块的第二异步通信端口 Tx连接至嵌入式微处理器模；芯片U4的第二 USART异步通信端口连接电阻R2的一端，所述电阻R2的另一端通过电阻R25接地，且电阻R2的另一端构成所述电焊机端的第一数据无线收发模块的第一异步通信端口 Rx连接至嵌入式微处理器模；芯片U4的终端设置端口通过电阻R6接地；芯片U4的配置控制端口连接至烧写程序接口 Pl的2端口，所述烧写程序接口 Pl的I端口接地；芯片U4的DATA端口构成数据1端口 ；芯片U4为PIC16F1823芯片。
4.根据权利要求3所述的基于无线传输的集中式电焊机控制电路，其特征在于，所述电焊机端的嵌入式微处理器模块包括:PIC16F1823芯片U3、烧写程序接口 P2、电阻R15、电容C9，其中所述PIC16F1823芯片U3的I脚分别连接至烧写程序接口 P2的2端口和电压端VCC ;所述PIC16F1823芯片U3的4脚通过电容C9连接至芯片U4的第一接地端口，PIC16F1823芯片U3的4脚通过电阻R15连接至电压端VCC，且所述PIC16F1823芯片U3的4脚还连接至所述烧写程序接口 P2的I端口 ；所述电焊机端的第一数据无线收发模块的第一异步通信端口 Rx连接至PIC16F1823芯片U3的5脚；所述电焊机端的第一数据无线收发模块的第二异步通信端口 Tx连接至PIC16F1823芯片U3的6脚；所述PIC16F1823芯片U3的12脚接至所述烧写程序接口 P2的5端口 ；所述PIC16F1823芯片U3的13脚接至所述烧写程序接口 P2的4脚；所述PIC16F1823芯片U3的14脚和所述烧写程序接口 P2的3脚均接地；所述PIC16F1823芯片U3的10脚构成所述电焊机端的嵌入式微处理器模块的电流数据采集端口连接至焊接参数采集模块；所述PIC16F1823芯片U3的9脚构成所述电焊机端的嵌入式微处理器模块的电压数据采集端口连接至焊接参数采集模块；所述PIC16F1823芯片U3的7脚构成所述嵌入式微处理器模块的控制端连接电焊机。
5.根据权利要求4所述的基于无线传输的集中式电焊机控制电路，其特征在于，所述焊接参数采集模块包括:FSV025A芯片U5、电焊机电流采集端口 P3、电焊机电压采集端口P4、电阻R1、电阻R5、电阻R13、电阻R7、电阻R22、电阻R23、电阻R28、电解电容Cl、电解电容C2、电解电容C3、电解电容C4、电容C6、电容C7、电容C8、电容C12、电容C13、电容C21、电容C22、电容C27、电容C28、电容C33、二极管Dl、二极管D2、二极管D3、二极管D4、滑动变阻VR1、滑动变阻VR2、放大器U1A、放大器U1B，所述电焊机电流采集端口 P3的I端口连接至正电压端，所述正电压端分别连接电解电容Cl的正极和电容C6的一端，电解电容Cl的负极和电容C6的另一端均接地；所述电焊机电流采集端口 P3的2端口连接至负电压端，所述负电压端分别连接电解电容C2的负极和电容C7的一端，电解电容C2的正极和电容C7的另一端均接地；所述电焊机电流采集端口 P3的3端口分别连接至电阻Rl的一端、电阻R23的一端和电容C27的一端，且所述电阻R23的另一端连接滑动变阻VR2的滑动端；所述烧写程序接口的4端口和所述滑动变阻VR2的固定端均接地；所述电阻Rl的另一端分别连接放大器UlB的同相输入端、电容C28的一端、二极管D2的正极和二极管Dl的负极，所述二极管D2的负极连接至电压端VCC，所述二极管Dl的正极和电容C28的一端均接地；所述电容C27的另一端分别连接至放大器UlB的反相输入端和所述放大器UlB的输出端；所述放大器UlB的输出端还连接至电阻R7的一端，所述电阻R7的另一端构成所述焊接参数采集模块的电流数据输出端连接至所述电焊机端的嵌入式微处理器模块的电流数据采集端口，且电阻R7的另一端通过电容C21接地；所述FSV025A芯片U5的负输入端连接至电焊机电压采集端口 P4的2端口 ；所述FSV025A芯片U5的正输入端连接至滑动变阻VRl的滑动端，所述滑动变阻VRl的固定端通过电阻R22连接至电焊机电压采集端口 P4的I端口 ；所述FSV025A芯片U5的负极电源输入端连接至负电压端，且所述负电压端分别连接电解电容C3的负极和电容C12的一端，电解电容C3的正极和电容C12的另一端均接地；所述FSV025A芯片U5的正极电源输入端连接至正电压端，且所述正电压端分别连接电解电容C4的正极和电容C13的一端，电解电容C4的负极和电容C13的另一端均接地；所述FSV025A芯片U5的电流输出端分别连接至电阻R5的一端和电容C32的一端，所述电阻R5的另一端连接至放大器UlA的同相输入端，且所述放大器UlA的同相输入端分别连接二极管D3的正极和二极管D4的负极，所述二极管D3的负极连接至电压端VCC，所述二极管D4的正极连接至放大器UlA的第二电源端，且所述放大器UlA的第二电源端接地；所述电容C32的另一端分别连接至放大器UlA的反相输入端、放大器UlA的输出端，且所述电容C32的另一端通过电阻R28接地；所述电容C33的一端接地，所述电容C33的另一端连接至所述放大器UlA的同相输入端；所述电容CS的一端接地，所述电容CS的另一端、所述放大器UlA的第一电源端均连接至电压端VCC ;所述运放UlA的输出端连接电阻R13的一端，所述电阻R13的另一端构成所述焊接参数采集模块的电压数据输出端连接至所述电焊机端的嵌入式微处理器模块的电压数据采集端口，且所述电阻Rl3的另一端通过电容C22接地；所述电焊机电流采集端口 P3连接至电焊机，所述电焊机电压采集端口 P3也连接至电焊机。
6.根据权利要求1所述的基于无线传输的集中式电焊机控制电路，其特征在于，所述主机端包括计算机或手持终端，所述第一数据无线收发模块、第二数据无线收发模块的无线传输格式包括WiF1、ZigBee，所述嵌入式微处理器包括PIC16F1823芯片或DSPIC33EP64MC502 芯片。
7.根据权利要求2所述的基于无线传输的集中式电焊机控制电路，其特征在于，还包括连接在数据处理模块与第一数据无线收发模块之间的USB接口驱动模块: -所述主机端发送指令或数据时:所述主机端的数据处理模块将使用者的指令或数据传送至所述USB接口驱动模块，并将这些指令或数据存储在所述数据库中或显示在显示设备上；且所述USB接口驱动模块将指令或数据传送给所述主机端的第一数据无线收发模块，其中所述主机端的第一数据无线收发模块通过无线方式将指令或数据发送到所述电焊机端的第二数据无线收发模块； -所述主机端接收数据时:所述焊接参数采集模块将采集过来的数据传送给嵌入式微处理器模块，嵌入式微处理器模块将数据传送给电焊机端的第二数据无线收发模块；所述电焊机端的第二数据无线收发模块通过无线方式将数据发送到主机端的第一数据无线收发模块；所述主机端的数据处理模块将使用者的指令或数据传送给USB接口驱动模块，并将这些指令或数据存储在数据库中。
【专利摘要】本发明提供了一种基于无线传输的集中式电焊机控制电路，包括主机端和电焊机端；主机端包括相互连接的第一数据无线收发模块、数据处理模块；电焊机端包括依次连接的第二数据无线收发模块、嵌入式微处理器模块、焊接参数采集模块。焊接参数采集模块，用于采集电焊机的焊接参数并发送给嵌入式微处理器模块；数据处理模块，用于通过数据无线收发模块将设置参数和/或指令发送给嵌入式微处理器模块；嵌入式微处理器模块，用于比较所述焊接参数与设置参数，并根据比较结果调整电焊机的焊接参数，使焊接参数满足设置参数的要求。本发明能够设置电焊机的最佳焊接参数而不受操作人员的影响，并同时对电焊机焊接参数进行采集，判定电焊机的使用效率。
【IPC分类】G05B19-04
【公开号】CN104749977
【申请号】CN201510070467
【发明人】甘金拓, 李述辉, 徐德进, 胡成绰
【申请人】上海广为焊接设备有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月11日