一种火力发电厂燃煤异构数据源自动采集处理系统的制作方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
本发明涉及燃煤电厂燃煤验收管理领域，特别涉及一种火力发电厂燃煤异构数据源自动采集处理系统。
[0002](二)
【背景技术】
目前，燃煤电厂用煤量大，对进厂煤的使用与控制基本靠人工来完成，没有一套成熟的数据采集系统，工人劳动量大，生产效率低，为此需要一套行之有效的火力发电厂燃煤异构数据源自动采集处理系统。
[0003](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种便于进行燃煤控制的火力发电厂燃煤异构数据源自动采集处理系统。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种火力发电厂燃煤异构数据源自动采集处理系统，其特征是:包括:
数据采集；
重复性判定；
氢值确定；
化验原始结果汇总；
计算；
审核；
上报；
其中，数据采集包括:
1)数据配置模块:用于配置各种各样的数据源结构，实现免编程方式来添加和控制各种数据源，并配置实现数据源采集区域的数据库服务器获取实时数据文件；
2)数据采集模块:用于将现场的各种数据源中的有效数据采集到前置机服务器中；
3)数据报送模块:通过分析计算，实现自动重复性判定和基准转换，用于将采集和校验合格的数据以自动的传送服务的方式从电厂前置机数据库报送到FAM燃料系统数据库中。
[0005]所述数据配置模块包括:
物理数据接口模块；
基础数据设置模块；
设备控制模块；
服务器数据设置模块；
数据库连接池模板设置模块；
数据设备控制模块。
[0006]所述数据采集模块包括:
采集周期控制模块；
化验数据采集模块；
计量数据采集模块； 化验数据查询模块；
计量数据查询模块；
其具体步骤为:
1)对煤样进行规范编码，以保证采集时不会采集到废样、标准煤样数据，能进行重复性计算；
2)对各个字段值进行格式化，以保证采集后形成规范标准的数据；
3)利用各种采集时的调测工具进行现场测试，增强系统部署的准确性；
4)对于废弃煤样测试结果记录以及无需采集的记录，流出配置接口，可针对不同电厂的不同应用情况定制设置；
5)对于入炉煤样和入厂煤样在同一台设备上化验的情况，利用接口，由实施人员根据电厂实际情况进行设置，确保入场和入炉化验数据的独立采集；
6)设置采集日期点，根据采集日期点进行采集，每次有效采集后，将最后一条记录的日期写入到日期点字段中，作为下次采集的起始点；
7)采集定时轮换周期可以定制调节，实施人根据各个电厂的实际化验情况以及电厂需求进行定制设置。
[0007]所述数据报送模块包括:
数据分析计算模块；
数据基准转换模块；
报送服务端模块；
报送客户端配置模块；
数据报送模块。
[0008]所述重复性判定包括:读取系统设置，看该批次是否需要平行样判定设置，如果需要平行样判定，则判断是否存在平行样，并判断其是否超差，如果超差，则等待后续试样的出现，等待时间可以定制设置，然后先对两个样以上的多个煤样结果进行排序，通过循环对相邻煤样结果进行重复性判定，对于符合条件的样值进行相应计算；系统采用轮询方式对各个项目:Mar、Mad、Aad、Vad、Stad、Qbad进行重复性判定及平均值计算，计算结果遵循四舍六入五取偶原则，其中弹筒热值Qbad保留三位小数，其余保留两位小数。
[0009]本发明的有益效果是:
本发明实现了火力发电厂燃煤异构数据源的自动采集，使用本发明的数据采集系统，可以很方便地对燃煤电厂所用燃料进行数据采集:
(1)目标数据库的多样性适配接口，实现多口径数据报送；
(2)多样性数据源的配置接口，实现了多种分析设备和计量设备的入网自动化配置和数据实时、自动采集；
(3 )系统内部自由的设备健康诊断，保证了系统运行的稳定运行。
[0010](四)
【具体实施方式】
以下为本发明的具体实施例。该种火力发电厂燃煤异构数据源自动采集处理系统，包括:
1、数据采集:
I)数据配置模块:用于配置各种各样的数据源结构，实现免编程方式来添加和控制各种数据源，并配置实现数据源采集区域的数据库服务器获取实时数据文件；它包括:
物理数据接口模块:通过选取设备名称，获取设备对应的数据源的格式，配置数据库接口，配置最新记录时间，数据源数据库类型、设备型号等。
[0011]基础数据设置模块:通过选择数据源对应的表、字段，实现自动面编程配置设备控制模块:用于针对设备型号、设备名称、设备种类、制造厂商增、删、改、查的控制;
服务器数据设置模块:通过设备型号，找到设备名称及数据源类型和服务器目标数据格式，配置不同的数据连接、SQL语句、目标一源字段映射等，实现设置管理。
[0012]数据库连接池模板设置模块:针对数据源数据库类型，设置相应的参数表设置，同时针对目标数据库实现开放性接口配置，可以根据每一个项目的需要，自行抽取需要采集的目标字段。
[0013]数据设备控制模块；
2)数据采集模块:用于将现场的各种数据源中的有效数据采集到前置机服务器中，并通过分析计算，实现自动重复性判定和基准转换；它包括:
采集周期控制模块；
化验数据采集模块；
计量数据采集模块；
化验数据查询模块；
计量数据查询模块；
其具体步骤为:
对煤样进行规范编码，以保证采集时不会采集到废弃数据，能进行重复性计算；
对各个字段值进行格式化，以保证采集后形成规范标准的数据；
利用各种采集时的调测工具进行现场测试，增强系统部署的准确性；
对于废弃煤样测试结果记录以及无需采集的记录，流出配置接口，可针对不同电厂的不同应用情况定制设置；
对于入炉煤样和入厂煤样在同一台设备上化验的情况，利用接口，由实施人员根据电厂实际情况进行设置，确保入场和入炉化验数据的独立采集；
设置采集日期点，根据采集日期点进行采集，每次有效采集后，将最后一条记录的日期写入到日期点字段中，作为下次采集的起始点；
采集定时轮换周期可以定制调节，实施人根据各个电厂的实际化验情况以及电厂需求进行定制设置。
[0014]3 )数据报送模块:用于将采集和校验合格的数据以自动的传送服务的方式从电厂前置机数据库报送到FAM燃料系统数据库中；它包括:
数据分析计算模块:针对煤样进行重复性判定，找出极差小于国标指标的重复样，计算其平均值
数据基准转换模块:通过Mar、Mad、Aad、Vad、Stad, Qbad六个原始化验指标，计算Ad、Vdaf、Had、Qgrad> Qnetar等不同基准的报告指标；
报送服务端模块:通过WebService服务，实现数据库服务器和各家电厂数据服务器数据接口。
[0015]报送客户端配置模块；
数据报送模块。
[0016]2、重复性判定；读取系统设置，看该批次是否需要平行样判定设置，如果需要平行样判定，则判断是否存在平行样，并判断其是否超差，如果超差，则等待后续试样的出现，等待时间可以定制设置，然后先对两个样以上的多个煤样结果进行排序，通过循环对相邻煤样结果进行重复性判定，对于符合条件的样值进行相应计算；系统采用轮询方式对各个项目:Mar、Mad、Aad、Vad、Stad、Qbad进行重复性判定及平均值计算，计算结果遵循四舍六入五取偶原则，其中弹筒热值Qbad保留三位小数，其余保留两位小数。
[0017]3、氢值确定；
采用按照空干基挥发分的值的范围进行分段公式计算:
如空干基挥发分在一定范围内，得出:Had=A*Vad+B;
其中A和B均为经验值
对于入炉煤:由于电厂燃煤入炉一般都采用掺混上煤，燃煤入炉一般都保持一个较为稳定的煤质指标，加之入炉煤化验指标相较低位热值，更为关心收到基灰分Aad以及Vad等燃烧特性有关指标，所以入炉煤氢值的确定可以采用定期固定标定的方法来进行确定。具体做法是在Set.mdb数据库中设计一个氢值记录表，记录一段时间内应该采用的氢值，具体氢值记录表设计如下: