日期和时间“2013/9/412:00”，并且结束于日期和时间“2013/9/512:00”。
[0041]再次参照图2，生产设施信息31是通过存储与能够生产该商品项目的设施相关的信息而获得的数据。例如，生产设施信息31包括与能够生产该商品项目的设施以及该设施的生产能力相关的信息。
[0042]图4是示出了生产设施信息的数据配置的示例的图。如图4所示，生产设施信息31包括如下项目:“商品项目”、“能够生产的设施”以及“生产能力”。商品项目这一项目是其中存储有商品项目的标识信息如指示商品项目的商品项目代码的区域。能够生产的设施这一项目是其中存储有指示能够生产该商品项目的设施的信息的区域。在本实施方式中，与生产该产品的生产线相关的信息被用作为指示该设施的信息。生产能力这一项目是其中存储有指示在该商品项目在该设施中被生产的情况下的生产能力的信息的区域。在本实施方式中，每单位时间能够生产的产品的数目被用作为指示生产能力的信息。指示生产能力的信息可以是用于生产该产品的时间。
[0043]图4中的示例指示在设施“线I”中每单位时间能够生产数量为25的商品项目“A”。该示例还指示在设施“线2”中每单位时间能够生产数量为20的商品项目“A”。该示例还指示在设施“线I”中每单位时间能够生产数量为100的商品项目“B”。
[0044]如图4所示，不同的生产线可以针对相同的商品项目而具有不同的生产能力。例如，对于图4中的设施“线I”和设施“线2”，在每单位时间内，设施“线I”比设施“线2”能够生产更多数量的商品项目“A”。另外，生产线可以生产多个类型的产品。例如，设施“线I”能够生产商品项目“A”和商品项目“B”。
[0045]例如，当在单个设施中生产不同类型的产品时，可以进行设定变更。设定变更是使设施切换产品而进行的设定任务。例如，在设施中，存在当第一任务进行之后进行第二任务的情况。在这样的情况下，存在如下情况:执行任务以将用于生产第一任务的目标产品的夹具变更为用于生产第二任务的目标产品的夹具作为设定变更。该设定变更包括在开始任务之前的清洁、材料、机械、夹具和工具的准备和绘图，以及测试处理。
[0046]再次参照图2，切换任务信息32是通过存储与设定变更相关的信息而获得的数据。例如，切换任务信息32包括在切换待生产的商品项目时需要设定变更的商品项目，以及与必要的设定变更相关的信息。
[0047]图5是示出了切换任务信息的数据配置的示例的图。如图5所示，切换任务信息32包括如下项目:“所分配的设施”、“在先商品项目”、“在后商品项目”、“切换类型”、“切换位置”以及“切换时间”。所分配的设施这一项目是其中存储有指示生产该产品的生产线的信息的区域。在先商品项目这一项目是其中存储有在生产线中切换生产的商品项目时的设定变更之前生产的商品项目的区域。在后商品项目这一项目是其中存储有在生产线中切换生产的商品项目时的设定变更之后要生产的商品项目的区域。切换类型项目是其中存储有设定变更的类型的区域。设定变更的类型指示例如作为设定变更而执行的任务，如各种准备性任务如清洁和夹具变更。切换位置项目是其中存储有指示用于进行设定变更任务的时机的信息的区域。在本实施方式中，用于进行设定变更任务的时机可以被设定成在先任务结束之后直接进行设定变更任务的情况，以及在后任务开始之前直接进行设定变更任务的情况。在在先任务结束之后直接进行设定变更任务的情况下，在切换位置项目中设置了“在先任务之后”的设定。在在后任务开始之前直接进行设定变更任务的情况下，在切换位置项目中设置了 “在后任务之前”的设置。切换时间项目是其中存储有针对设定变更任务的任务时间的区域。
[0048]图5中的示例指示当在设施“线I”中将生产的商品项目从“A”切换到“B”时，针对商品项目“A”的任务结束之后直接发生清洁任务，并且任务时间是30分钟。该示例还指示当在设施“线I”中生产的商品项目从“B”切换到“A”时，针对商品项目“B”的任务结束之后直接发生清洁任务，并且任务时间是60分钟。
[0049]再次参照图2，控制器22是控制生产计划准备支持设备11的装置。作为控制器22，可以采用电子电路如中央处理单元(CPU)和微处理单元(MPU)或者集成电路如专用集成电路(ASIC)以及现场可编程门阵列(FPGA)。控制器22包括内部存储器，在该内部存储器中存储有规定各种处理过程和控制数据的程序，以用这些程序来进行各种处理。控制器22通过各种计算机程序的操作用作各种处理器。控制器22在终端设备12上显示各种图像。控制器22还在收到从终端设备12发送的并且与生产计划相关的各种操作指令后检测各种操作。控制器22还响应于所检测到的操作，进行控制以更新显示在终端设备12上并且与生产计划相关的各种图像。例如，作为与本实施方式相关的处理器，控制器22包括第一显示控制器40、检测器41以及第二显示控制器42。
[0050]第一显示控制器40对各种图像进行显示控制。例如，第一显示控制器40进行显示控制以显示其中显示了生产计划的生产计划图像。当在生产计划图像中检测到显示新窗口的任何操作时，第一显示控制器40进行显示控制以显示新窗口区域。
[0051]将用具体示例来进行说明。图6A至图6C是示出了其中显示生产计划的生产计划图像的不例的图。
[0052]图6A中示出的生产计划图像60设置有示出甘特图的显示区域61，在该甘特图中，针对每个生产线布置了指示各个计划的任务的任务对象。显示区域61被用作窗口区域，并且能够各个与生产计划图像60分离。生产计划图像60还在图像的上部设置有用于进行各种操作的命令按钮。在图6A至图6C中示出的示例中，在图像的上部中仅示出了与本实施方式相关的命令按钮，即设置了多图表按钮62。多图表按钮62是用于命令打开用于显示生产计划图像60的另一窗口区域的按钮。
[0053]管理员可以通过选择多图表按钮62而在多个窗口上显示生产计划的不同部分。
[0054]当生产计划图像60的多图表按钮62被选择时，第一显示控制器40显示新窗口。图6B示出了显示新窗口的状态。显示的窗口区域可以与生产计划图像60耦合。图6C示出了将新窗口与生产计划图像60耦合以并排显示两个窗口区域的状态。
[0055]以下描述通过使生产计划图像60能够显示在多个窗口中而获得的效果。首先，将描述显示被划分成多个区域的生产计划图像60的情况，以用于比较。
[0056]当在显示区域中包括并且显示具有大的生产规模的整个生产计划图像60时，生产计划图像60被显示在减小的并且小的尺寸中，使得难以检查生产计划。因此，例如，可以采取的做法是将生产计划图像的一部分设定为显示区域，以通过滚动来变更显示区域。
[0057]图7是生产计划图像的图像区域的示意图。在图7中示出的示例中，生产计划图像60的图像区域具有如下结构，在该结构中，部分A至部分E被布置在被用作轴的垂直方向上，沿着该轴布置各设施，并且部分I至部分5被布置在被用作时间轴的水平方向上。在以下描述中，图像区域中的位置由垂直方向A至E以及水平方向I至5的组合来指示。图像区域的部分被设定为生产计划图像的显示区域。图7的示例指示在使用垂直方向A和B以及水平方向I和2的情况下的具有2X2尺寸的呈矩形的显示区域。
[0058]假设生产计划图像60能够用被划分成多个区域的显示区域来显示。例如，假设能够用四个被划分的区域来显示生产计划图像60，这四个被划分的区域是通过将显示区域在垂直方向上划分成两个并且在水平方向上划分成两个而获得的。在这种情况下，生产计划图像60的所显示的部分的图案是25个图案。图8是示出了所显示的部分的图案的图。例如，图8中的左上图案指示显示垂直方向A和C以及水平方向I和3的情况，其中“Al”、“A3”、“C1”以及“C3”四个部分被显示在四个划分的区域中。
[0059]在显示区域被划分成多个区域以分别显示被划分的区域的情况下，生产计划图像60具有所显示的部分没有针对其被单独调整的所划分区域。例如，对于图8中的左上图案中的部分“C3”，部分“C3”的垂直位置由与“Cl”相同的“C”确定，而部分“C3”的水平位置由与“A3”相同的“3”确定。具体而言，针对部分“C3”的所显示的部分由“Cl”的垂直位置和“A3”的水平位置确定，而不能单独调整。因此，例如，当管理员选择垂直位置“A”和“C”以及水平位置“ I ”和“ 3 ”来检查部分“Al ”、“A3 ”以及“Cl ”时，部分“C3 ”也被一起显示。
[0060]如上所述，当生产计划图像60被划分成多个区域时，存在如下情况:生产计划图像60包括没有针对其单独调整所显示的部分的所划分区域。当生产规模大时，生产计划图像60具有尺寸大的图像区域。因此，当生产计划图像60包括没有被调整的任何所划分区域时，该显示区域没有被有效使用，因为所划分区域中的至少一个可以被用作无用显示。
[0061]与此相反，图6B和图6C中示出的生产计划图像60可以用多个窗口显示，并且各窗口区域的显示区域能够单独地变更。利用这种结构，例如，即使当在生产计划图像60中布置了四个窗口区域时，这四个窗口区域的各个窗口区域的显示区域也能够被变更。这种结构能够使显示区域被有效使用，并且使生产计划被有效检查。
[0062]生产计划图像60可以通过布置多个窗口区域而显示如下。图9A至图9C是示出了窗口区域的布置的示例的图。在图9A的示例中，在垂直方向上较长的三个窗口区域被布置为将图7中的“Al”和“B1”、“A3”和“B3”、“A5”和“B5”显示在各自的窗口区域中。如图9A所示，当三个在垂直方向上较长的窗口区域被布置在生产计划图像60中时，生产计划图像60使得能够容易地比较不同时间段之间的生产计划。在图9