工控设备调试系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业技术领域，特别涉及一种工控设备调试系统及方法。
【背景技术】
[0002]随着工业技术的飞速发展，工控设备的性能和质量逐渐提升，使得工控设备的运行环境不再过于苛刻。当下很多工控设备可在高空、高压、高温、粉尘、噪音等恶劣环境下正常运行。而为了保证工控设备可以正常工作，需要周期性地对工控设备的运行参数进行调试。
[0003]目前在对工控设备的参数进行调试时，通常需要调试人员亲临现场，通过手动的方式去调试工控设备的各项运行参数。
[0004]当工控设备处于恶劣环境中时，这种亲临现场进行参数调试的方式无疑存在重大隐患，给调试人员的健康和安全带来了一定的风险，不但安全性低，且施工难度大，耗时耗力，成本过高。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种工控设备调试系统及方法。所述技术方案如下:
[0006]第一方面，提供了一种工控设备调试系统，所述工控设备调试系统包括工控设备、中转通信设备和遥控器；
[0007]所述中转通信设备分别与所述工控设备和所述遥控器保持通信连接，用于在接收到所述遥控器发送的参数调试信息后，将所述参数调试信息转发至所述工控设备。
[0008]可选地，所述中转通信设备包括无线模块和串口模块；
[0009]所述串口模块用于通过特定通信协议与所述工控设备进行数据通信；
[0010]所述无线模块用于与所述遥控器进行无线数据通信。
[0011]可选地，所述遥控器包括按键、显示屏、无线模块；
[0012]所述按键用于输入所述参数调试信息；
[0013]所述显示屏用于显示输入的参数调试信息和所述工控设备发送的参数调试结果;
[0014]所述无线模块用于与所述中转通信设备进行无线数据通信。
[0015]第二方面，提供了一种工控设备调试方法，应用于上述工控设备调试系统，所述方法包括:
[0016]中转通信设备分别与工控设备和遥控器建立通信连接；
[0017]所述遥控器接收调试人员输入的参数调试信息，将所述参数调试信息发送至所述中转通信设备；
[0018]所述中转通信设备在接收到所述参数调试信息后，将所述参数调试信息转发至所述工控设备；
[0019]所述工控设备根据接收到的所述参数调试信息对工控参数进行调试。
[0020]可选地，所述工控设备根据接收到的所述参数调试信息对工控参数进行调试之后，所述方法还包括:
[0021]所述工控设备生成参数调试结果，将所述参数调试结果发送至所述中转通信设备;
[0022]所述中转通信设备在接收到所述参数调试结果后，将所述参数调试结果转发至所述遥控器；
[0023]所述遥控器在接收到所述参数调试结果后，对所述参数调试结果进行显示。
[0024]可选地，所述方法具体包括:
[0025]所述中转通信设备与所述工控设备基于特定通信协议建立通信连接；
[0026]所述中转通信设备与所述遥控器建立无线通信连接；
[0027]所述遥控器接收所述调试人员通过按键输入的参数调试信息，通过无线模块将所述参数调试信息发送至所述中转通信设备；
[0028]所述中转通信设备的无线模块在接收到所述参数调试信息后，利用串口模块通过所述特定通信协议将所述参数调试信息转发至所述工控设备；
[0029]所述工控设备通过串口模块接收所述参数调试信息，并根据接收到的所述参数调试信息对工控参数进行调试。
[0030]可选地，所述中转通信设备与所述工控设备基于特定通信协议建立通信连接，包括:
[0031]当所述工控设备的主控设备为可编程逻辑控制器PLC时，利用跳线在所述中转通信设备与所述工控设备之间基于特定通信协议建立通信连接；
[0032]当所述工控设备的主控设备为计算机时，所述中转通信设备读取所述工控设备的地址信息，根据所述地址信息向所述工控设备发送建立连接请求；在接收到所述工控设备的连接请求响应后，与所述工控设备建立起通信连接。
[0033]第三方面，提供了一种工控设备调试方法，应用于上述中转通信设备，所述方法包括:
[0034]在上电初始化后，读取存储的地址信息；
[0035]若读取到地址信息，则向所述地址信息对应的工控设备发送建立连接请求；
[0036]在与所述地址信息对应的工控设备建立通信连接后，检测是否接收到遥控器发送的参数调试信息；
[0037]当接收到所述遥控器发送的参数调试信息后，将所述参数调试信息转发至所述地址信息对应的工控设备，以使所述工控设备根据所述参数调试信息进行工控参数调试。
[0038]可选地，所述将所述参数调试信息转发至所述地址信息对应的工控设备之后，所述方法还包括:
[0039]接收所述工控设备发送的参数调试结果；
[0040]将所述参数调试结果转发至所述遥控器，由所述遥控器通过显示屏显示所述参数调试结果。
[0041]可选地，所述读取存储的地址信息之后，所述方法还包括:
[0042]若读取不到地址信息，则向所述中转通信设备控制下的全部工控设备发送建立连接请求；
[0043]接收所述工控设备返回的响应数据，从所述响应数据中分离出地址信息，将所述地址信息进行保存。
[0044]第四方面，提供了一种工控设备调试方法，应用于上述遥控器，所述方法包括:
[0045]接收调试人员通过按键输入的参数调试信息，所述参数调试信息中至少包括需要进行调试的参数名称和修改后的参数值；
[0046]将所述参数调试信息发送至所述中转通信设备，由所述中转通信设备将所述参数调试信息转发至工控设备；
[0047]检测是否在预设时间段内接收到所述工控设备返回的参数调试结果；
[0048]若在预设时间段内接收到所述工控设备返回的参数调试结果，则将所述参数调试结果进行显示。
[0049]可选地，所述检测是否接收到所述工控设备返回的参数调试结果之后，所述方法还包括:
[0050]若在预设时间段内未接收到所述工控设备返回的参数调试结果，则重新向所述中转通信设备发送所述参数调试信息。
[0051]可选地，所述接收调试人员通过按键输入的参数调试信息之前，所述方法还包括:
[0052]设置通信频道，所述通信频道为所述遥控器与中转通信设备之间的数据传输通道;
[0053]通过所述通信频道向所述中转通信设备发送查询命令；
[0054]若接收到所述中转通信设备返回的响应数据，则通过所述通信频道执行将所述参数调试信息发送至所述中转通信设备的步骤。
[0055]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0056]通过给恶劣环境中的工控设备添加中转通信设备，然后通过遥控器给该中转通信设备下发修改工控设备的参数的命令，进而通过中转通信设备将修改工控设备的参数的命令下发至工控设备，从而当工控设备处于恶劣环境中时，无需调试人员亲临现场，确保了调试人员的健康和安全，不但安全性高，降低了施工难度，省时省力，而且成本较低。
【附图说明】
[0057]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0058]图1是本发明实施例提供的第一种工控设备调试系统的示意图；
[0059]图2是本发明实施例提供的第二种工控设备调试系统的示意图；
[0060]图3是本发明实施例提供的一种修改工控设备的参数的方法流程图；
[0061]图4是本发明实施例提供的一种工控设备调试的方法流程图；
[0062]图5是本发明实施例提供的一种工控设备调试的方法流程图；
[0063]图6是本发明实施例提供的一种工控设备调试的方法流程图。
【具体实施方式】
[0064]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0065]图1是本发明实施例提供的一种工控设备调试系统。参见图1，该工控设备调试系统包括工控设备101、中转通信设备102和遥控器103。
[0066]其中，中转通信设备102分别与工控设备101和遥控器103保持通信连接，用于在接收到遥控器103发送的参数调试信息后，将该参数调试信息转发至工控设备101，工控设备101根据该参数调试信息对自身的工控参数进行调试。
[0067]在本发明实施例中，工控设备101和中转通信设备之间基于Modbus协议建立通信连接。其中，Modbus协议是一个用