准工时运算的基础信息来源，可以由相关的 目标工厂用户提供，由目标工厂用户设备提供给本发明实施例的成衣生产中裁床自动拉布 机的标准工时设备系统的信息传输设备。生产制单信息包括：自动拉布机的拉布码长。表 一是生产制单信息的具体实例，表一"制单码长信息"中提供了自动拉布机的拉布码长（粗 线框中所示）。
[0030] 表一制单码长信息
[0031]
[0032] 具体实施时，信息处理设备提供了分析自动拉布机标准工时所需要的数据及分析 平台，具体的是提供了对生产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速 距离进行分析操作的接口。实施时，信息处理设备提供对生产制单信息、自动拉布机的加速 运行时间、最大运行速度和减速距离进行分析操作的接口，获得分析操作所得自动拉布机 的标准工时可以有多种方式，例如可以是由信息处理设备对生产制单信息、自动拉布机的 加速运行时间、最大运行速度和减速距离进行分析操作，也可以是由其它设备（例如某一 系统外部设备）对生产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离 进行分析操作。
[0033] 举一例，信息处理设备可以通过对生产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、最 大运行速度和减速距离进行分析操作的接口，接收进行分析操作的指令，根据该指令对生 产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离进行分析操作，获得分 析操作所得自动拉布机的标准工时。本例中，是由信息处理设备进行分析操作，其中，进行 分析操作的指令可以是由操作该信息处理设备的人员发出，例如是由生产现场人员发出， 对生产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离进行分析操作的 接口例如可以是人机操作接口，或者是一些输入输出设备，操作人员通过人机操作接口或 输入输出设备向信息处理设备发出进行分析操作的指令，在该指令中例如可以指定对某一 生产制单信息进行分析操作，或者是指定如何进行分析操作，信息处理设备通过人机操作 接口知晓操作人员的指令后，可以根据该指令执行对生产制单信息、自动拉布机的加速运 行时间、最大运行速度和减速距离进行分析操作的过程，获得自动拉布机的标准工时。
[0034] 再举一例，信息处理设备可以通过对生产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、 最大运行速度和减速距离进行分析操作的接口，向系统外部设备提供生产制单信息、自动 拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离，由系统外部设备进行分析操作，得到自 动拉布机的标准工时，信息处理设备接收系统外部设备回传的分析操作所得自动拉布机的 标准工时。本例中，是由系统外部设备进行分析操作。信息处理设备是通过对生产制单信 息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离进行分析操作的接口，提供生产 制单信息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离，并接收反馈的自动拉布 机的标准工时，其它设备通过信息处理设备提供的分析操作接口，获得生产制单信息、自动 拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离，分析得到自动拉布机的标准工时后再 回传给信息处理设备。信息处理设备提供的对生产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、 最大运行速度和减速距离进行分析操作的接口例如是一些数据传输接口，用于自行发出或 根据接收到的指令发出生产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速 距离，以及接收自动拉布机的标准工时。
[0035] 更有一例，信息处理设备提供的对生产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、最 大运行速度和减速距离进行分析操作的接口例如可以是人机操作接口，或者是一些输入输 出设备，操作人员操作人机操作接口或输入输出设备，从信息处理设备获得生产制单信息、 自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离后进行分析，得到自动拉布机的标 准工时，再通过人机操作接口或输入输出设备向信息处理设备发回自动拉布机的标准工 时。
[0036] 图2为本发明实施例中成衣生产中裁床自动拉布机的标准工时确定方法的示意 图。如图2所示，具体实施时，本发明实施例中成衣生产中裁床自动拉布机的标准工时确定 方法可以包括：
[0037] 步骤201、获得生产制单信息，所述生产制单信息包括自动拉布机的拉布码长；
[0038] 步骤202、获得自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离；
[0039] 步骤203、根据自动拉布机的拉布码长、加速运行时间、最大运行速度和减速距离， 确定自动拉布机的匀速运行时间；
[0040] 步骤204、根据自动拉布机的最大运行速度和减速距离，确定自动拉布机的减速运 行时间；
[0041] 步骤205、根据自动拉布机的加速运行时间、匀速运行时间和减速运行时间，确定 自动拉布机的去程运行时间和回程运行时间；
[0042] 步骤206、根据自动拉布机的去程运行时间、回程运行时间、打开夹子的时间、合上 夹子的时间及切布时间，确定自动拉布机的标准工时。
[0043] 如上所述，成衣生产中裁床自动拉布机的标准工时确定方法可以由信息处理设备 执行，也可以由系统外部设备执行。具体执行时，需要获得生产制单信息，如前所述，其中生 产制单信息包括自动拉布机的拉布码长。自动拉布机的拉布码长可用于确定自动拉布机 的匀速运行时间。还需要获得自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离。自 动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离可用于确定自动拉布机的匀速运行时 间；自动拉布机的最大运行速度和减速距离可用于确定自动拉布机的减速运行时间。
[0044] 自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离可以由供应商预先提供。 由于各种品牌间自动拉布机的原理都是基本相同的，为了保证拉布的效果，拉布时允许的 最大运行速度都是在一个稳定的范围，因此在一个具体的实例中选取其中某个品牌的自动 拉布机作为研究对象，该具体的实施过程同样适用于其他自动拉布机。本例中，供应商预先 提供了自动拉布机运行的基本参数，如表二所示，表二中供应商提供了自动拉布机在不同 档位时的运行参数，包括：加速运行时间、减速距离和最大运行速度。
[0045] 表二自动拉布机运行参数
[0046]
CN 105137912 A VL 6/11 贝
[0047] 具体实施时，在获得生产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和 减速距离后，可以根据这些信息确定自动拉布机的标准工时。具体的，可以先根据这些信息 确定自动拉布机的去程运行时间、回程运行时间、打开夹子的时间、合上夹子的时间及切布 时间，再根据自动拉布机的去程运行时间、回程运行时间、打开夹子的时间、合上夹子的时 间及切布时间，确定自动拉布机的标准工时。在一个实施例中，根据自动拉布机的实际运行 情况，可以得出自动拉布机的标准工时的基本组成部分，如图3所示，自动拉布机的标准工 时由自动拉布机的去程运行时间、回程运行时间、打开夹子的时间、合上夹子的时间及切布 时间组成。即，可以按如下公式，根据自动拉布机的去程运行时间、回程运行时间、打开夹子 的时间、合上夹子的时间及切布时间，确定自动拉布机的标准工时：
[0048] T总=T去程+T回程+T开夹+T合夹+T切布；
[0049] 其中，T,&为自动拉布机的标准工时；Iig为自动拉布机的去程运行时间；T 0g为自 动拉布机的回程运行时间；Tjw为自动拉布机的打开夹子的时间；为自动拉布机的合上 夹子的时间；T φ为自动拉布机的切布时间。
[0050] 实施例中，可以根据供应商提供的信息如生产制单信息、自动拉布机的加速运行 时间、最大运行速度和减速距离等，以及拉布机实际运行的情况，确定自动拉布机的部分运 行时间：
[0051] 1)自动拉布机打开夹子的时间，例如可以为：2秒；
[0052] 2)自动拉布机合上夹子的时间，例如可以为：2秒；
[0053] 3)自动拉布机切布的时间，例如可以为：3秒。
[0054] 实施例中，根据自动拉布机的运行原理，可以确定自动拉布机的去程运行时间和 回程运行时间相同，运行中各个阶段的运行时间也相同，以下为自动拉布机单程运行时间 (自动拉布机去程运行时间或者回程运行时间）的具体确定过程：
[0055] 如图3所示"自动拉布机运行时间的基本组成部分"可以得知：
[0056] 自动拉布机单程运行时间=加速运行时间+匀速运行时间+减速运行时间；
[0057] 即实施例中，可以按如下公式，根据自动拉布机的加速运行时间、匀速运行时间和 减速运行时间，确定自动拉布机的去程运行时间和回程运行时间：
[0058]
[0059] 其中，Iig为自动拉布机的去程运行时间；T0g为自动拉布机的回程运行时间J ft $为自动拉布机的加速运行时间；T5a为自动拉布机的匀速运行时间；Taai为自动拉布机的 减速运行时间。
[0060] 具体实施时，自动拉布机的加速运行时间可以由供应商提供；自动拉布机的匀速 运行时