到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理 器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生 用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能 的装置。
[0111] 这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特 定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指 令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或 多个方框中指定的功能。
[0112] 这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计 算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或 其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图 一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
[0113] 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保 护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种成衣生产中裁床自动拉布机的标准工时确定方法，其特征在于，包括： 获得生产制单信息，所述生产制单信息包括自动拉布机的拉布码长； 获得自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离； 根据自动拉布机的拉布码长、加速运行时间、最大运行速度和减速距离，确定自动拉布 机的匀速运行时间； 根据自动拉布机的最大运行速度和减速距离，确定自动拉布机的减速运行时间； 根据自动拉布机的加速运行时间、匀速运行时间和减速运行时间，确定自动拉布机的 去程运行时间和回程运行时间； 根据自动拉布机的去程运行时间、回程运行时间、打开夹子的时间、合上夹子的时间及 切布时间，确定自动拉布机的标准工时。2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，按如下公式，根据自动拉布机的拉布码长、 加速运行时间、最大运行速度和减速距离，确定自动拉布机的匀速运行时间：其中，T5a为自动拉布机的匀速运行时间；Swi为自动拉布机的拉布码长；Vn为自动 拉布机的最大运行速度；Tws为自动拉布机的加速运行时间；Sas为自动拉布机的减速距 离。3. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，按如下公式，根据自动拉布机的最大运行速 度和减速距离，确定自动拉布机的减速运行时间：其中，Tas为自动拉布机的减速运行时间；Sas为自动拉布机的减速距离；为自动 拉布机的最大运行速度。4. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，按如下公式，根据自动拉布机的加速运行时 间、匀速运行时间和减速运行时间，确定自动拉布机的去程运行时间和回程运行时间： T去程=T回程=T加速+T匀速+T减速； 其中，Tig为自动拉布机的去程运行时间；T0g为自动拉布机的回程运行时间；T rts为 自动拉布机的加速运行时间；T5a为自动拉布机的匀速运行时间；Tas为自动拉布机的减速 运行时间。5. 如权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于，按如下公式，根据自动拉布机的 去程运行时间、回程运行时间、打开夹子的时间、合上夹子的时间及切布时间，确定自动拉 布机的标准工时： T总=T去程+T回程+T开夹+T合夹+T切布； 其中，Ta为自动拉布机的标准工时；Tig为自动拉布机的去程运行时间；T 0g为自动拉 布机的回程运行时间；Tjw为自动拉布机的打开夹子的时间；Tei为自动拉布机的合上夹子 的时间J ws为自动拉布机的切布时间。6. -种成衣生产中裁床自动拉布机的标准工时设备系统，其特征在于，包括： 信息传输设备，分别与信息存储设备和信息处理设备连接，用于从系统外部设备获得 生产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离，将生产制单信息、 自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离提供给信息存储设备；从信息处理 设备获得自动拉布机的标准工时，向系统外部设备提供自动拉布机的标准工时；所述生产 制单信息包括自动拉布机的拉布码长； 信息存储设备，分别与信息传输设备和信息处理设备连接，用于从信息传输设备获得 生产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离，存储生产制单信 息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离；从信息处理设备获得自动拉布 机的标准工时，存储自动拉布机的标准工时； 信息处理设备，分别与信息存储设备和信息传输设备连接，用于从信息存储设备获得 生产制单信息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离；提供对生产制单信 息、自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离进行分析操作的接口，获得分析 操作所得自动拉布机的标准工时；将自动拉布机的标准工时提供给信息存储设备和信息传 输设备。7. 如权利要求6所述的系统，其特征在于，还包括： 信息显示设备，分别与信息存储设备和信息处理设备连接，用于显示生产制单信息、自 动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离、自动拉布机的标准工时和所述分析 操作的过程。8. 如权利要求7所述的系统，其特征在于，信息处理设备和信息显示设备设于成衣生 产现场，信息传输设备和信息存储设备设于生产管理车间，信息处理设备通过网络分别与 信息传输设备和信息存储设备进行远程连接；信息显示设备通过网络与信息存储设备进行 远程连接。9. 如权利要求6所述的系统，其特征在于，信息存储设备提供： 对生产制单信息，自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离，以及自动拉 布机的标准工时进行查询操作的接口。10. 如权利要求6至9任一项所述的系统，其特征在于，信息处理设备具体用于： 根据自动拉布机的拉布码长、加速运行时间、最大运行速度和减速距离，确定自动拉布 机的匀速运行时间； 根据自动拉布机的最大运行速度和减速距离，确定自动拉布机的减速运行时间； 根据自动拉布机的加速运行时间、匀速运行时间和减速运行时间，确定自动拉布机的 去程运行时间和回程运行时间； 根据自动拉布机的去程运行时间、回程运行时间、打开夹子的时间、合上夹子的时间及 切布时间，确定自动拉布机的标准工时。11. 如权利要求10所述的系统，其特征在于，信息处理设备具体用于： 按如下公式，根据自动拉布机的拉布码长、加速运行时间、最大运行速度和减速距离， 确定自动拉布机的匀速运行时间：其中，T5a为自动拉布机的匀速运行时间；Swi为自动拉布机的拉布码长；Vn为自动 拉布机的最大运行速度；Tws为自动拉布机的加速运行时间；Sas为自动拉布机的减速距 离。12. 如权利要求10所述的系统，其特征在于，信息处理设备具体用于： 按如下公式，根据自动拉布机的最大运行速度和减速距离，确定自动拉布机的减速运 行时间：其中，Tas为自动拉布机的减速运行时间；Sas为自动拉布机的减速距离；为自动 拉布机的最大运行速度。13. 如权利要求10所述的系统，其特征在于，信息处理设备具体用于： 按如下公式，根据自动拉布机的加速运行时间、匀速运行时间和减速运行时间，确定自 动拉布机的去程运行时间和回程运行时间： T去程=T回程=T加速+T匀速+T减速； 其中，Tig为自动拉布机的去程运行时间；T0g为自动拉布机的回程运行时间；T rts为 自动拉布机的加速运行时间；T5a为自动拉布机的匀速运行时间；Tas为自动拉布机的减速 运行时间。14. 如权利要求10所述的系统，其特征在于，信息处理设备具体用于： 按如下公式，根据自动拉布机的去程运行时间、回程运行时间、打开夹子的时间、合上 夹子的时间及切布时间，确定自动拉布机的标准工时： T总=T去程+T回程+T开夹+T合夹+T切布； 其中，Ta为自动拉布机的标准工时；Tig为自动拉布机的去程运行时间；T 0g为自动拉 布机的回程运行时间；Tjw为自动拉布机的打开夹子的时间；Tei为自动拉布机的合上夹子 的时间J ws为自动拉布机的切布时间。
【专利摘要】本发明公开一种成衣生产中裁床自动拉布机的标准工时确定方法及系统，包括：获得生产制单信息，包括自动拉布机的拉布码长；获得自动拉布机的加速运行时间、最大运行速度和减速距离；根据自动拉布机的拉布码长、加速运行时间、最大运行速度和减速距离，确定自动拉布机的匀速运行时间；根据自动拉布机的最大运行速度和减速距离，确定自动拉布机的减速运行时间；根据自动拉布机的加速运行时间、匀速运行时间和减速运行时间，确定自动拉布机的去程运行时间和回程运行时间；根据自动拉布机的去程运行时间、回程运行时间、打开夹子、合上夹子及切布的时间，确定自动拉布机的标准工时。本发明可在成衣生产过程中得到准确的裁床自动拉布机的标准工时。
【IPC分类】G05B19/19
【公开号】CN105137912
【申请号】CN201510427437
【发明人】常鹏, 夏天宇, 王春宏, 刘洋
【申请人】广东溢达纺织有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月20日