基于物联网的油井注氮机监控方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及油田开采技术领域，特别是涉及一种基于物联网的油井注氮机监控方法。
【背景技术】
[0002]石油作为宝贵的能源资源，被广泛地运用。在第一次采油之后，传统的采油方法是(注水和注天然气)，但是，仍有70%的残余油保留在油藏中。开采这种残余油的方法，一般被称为提高原油采收率(E0R)方法。通常，提高原油采收率的每一种新方法都需要将一种流体注入油藏，以增加油藏的能量，改善扫油效率，或设法改变原油本身的物性。提高原油采收率(E0R)包括热采(蒸汽或火烧油层)方法即主要是改变原油的物性(例如使原油变稀)；化学方法一包括注入表面活性剂、聚合物、碱性物质、或其混合物;注气包括天然气(CH4)、二氧化碳(C02)或氮气(N2)。作为提高原油采收率或提高天然气采收率的最佳方法之一，注氮技术在中国是较为通用的一种二次开采技术。
[0003]由于油田在偏远地带，建立固定的生产氮气的注氮站通常受基础设施及电力等条件限制，而且采完油后由于不能搬迀，会造成很大的浪费。注氮机作为注氮技术在油田开采中的新型设备在最近被开始使用，但在使用中，却存在一些问题:由于移动式注氮机作业在偏远的地带，而且分布比较分散，对管理者来说，无法准确了解注氮机的工作状态和实际损耗;造成无法及时根据该状态信息解决生产、设备维护和保养的问题;影响油田的日常生产以及设备的运营调度。
【发明内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种基于物联网的油井注氮机监控方法，用于解决现有技术中管理者无法准确和及时了解油井注氮机工作状态，影响油田的日常生产以及油井注氮机的运营调度问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种基于物联网的油井注氮机监控方法，包括:
[0006]获取所述油井注氮机的工作指标参数；
[0007]判断所述工作指标参数是否包含扰动信号；
[0008]当所述工作指标参数不包含扰动信号时，则将该工作指标参数传输至中央控制计算机；
[0009]检测接收的工作指标参数所对应的油井注氮机是否故障，当所述工作指标参数所对应的油井注氮机故障时，根据预设模型调整所述油井注氮机的工作状态；
[0010]以图表的方式显示调整前、后的工作指标参数。
[0011]优选地，所述获取所述油井注氮机的工作指标参数的步骤，具体为:
[0012]通过感应器获取所述油井注氮机的工作指标参数，其中，所述感应器包括各类传感器。
[0013]优选地，所述判断所述工作指标参数是否包含扰动信号，具体为:
[0014]根据接收的工作指标参数按照其类别分类累加，判断每类工作指标参数所对应的累加值在规定时间内是否呈趋势性增加；如果所述累加值在规定时间内呈趋势性增加，则该累加值所对应的工作指标参数不包含扰动信号;如果所述累加值在规定时间内未呈趋势性增加，则该累加值所对应的工作指标参数包含扰动信号；
[0015]或者，
[0016]判断每类工作指标参数在规定时间内是否连续出现;如果所述工作指标参数在规定时间内连续出现，则该工作指标参数不包含扰动信号；如果所述工作指标参数在规定时间内连续出现，则该工作指标参数包含扰动信号。
[0017]优选地，所述当所述工作指标参数不包含扰动信号时，则将该工作指标参数传输至中央控制计算机的步骤，具体为:
[0018]当所述工作指标参数不包含扰动信号时，通过通信模块将该工作指标参数传输至中央控制计算机。
[0019]优选地，所述检测接收的工作指标参数所对应的油井注氮机是否故障，当所述工作指标参数所对应的油井注氮机故障时，根据预设模型调整所述油井注氮机的工作状态的步骤，具体为:
[0020]检测接收的所述工作指标参数，当所述工作指标参数发生变化时，根据故障信息样本模型调整所述工作指标参数;筛选其调整方案与对应的调整结果，选择最优的调整方案保存于故障信息模型。
[0021]优选地，所述以图表的方式显示调整前、后的工作指标参数的步骤，具体为:
[0022]所述工作指标参数按照所述油井注氮机的地理位置信息分类，根据分类结果以图表方式对应显示每个地理位置信息不同的油井注氮机在调整前、调整后的工作指标参数。
[0023]如上所述，本发明的基于物联网的油井注氮机监控方法，具有以下有益效果:
[0024]通过获取油井注氮机的各个工作指标参数，将接收的各个工作指标参数数模转换经处理后，其中，还包括判断所述各个工作指标参数是否正常，当不正常时，则产生相应报警信号发送至中央控制计算机，通过通信模块发送至中央控制计算机显示；当某类工作指标参数出现变化时，根据中央控制计算机中专家系统对其进行相应调整。不仅避免了传统监控方式误报的可能，提高了监控的准确率，还达到自我修正的功能。
[0025]同时，将各个工作指标参数处理后，通过通信模块发送至中央控制计算机显示，便于及时准确的监测各个油井注氮机，根据各个油井注氮机的工作状态，可实时了解注氮机的功耗和注氮量，安排油田的日常运转和运营调度，便于进行成本核算。
【附图说明】
[0026]图1显示为本发明实施例中的一种基于物联网的油井注氮机监控方法流程图；
[0027]图2显示为本发明实施例中的一种基于物联网的油井注氮机监控方法步骤S102的第一实施方式；
[0028]图3显示为本发明实施例中的一种基于物联网的油井注氮机监控方法步骤S102的第二实施方式。
【具体实施方式】
[0029]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0030]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0031]如图1所示，本发明提供一种基于物联网的油井注氮机监控方法，包括:
[0032]步骤S101，获取所述油井注氮机的工作指标参数；
[0033]其中，通过感应器获取所述油井注氮机的工作指标参数，其中，所述感应器包括各类传感器，所述感应器至少包括液位传感器、压力传感器、流量传感器、温度传感器与一氧化碳传感器中的一种或多种，依次通过上述传感器采集油井注氮机的液位、压力、流量、温度和一氧化碳。
[0034]步骤S102，判断所述工作指标参数是否包含扰动信号；
[0035]在本实施例中，执行该步骤S102的实体为控制器，所述控制器为单片机、可编程逻辑控制器、数字信号处理器与ARM处理器中任意一种。
[0036]步骤S103，当所述工作指标参数不包含扰动信号时，则将该工作指标参数传输至中央控制计算机；
[0037]其中，当所述工作指标参数不包含扰动信号时，通过通信模块将该工作指标参数传输至中央控制计算机。
[0038]在本实施例中，所述通信模块为无线通信模块，该无线通信模为GPS模块、GPRS模块、GSM模块和WIFI模块的一种或多种，方便油井注氮机在野外或户外作业时，随时随地将工作指标参数发送至中央控制计算机。
[0039]步骤S104，检测接收的工作指标参数所对应的油井注氮机是否故障，当所述工作指标参数所对应的油井注氮机故障时，根据预设模型调整所述油井注氮机的工作状态；
[0040]其中，检测接收的所述工作指标参数，当所述工作指标参数发生变化时，根据故障信息样本模型调整所述工作指标参数;筛选其调整方案与对应的调整结果，选择最优的调整方案保存于故障信息模型。
[0041]步骤S105，以图表的方式显示调整前、后的工作指标参数。
[0042]所述工作指标参数按照所述油井注氮机的地理位置信息分类，根据分类结果以图表方式对应显示每个地理位置信息不同的油井注氮机在调整前、调整后的工作指标参数。
[0043]在本实施例中，不仅解决了传统监控方式因触动信号