面板检测模块化控制盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动光学检测技术领域，具体是一种面板检测模块化控制盒。
【背景技术】
[0002]随着液晶显示屏市场的升温，人们越来越关注液晶显示屏行业，液晶显示屏的需求量也越来越大，但是目前液晶显示屏的检测主流仍是人工检测。为了提高生产效率，已经开始研究取代人工检测的方法，导入AOI (Automatic Optic Inspect1n自动光学检测)自动光学检测平台旨在提高生产率。目前各大面板生产商已经开始大力引进AOI自动光学检测设备，而且需求量直线上升。
[0003]现有的AOI自动光学检测设备都是简单的用一个电控板将所需元器件安装在这个电控板上面，各元件控制端的接线则是在现场进行安装使用，然而，在客户现场需要快速完成各个元件控制端的安装，尽可能的减少对产线生产的影响，然而，现有的元件控制端较多，而且采用的是产线上的电源对设备进行供电，这不仅造成了现场接线的大工作量，同时需要按照客户的规章制度作业，防止安全事故的发生，所以设备难以在短时间内完成，甚至有时候会因为设备、工具欠缺不能完成布线，造成了施工的延误，所以现有的检测设备已经不能适应快速化的投入使用要求，甚至可能造成生产周期的延误。
【发明内容】
[0004]针对【背景技术】存在的问题，本发明的目的在于提供一种模块化设计、可在短时间内完成安装调试的、利于工业批量化生产的面板检测模块化控制盒。
[0005]为达到上述目的，本发明设计的面板检测模块化控制盒，包括盒体，其特征在于:还包括设于所述盒体内的电源模块、1模块、电机模块、继电器模块，以及设在盒体侧部能与外部连通的背光插头、光源插头、日光灯插头、电源插头、空气开关、1板卡接口、电机信号线插头、1接口、电机USB串口 ；
[0006]所述电源模块为所述1模块、电机模块、继电器模块、背光插头、光源插头供电；
[0007]所述1模块控制继电器模块，经背光插头控制背光的关断，经光源插头控制光源的开关，经日光灯插头控制日光灯的开关;所述1模块控制电机模块，经电机信号线插头控制电机;所述1模块通过1接口输入和输出信号；
[0008]所述电源插头母端连接电源模块，子端能与市电连接；
[0009]所述空气开关控制设备的启闭，介于电源插头母端和电源模块之间；
[0010]上位机通过所述电机USB串口与所述电机模块通信，通过1板卡接口与所述1模块通信。
[0011]优选的，所述电机模块包括驱动器与信号转换器，所述信号转换器与所述1模块连接并将信号传递给驱动器，驱动器经电机信号线插头控制电机运动。
[0012]优选的，所述1模块支持32路输入与32路输出，输入1中。
[0013]优选的，所述1模块具体为:输入1中，包括一键测试输入、停止输入、急停输入、复位输入、机台异常输入、机台报警输入、安全光栅输入、安全输入、电机SENSOR输入、气缸SENSOR输入;输出1中，包括一键测试按钮信号灯控制、停止按钮信号灯控制、急停按钮信号灯控制、复位停止信号灯控制、三色灯绿色信号灯控制、三色灯橙色信号灯控制、三色灯红色信号灯控制、三色灯蜂鸣器报警控制、气缸电磁阀控制、离子棒中断控制、光源控制、日光灯控制、背光控制。这样，基本满足正常1使用。
[0014]优选的，所述电源插头、背光插头、日光灯插头、光源插头由航空插头制成。这样，方便插头接插。
[0015]优选的，1接口采用牛角插头。这样，高度集成化，只需将成品线材插上就可以使用。
[0016]优选的，所述盒体内还设有散热风扇，电源模块为所述散热风扇供电。这样，利于盒体内的温度控制，保证设备的可靠性。
[0017]优选的，所述盒体侧部还设有备用信号线插头，所述备用信号线插头与所述1模块连接。这样，利于后续增加这边扩展性。
[0018]本发明的有益效果是:将AOI自动光学检测设备模块化设计，电源模块、1模块、电机模块、继电器模块在盒体内连接布线，无须现场布线施工，而各个模块通过插头或接口等与外部实现通信或连接，本发明只需接市电，且各插头或接口等为标准接口，如此方便了在施工现场的布线，并且日后的维修更为便捷，不会长时间停线影响产能;本发明的1模块支持多路输入输出(32位输入与32位输出)，可满足在客户基本的1功能应用控制;支持一个步进电机电机控制，驱动器安装在控制盒内部，通过USB串口通信方便简单，同时备用信号线插头可为后续增加电机，或者其他应用，只需增加对应的扩展盒即可;控制盒内部安装电源模块，在控制背光与光源，不需要额外在添加控制器;所有接插口在控制盒一侧，方便维修与检查。如此，本发明设计的模块化控制盒只需将在事先将各个模块组装在盒体内，电源采用市电，与本发明通讯连接的部分则采用了标准化的接口，到了客户现场只需简单的对插安装，不仅不会影响客户现有产线布线，同时提高了组装效率和可靠性，并且如果某一模块损坏，只需将该模块更换即可，不需要长时间停线，方便后续维护更换。
【附图说明】
[0019]图1是本发明面板检测模块化控制盒的系统框图；
[0020]图2是本发明面板检测模块化控制盒的立体结构示意图，其中盒体上盖未示出；
[0021]图3是本发明面板检测模块化控制盒的电机信号线的连接框图；
[0022 ]图中:盒体1、电源模块2、1模块3、电机模块4、继电器模块5、背光插头6、光源插头
7、日光灯插头8、电源插头9、空气开关10、1板卡接口 11、电机信号线插头12、10接口 13、电机USB串口 14、散热风扇15、备用信号线插头16。
【具体实施方式】
[0023]下面通过图1?图3以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述，本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围。
[0024]如图1和图2所示的面板检测模块化控制盒，包括盒体I，设于所述盒体I内的电源模块2、10模块3、电机模块4、继电器模块5，以及设在盒体侧部能与外部连通的背光插头6、光源插头7、日光灯插头8、电源插头9、空气开关10、1板卡接口 11、电机信号线插头12、1接口 13、电机 USB 串口 14;
[0025]所述电源模块2为所述1模块、电机模块、继电器模块、背光插头、光源插头供电；
[0026]所述1模块3控制继电器模块5，经背光插头6控制背光的关断，经光源插头7控制光源的开关，经日光灯插头8控制日光灯的开关;所述1模块3控制电机模块4，经电机信号线插头12控制电机;所述1模块3通过1接口 13输入和输出信号；
[0027]所述电源插头9母端连接电源模块2，子端能与市电连接；
[0028]所述空气开关10控制设备的启闭，介于电源插头9母端和电源模块2之间；
[0029]上位机通过所述电机USB串口 14与所述电机模块4通信，通过1板卡接口 11与所述1模块3通信。
[0030]如图3所示，所述电机模块4包括驱动器4.1与信号转换器4.2，所述信号转换器4.2与所述1模块3连接并将信号传递给驱动器4.2，驱动器4.2经电机信号线插头12控制电机运动。电机信号线插头12的左侧端由电机与感应器或限位开关构成，右侧端由全部与驱动器4.1连接的电机信号线与感应器信号线构成，信号转换器4.2与1模块2相连;在控制方面，程序内部给信号转换器4.2发出信号，信号转换器4.2传递信号给驱动器4.1，驱动器4.1控制电机。
[0031]电机模块4采用ALLM0T10N的EZ驱动器，支持市面上大部分步进电机，在通信方面，使用RS232转换器J-DAM-9520A，通过USB串口控制方便简单。根据ALLM0T10N驱动器说明书，将对应动作代码写入驱动器内部，在后续程序中，只需简单调用及可。通过上限位与下限位设定行程，电机达到上限位，不能在往上走，只能往下走;反之下限位亦是如此。通过电机走一圈脉冲数，换算成距离，调整电机对应位置，电机步进角1.8度，转一圈需要200个脉冲，根据滑台导程，换算成最终行程。在测试过程中，可通过代码参数调整电机速度与行程。