一种无气源温度限制的防爆正压柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、军工设施等爆炸性危险环境中的防爆正压柜，尤其涉及一种无气源温度限制的防爆正压柜。
【背景技术】
[0002]随着石油、化工等产业的飞速发展，防爆正压柜在系统控制中的使用越来越广泛。但是现有正压柜存在使用缺陷，即其内部电器元件会散热，产生的热量滞留在正压柜内部，导致其温度升高，影响电器元件的正常工作，而频繁的高温报警和工作过程紧急中断又会影响电器元件的使用寿命。因此，一般防爆正压柜内部布置的电器元件数量较少，这使得防爆正压柜实现的控制能力较小，不适应当代大型化、集约化工业生产的需求。故此，有必要对防爆正压柜的温度调节机制进行改进，设计一种无气源温度限制的防爆正压柜。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供的一种无气源温度限制的防爆正压柜，以满足目前一部正压柜控制多功能集约化机械和多工位机械的需求。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种无气源温度限制的防爆正压柜，其包括自动调压系统和温度调节系统；所述自动调压系统包括报警器、压力变送器、气动执行器、阻火帽、调压过滤器；温度调节系统包括压力传感器、温控表、涡流冷却管；所述自动调压系统安装在防爆正压柜柜体控制腔内。
[0006]所述温控表分别安装在左、右正压腔前面板。
[0007]所述压力变送器安装在控制腔前面板，且与温控表同侧。
[0008]采用上述结构后，本实用新型的有益效果为:
[0009]1、本正压柜具有自动换气、补气、超高压自动泄压、低压报警和低压连锁断电等高端功能外；
[0010]2、柜体容积大，电气元件强弱电分离可防止彼此干扰；
[0011]3、对涡流冷却管的应用，可对气源(压缩空气)进行降温，减少正压柜内气体在高温情况下，频繁报警换气，以增加设备的连续性、稳定性。
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0013]图1是本实用新型中具有自降温功能的大容量防爆正压柜的供排气系统示意图；
[0014]图2是本实用新型中具有自降温功能的大容量防爆正压柜的正面示意图；
[0015]附图标记说明:1_电磁阀I ;2_执行器；3_球阀I ;4_调压阀；5_节流阀；6_节流阀II ； 7-电磁阀II ；8-电磁阀II ；9-球阀2 ;10_温控表I ;11_左正压腔；12_控制腔；
13-压力变送器；14-报警器；15-涡流冷却器；16-温控表II ; 17-右正压腔；18-周转区。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供了一种无气源温度限制的防爆正压柜，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]正压柜内通常集成较多大发热量的高精度控制模块(如:PLC模块)及各种分立电子元器件，这些精密元件长期在高温环境中工作，不仅会提前老化，缩短使用寿命，而且，一旦控制柜内部温度过高，就会严重影响控制精度和控制稳定性，甚至导致元气件烧毁，造成意外停工。对此，本实用新型通过2种方法解决此问题:1)系统报警，启动自动换气功能带走多余的热量。2)通过引入的温度调节系统，直接调节整个系统中的仪表风温度。
[0018]具体来说本实用新型提供了一种无气源温度限制的防爆正压柜，其包括自动调压系统和温度调节系统。
[0019]自动调压系统包括报警器、压力变送器、气动执行器、球阀、电磁阀、阻火帽、调压过滤器、节流阀等，本系统中，将调压过滤器、球阀、执行器、电磁阀、节流阀、阻火帽等，均安装在柜体控制腔内。压力变送器实时显示正压腔内压力，当压力超出规定范围，报警器报警，球阀自动开启，气体由阻火帽处排出，以达到降压目的；反之，球阀处于闭合状态。
[0020]进一步地，压力变送器安装在控制腔前面板，且与温控表同侧。
[0021]温度调节系统包括报警器、压力传感器、温控表、涡流冷却管等。报警器需安装在醒目位置，控制腔正上方；温控表分别安装在左、右正压腔前面板。温控表实时显示正压腔内温度，当温度超出规定范围时，报警器报警，系统通过换气系统调节。在系统中设置涡流冷却减少对用户输入正压气体温度的限制，减少频繁换气，使该设备能够在更加广泛的地区应用，同时使得该设备具有更大的容量设置高散热电气设备。
[0022]涡流管工作原理:具有一定压力的压缩空气进入涡流管喷嘴后膨胀加速，当加速后的气流进入一个圆柱型涡流发生器，旋转的气流以1，000，000 rpm的旋转速度沿热管壁进入热管内部，热管内气流经涡流交换后产生能量的分离，气流被分割成两股气流一一一股是热气流，另一股是冷气流。在热管的终端，一部分压缩空气通过调节阀以热空气的方式泻出，剩余的压缩空气以较低速度通过进入热管旋转气流的中心返回，这股冷气流通过发生器中心形成超低温冷气汇集到冷气端排出。
[0023]各种阀及报警器、压力传感器和温控表的应用还使得所述设备还具有多重连锁保护功能，当整个系统处于压力过高或过低、温度过高或过低时，系统会自动切断电源。
【主权项】
1.一种无气源温度限制的防爆正压柜，其包括自动调压系统和温度调节系统；其特征在于，所述自动调压系统包括报警器、压力变送器、气动执行器、阻火帽和调压过滤器；温度调节系统包括压力传感器、温控表和涡流冷却管。
2.根据权利要求1所述的一种无气源温度限制的防爆正压柜，其特征在于，所述自动调压系统安装在防爆正压柜柜体控制腔内。
3.根据权利要求1所述的一种无气源温度限制的防爆正压柜，其特征在于，所述温控表分别安装在左、右正压腔前面板。
4.根据权利要求1所述的一种无气源温度限制的防爆正压柜，其特征在于，所述压力变送器安装在控制腔前面板，且与温控表同侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无气源温度限制的防爆正压柜，其包括自动调压系统和温度调节系统，其特征在于，所述自动调压系统包括报警器、压力变送器、气动执行器、阻火帽、调压过滤器；温度调节系统包括压力传感器、温控表、涡流冷却管；所述自动调压系统安装在防爆正压柜柜体控制腔内。本实用新型通过2种方法解决防爆正压柜存在的高温工作性不良、频繁报警等问题：第一，系统报警，启动自动换气功能带走多余的热量；第二，通过引入的温度调节系统，直接调节整个系统中的仪表风温度。本实用新型具有可对气源进行降温，减少正压柜内气体在高温情况下，频繁报警换气，以增加设备的连续性、稳定性等优点。
【IPC分类】G05D27-02
【公开号】CN204515567
【申请号】CN201420862061
【发明人】高阳, 王忠鹏, 韩子超, 蒋世财, 李志慧, 李光远
【申请人】长春北方化工灌装设备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月31日