新型散热式控制柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制柜，尤其是一种新型散热式控制柜。
【背景技术】
[0002]生产、生活中的电器控制柜，均会产生热量，这些热量需要及时迅速的散发出柜体夕卜。目前，电器控制柜多为自然散热，或带有一个风扇散热。这种散热方式，不能满足大型控制柜的散热要求，尤其是在炎热的夏季，控制柜内热量聚集，其温度大大升高，不仅会造成柜体内元器件工作不正常，严重时甚至会造成电气火灾的发生，给人们生产、生活带来不安全因素。
[0003]另外，现有控制柜中的控制装置包括主电源与备用电源，主电源通过第一断路器与用电设备连接，备用电源通过第二断路器与用电设备连接，主电源通过控制单元与第一断路器连接，备用电源通过控制单元与第二断路器连接，控制单元通过对主电源，备用电源电力参数的检测控制第一断路器和第二断路器的断开和闭合，实现对设备的供电。
[0004]然而，控制柜的控制装置虽然能够实现基本的设备供电控制，但是不能得到实际控制设备的结果，也就是说不能得知设备有没有处在正确控制的工作状态下，因此也难以得知设备或者电路中是否有故障。
【发明内容】
[0005]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种可直接从开关量信号连接器得到指示信号，避免延时，也不受微处理器工作状态的影响，还能够检测负载的工作状态，并判断当前负载是否处于正常的控制状态，从而得出电路中是否出现故障的新型散热式控制柜。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种新型散热式控制柜，包括箱体结构的所述柜体(I)、散热扇、制冷片(105)和温度控制电路板(107)，在所述柜体⑴内安装有控制电路元件板(102)，在所述柜体(I)内还安装有状态指示装置，所述状态指示装置包括微处理器(10)，所述微处理器(10)的输入端连接温湿控制单元(30)、通信电路(40)、开关量信号连接器(20)和三相取电电路(50)，所述开关量信号连接器(20)输出端连接模拟指示单元
(35)，所述三相取电电路(50)输出端连接高压带电指示电路(51)；
[0007]控制电路元件板(102)包括电源模块、开关模块、具有控制信号输入端和反馈信号输入端的控制器(19)、和用于检测负载是否工作的电流传感器，所述开关模块的输入端连接所述电源模块的输出端，所述开关模块的输出端用于连接负载的电源输入端，所述开关模块的控制端连接所述控制器(19)的输出端，所述电流传感器设置在所述开关模块与负载连接的线路上，所述电流传感器的输出端连接所述控制器(19)的反馈信号输入端。
[0008]上述的新型散热式控制柜，其中，所述模拟指示单元(35)包括断路器状态指示电路(31)、弹簧储能指示电路(32)、手车位置指示电路(33)和接地闸刀位置指示电路(34)。
[0009]上述的新型散热式控制柜，其中，开关模块包括继电器a (6)、三相交流接触器(7)和漏电保护模块a (8)，所述继电器a (6)的触点分别连接电源模块的输出端和三相交流接触器(7)的输入端，所述继电器a(6)的线圈连接控制器(19)的输出端，所述三相交流接触器(7)的输出端连接漏电保护模块a(8)的输入端，漏电保护模块a(8)的输出端用于连接负载的电源输入端。
[0010]上述的新型散热式控制柜，其中，所述继电器a(6)的触点两端并联有手动开关a(ll) ο
[0011]上述的新型散热式控制柜，其中，所述继电器a(6)的触点两端并联有时间继电器a(12)。
[0012]上述的新型散热式控制柜，其中，开关模块包括继电器b(13)和漏电保护模块b (14)，所述继电器b (13)的触点分别连接电源模块的输出端和漏电保护模块b(14)的输入端，所述继电器b(13)的线圈连接控制器(19)的输出端，漏电保护模块b(14)的输出端用于连接负载的电源输入端。
[0013]上述的新型散热式控制柜，其中，所述继电器b (13)的触点两端并联有手动开关b(17) ο
[0014]上述的新型散热式控制柜，其中，所述继电器b (13)的触点两端并联有时间继电器 b(18) ο
[0015]上述的新型散热式控制柜，其中，所述散热扇设为两个，分别为第一散热扇(103)和第二散热扇(104)，所述温度控制电路板(107)安装在所述柜体⑴内下部一侧，所述第一散热扇(103)安装在所述柜体(I)下部一侧，所述第二散热扇(104)安装在所述柜体
(I)另一侧的上部，所述第二散热扇(104)的外侧设有两侧面均带有散热片(106)的制冷片(105);所述第一散热扇(103)、所述第二散热扇(104)和所述制冷片(105)分别与所述温度控制电路板(107)电连接。
[0016]上述的新型散热式控制柜，其中，所述第一散热扇(103)和所述第二散热扇(104)均为直流双速散热扇，所述第一散热扇(103)的风向为由所述柜体(I)内向外吹，所述第二散热扇(104)的风向为由所述柜体(I)外向内吹。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0018]本实用新型通过状态指示装置可直接从开关量信号连接器得到指示信号，避免延时，也不受微处理器工作状态的影响；
[0019]本实用新型通过控制电路元件板能够检测负载的工作状态，并判断当前负载是否处于正常的控制状态，从而得出电路中是否出现故障。
[0020]本实用新型还具有设计合理、结构简单、温度检测准确、动作可靠，实用性强的特点，其通过设定两个限定温度，并通过风扇双速散热及添加制冷的方式给控制柜散热，大大降低了控制柜内部的温度，有效减少或杜绝发生电气火灾现象的发生，给人们生产、生活带来安全。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型的电路原理图；
[0023]图3为本实用新型中状态指示装置的结构框图；
[0024]图4为图1中三相取电电路的电路示意图；
[0025]图5为本实用新型中控制电路元件板的结构框图。
【具体实施方式】
[0026]如图1所示，本实用新型提供一种新型散热式控制柜，包括箱体结构的柜体1、散热扇、制冷片105和温度控制电路板107，柜体I内安装有控制电路元器件板102，散热扇设为2个，分别为第一散热扇103和第二散热扇104，第一散热扇103和第二散热扇104均为直流双速散热扇。所述温度控制电路板7安装在柜体I内下部一侧，第一散热扇103安装在柜体I下部一侧，其风向为由柜体内向外吹，第二散热扇104安装在柜体I另一侧的上部，其风向为由柜体外向内吹，第二散热扇104的外侧设有两侧面均带有散热片106的半导体型制冷片105，其朝向第二散热扇104的一侧设为制冷面；第一散热扇103、第二散热扇104和制冷片105分别与温度控制电路板107电连接。
[0027]如图1与图2所示，温度控制电路板107包括集成电路、可调电阻、电阻、电容、二极管、三极管、发光二极管和继电器，电源的正极V+与电容C的正极、第一继电器Jl的一端、第二继电器J2的一端、第三继电器J3的一端、第一继电器常开触点Jl-1的一端、第二继电器器常开触点J2-1的一端、第三继电器器常开触点J3-1的一端、集成电路IC的8脚、第一可调电阻Wl的一端及第二可调电阻W2的一端相连接，第一可调电阻Wl的另一端与集成电路IC的2脚相连接，第二可调电阻W2的另一端与集成电路IC的3脚相连接，集成电路IC的7脚通过第一电阻Rl与第一发光二极管LI的正极相连接，第一发光二极管LI的负极与第一三极管Tl的基极相连接，第一三极管Tl的集电极与第一继电器Jl的另一端相连接，集成电路IC的6脚通过第二电阻R2与第二发光二极管L2的正极相连接，第二发光二极管L2的负极与第二三极管T2的基极相连接，第二三极管T2的集电极与第二继电器J2的另一端相连接，集成电路IC的5脚通过第三电阻R3与第三发光二极管L3的正极相连接，第三发光二极管L3的负极与第三三极管T3的基极相连接，第三三极管T3的集电极与第三继电器J3的另一端相连接，第一继电器常开触点Jl-1的另一端与第一散热扇103的低速电源端和第二散热扇104的低速电源端相连接，第二继电器器常开触点J2-1的另一端与第一散热扇103的高速电源端和第二散热扇104的高速电源端相连接，第三继电器器常开触点J3-1的另一端与制冷片105的一端相连接；电源的负极V-与电容C的负极、制冷片105的另一端、第一散热扇103的负极端和第二散热扇104的负极端、第一三极管Tl的发射极、第二三极管T2的发射极、第三三极管T3的发射极及集成电路IC的4脚相连接。集成电路IC的型号采用TC620。第一继电器Jl两端并联连接有第一二极管D1，第一二极管Dl的负极连接在电源正极端V+的一侧，第二继电器J2两端并联连接有第二二极管D2，第二二极管D2的负极连接在电源正极端V+的一侧，第三继电器J3两端并联连接有第三二极管D3，第三二极管D3的负极连接在电源正极端V+的一侧。第一电阻Rl的阻值、第二电阻R3的阻值及第三电阻R3的阻值均为I一5.1K。第一三极管Tl、第二三极管T2及第三三极管T3的型号均为8050。
[0028]本实用新型中的集成电路TC620是温度控制专用集成电路，型号后面的后缀不同表明其封装形式不同，本芯片内含PTC热敏电阻温度传感器，上、下限温度可设置，超温时可输出报警功能。
[0029]本实用新型设计合理、结构简单、温度检测准确、动作可靠，实用性强。其通过设定两个限定温度，并通过风扇双速散热及添加制冷的方式给控制柜散热，大大降低了控制柜内部的温度，有效减少或杜绝发生电气火灾现象的发生，给人们生产、生活带来安全。
[0030]如图3与图4所示，状态指示装置包括微处理器10，微处理器10的输入端连接温湿控制单元30、通信电路40、开关量信号连接器20和三相取电电路50，