一种探切丝器智能控制系统的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种探切丝器智能控制系统。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有技术中，多股拼网及氨纶空气网络丝机，纯粹靠人工不断巡视来判定有无断头或缺股，有些虽然加装了探切丝器组件，但要靠人工来切换探切丝器的开启与关闭，这样看似简单的工作，当工作人员稍有疏漏，就会出现缺股，造成最终产品的瑕疵。另外，卷装量的大小，也是靠工人主观意识来判断是否换筒，这就会造成同一批次筒子纱，大小不一，在后道批量使用时，因接头换筒，导致生产效率低下及次品率的上升，也给运输包装带来影响。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效的探切丝器智能控制系统，中控通过RS-485通讯与单控板进行数据交换，中控可集中设置各锭位探丝器的开闭，单控板根据中控指令，实现自动检测，定量卷装，有效的避免缺股卷装，造成成品瑕疵，中控监控界面可实时显示各锭的运行状况，帮助操作人员及时了解设备的运行状况，减少巡机次数，减轻了人力成本，提高企业竞争力。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]一种探切丝器智能控制系统，其特征在于:包括多个探切丝器总成，每个探切丝器总成通过单控板与中控建立通讯联接。
[0009]本实用新型的进一步设置在于:
[0010]所述的探切丝器总成，包括支架，多路探丝器、切丝器、带灯按钮和单控板均集中安装在支架上，探丝器、切丝器、带灯按钮分别与单控板连接且受单控板控制。
[0011]所述的探丝器为静电探丝器或者光电探丝器。
[0012]所述的单控板采用STM8S103或STM8S003F3P6芯片。
[0013]本实用新型具有以下技术效果:
[0014]1、本实用新型的探切丝器智能控制系统，每个锭位的探切丝器总成通过与中控连接的单控板来设定各锭的独立地址，中控监控界面可实时显示各锭的运行状况，如:断丝、满筒、故障、卷装量等信息，强大的监控系统可以帮助操作人员及时了解设备的运行状况，减少巡机次数，减轻了人力成本，提高企业竞争力。
[0015]2、本实用新型的探切丝器智能控制系统，结合中控来设置各锭位探切丝器开闭，完全摒弃靠工人手动切换带来的不一致性，如:忘却探切丝器启停，错误的对应位。
[0016]3、本实用新型的探切丝器智能控制系统，下设多个探切丝器总成，每个探切丝器总成通过设置多路与原丝匹配的探丝器，每根丝线具有专用的探丝器进行检测，缺股时单控板自动触发切丝器，将余丝全部切断，计长停止运行，有效的避免缺股卷装，造成原材料的浪费与成品瑕疵。
[0017]4、本实用新型的探切丝器智能控制系统，下设的每个探切丝器总成，可以根据中控所传递信息，自动计算满筒长度，满筒后，单控板自动触发相应的指示灯慢闪，切丝器工作，并将满筒信息反馈给中控，提醒操作人员换筒。
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步描述。
[0019]【附图说明】:
[0020]图1为本实用新型实施例探切丝器智能控制系统的布置示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例单个探切丝器总成的结构示意图。
[0022]附图标记:1-支架，2-探丝器，3-切丝器，4-带灯按钮，5-单控板，6_过丝瓷圈，7-张力器，8-中控，9-防护罩板，10-探切丝器总成。
[0023]【具体实施方式】:
[0024]如图1所示，本实用新型的一种探切丝器智能控制系统，包括多个探切丝器总成10，每个探切丝器总成10通过单控板5与中控8连接，每个锭位通过安装在该探切丝器总成10上的单控板5来设定每个单独锭位的独立地址，中控通过监控界面实时显示各锭的运行状况。
[0025]如图2所示，所述的探切丝器总成10，包括支架1，多路探丝器2、切丝器3、带灯按钮4和单控板5均安装于支架I上，多路探丝器2安装于支架I下部与原丝筒位置相对应，探丝器2的类型可根据原丝的粗细、材质选择静电探丝器或者光电探丝器；切丝器3设置于探丝器2上部，每股丝线分别穿过相应探丝器2探测区，通过过丝瓷圈6形成合股丝，穿过切丝器3、多股纱线通过压片张力器7，再进行网络与卷装。为了保护该探切丝器总成的单控板5及相关器件，该总成还设有防护罩板9，防止车间粉尘及油烟雾对其损伤。带灯按钮4用指示灯灭、快闪、慢闪等，来表明该锭位工作状态(如正常、缺股、满筒)，该带灯按钮4又具有通讯地址分配、工作状态切换和单锭计长清零的作用。探丝器2、切丝器3、带灯按钮4分别与单控板5连接，探丝器2的检测功能，切丝器3工作状态，带灯按钮4的指示状态、复位等功能均受单控板5控制，所述的单控板5设置有定长定重控制计算程序，根据中控8的传递信息，自动计算满筒长度，满筒后，单控板5自动触发相应的带灯按钮4指示灯慢闪，切丝器工作，并将满筒信息反馈给中控8，单控板5在本实施例中优选STM8S103或STM8S003F3P6 芯片。
[0026]本实用新型的工作原理如下:每个探切丝器总成10通过单控板5与中控8进行通讯，首先，中控8通过广播下发地址设定邀约，第一个被按下带灯按钮4的探切丝器总成10被赋予一号锭地址位，相应地，下一个即为二号、三号……，以此类推，设定好各锭位独立地址后，工作过程中，每个探切丝器总成10通过单控板5实时报告自己的工作状态，由中控8来显示每个锭位的满筒工作进度，通过带灯按钮4中指示灯的快闪、慢闪、灯亮与灯灭来表明该锭的工作状态断丝(缺股)、满筒、探丝功能全关与正常运行等状态；如果中控8在与各锭位通讯过程中，通讯无法建立联接，这时候，中控8上还会显示通讯故障，探切丝器总成10上的指示灯也会间隙灭快闪来表明当前锭位通讯故障。该技术方案强大的监控系统可以帮助操作人员及时了解设备各锭位的运行状况，减少巡机次数，使得操作简便化，管理自动化，提高了生产效率，减轻了人力成本，提高企业竞争力。
[0027]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种探切丝器智能控制系统，其特征在于:包括多个探切丝器总成，每个探切丝器总成通过单控板与中控建立通讯联接。2.根据权利要求1所述的一种探切丝器智能控制系统，其特征在于:所述的探切丝器总成，包括支架，多路探丝器、切丝器、带灯按钮和单控板均安装于支架上，探丝器、切丝器、带灯按钮分别与单控板连接且受单控板控制。3.根据权利要求2所述的探切丝器智能控制系统，其特征在于:所述的探丝器为静电探丝器或者光电探丝器。4.根据权利要求2所述的探切丝器智能控制系统，其特征在于:所述的单控板采用STM8S103 或 STM8S003F3P6 芯片。
【专利摘要】本实用新型提供了一种探切丝器智能控制系统，涉及纺织机械技术领域，其特征在于：包括多个探切丝器总成，每个探切丝器总成通过单控板与中控连接；所述的探切丝器总成，包括支架，多路探丝器、切丝器、带灯按钮和单控板均安装于支架上，探丝器、切丝器、带灯按钮分别与单控板连接且受单控板控制。本实用新型通过智能的控制系统，实现单锭单控，运行可靠，通过强大的监控系统可以帮助操作人员及时了解设备的各锭位运行状况，减少巡机次数，使得操作简便化，管理自动化，提高了生产效率，减轻了人力成本，提高企业竞争力。
【IPC分类】G05B19/042
【公开号】CN204719478
【申请号】CN201520412895
【发明人】陈传, 夏苗良
【申请人】绍兴市三纺机械有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月15日