专利名称：散热风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热风扇，特别涉及一种应用于笔记 本计算机的散热风扇。
背景技术：
笔记本计算机提供了使用者莫大的方便性以及机动性，由 于科技的精进，使笔记本计算机不止品质稳定，同时售价也日 渐降低，因而逐渐广为采用。
一般笔记本计算机的散热风扇利用 一枢设于轴承上的转轴 转动来带动轮毂以及扇叶旋转，而将机器运作产生的热能排出， 因此于轴承与转轴之间具有微小的空隙来使得转轴的转动可以 顺畅。由于笔记本计算机的携带方便，可能会在携带的过程中 因为碰撞，甚至斜放或倒置该笔记本计算机而让该转轴有倾斜 的现象，连带地使该轮毂以及扇叶也有倾斜的现象，使得倾斜 后的转轴在运转时会偏心转动，导致该转轴与轴承的摩擦力增 加，而让散热风扇运转不顺、产生噪音，甚至无法运转。
为了解决上述问题，便有如图l所示的散热风扇1,其利用
一C形扣环11来扣合于一转轴12上并贴抵于一轴承13来将该转 轴12定位，有效减少因为碰撞或是斜放、倒置而让该转轴12有 倾斜现象。
然而，该转轴12需开设有一沟槽来供该C形扣环11扣合于 其上(由于图中该C形扣环11已扣合于该转轴12上，该沟槽Y更不 再另外绘出)，导致该转轴12的制作繁复，且为了要有足够的空 间供该C形扣环11扣合，不得不加长该转轴12的长度，相对地 增加了该散热风扇l整体的厚度，因而无法满足薄形化的需求，同时该C形扣环11的使用也提高了成本上的支出。
由于现在的笔记本计算机皆强调其轻、薄、短、小的设计， 在各个元件皆缩减其体积的情形下，如何改善该散热风扇1的设 计而有效减少其体积，便成为相关业者亟需努力的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以有效薄形化的散热风扇。
本实用新型散热风扇，包括一框架单元、 一设置于该框架 单元内的定子、 一设置于该框架单元内且由该定子驱动的转子 单元、及一盖设于该框架单元上的盖体。
该框架单元包括一 固定座、一由该固定座向上延伸的轴管、 一环绕设置于该固定座的周缘的围绕壁及 一 设置于该轴管上的
电路板；该定子设置于该轴管上并电连接于该电路板。
该转子单元包括一位于该轴管内的轴承、 一枢设于该轴承
上且突伸于该轴承外的转轴、 一固设于该转轴上并罩设于该定 子外的轮毅、多片由该轮毂向外延伸的扇叶及一设置于该轮毂 的内侧面且可纟皮该定子感应驱动旋转的^H失环。
该盖体包括一设置于该框架单元的围绕壁上的环状的本 体、多个由该本体的内缘向内延伸且位于所述扇叶的上方的肋 条及一连接所迷肋条并位于该轮毂的上方且用以挡止该轮毂的 挡止部，其中，该挡止部与该轮毂的顶面之间的距离小于每一 肋条与每一扇叶的顶面之间的距离。
本实用新型所述的散热风扇，该轮毂的顶面高度高于每一 扇叶的顶面高度，而该盖体的挡止部的高度与每一肋条的高度 相同。
本实用新型所述的散热风扇，该轮毂的顶面高度高于每一扇叶的顶面高度，而该盖体的挡止部的高度高于每一肋条的高 度。
本实用新型所述的散热风扇，该轮毂的顶面高度与每一扇 叶的顶面高度相同，而该盖体的挡止部的高度低于每一肋条的 高度。
本实用新型所述的散热风扇，该轮毂的顶面高度低于每一 扇叶的顶面高度，而该盖体的挡止部的高度低于每 一 肋条的高 度。
本实用新型所述的散热风扇，该框架单元还包括多个由该 固定座向外延伸的锁合片。
本实用新型的有益效果在于通过该盖体的挡止部与该轮 穀的顶面之间的距离小于该盖体的每 一 肋条与每 一 扇叶的顶面 之间的距离，使得该散热风扇倒置时，该轮毂会先顶抵于该挡 止部上来得到支撑，而能有效避免该转轴因为倒置而有倾斜的 现象产生。
图l是一剖视图 图2是一立体图
例；
图3是一剖视图 图4是一剖视图
样；
图5是一剖视图
例；
图6是一剖视图
例；
说明现有的散热风扇； 说明本实用新型散热风扇的第 一较佳实施
辅助说明该第一4吏佳实施例； ,辅助说明该第一较佳实施例倒置时的态
说明本实用新型散热风扇的第二较佳实施
说明本实用新型散热风扇的第三较佳实施图7是一剖视图，说明本实用新型散热风扇的第四较佳实施例。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进4亍详细i兌明。在本 实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明中，类 似的元件以相同的编号来表示。
参阅图2与图3,本实用新型散热风扇2的第 一较佳实施例， 包括一框架单元21、 一设置于该框架单元21内的定子22、 一设 置于该框架单元21内且由该定子22驱动的转子单元23及一盖设 于该框架单元21上的盖体24。
该框架单元21包括一固定座211、 一由该固定座211向上延 伸的轴管212、 一环绕设置于该固定座211周缘的围绕壁213、 一 设置于该轴管212上的电路板214及多个由该固定座211向外延 伸的锁合片215;该定子22设置于该轴管212上并电连接于该电 路板214,所述锁合片215用于锁合固定于一笔记本计算机(图未 示)内。
该转子单元23包括一位于该框架单元21的轴管212内的轴 承231、一枢设于该轴承231上且突伸于该轴承231外的转轴232、 一固设于该转轴232上并罩设于该定子22外的轮毂233、多片由 该轮毂233向外延伸的扇叶234及 一 设置于该4仑毂233内侧面且 可被该定子2 2感应驱动旋转的^兹铁环2 3 5 。
该盖体24包括一设置于该围绕壁213上的环状本体241、多 个由该本体241内缘向内延伸且位于所述扇叶234上方的肋条 242及一连接所述肋条242并位于该轮毂233上方且用以挡止该 轮毂233的挡止部243。于本实施例中，该本体241、所述肋条242 及挡止部24 3是 一 体成型的设计，而该轮毂2 3 3的顶面高度高于每一扇叶234的顶面高度，该盖体24的挡止部243的高度与每一 肋条242的高度相同，并使得该挡止部243与该轮毂233顶面之间 的距离H1小于每一 肋条242与每一扇叶234顶面之间的距离H2。 于本实施例中所公开的肋条242数目为三，当然也可以视实际制 造情形而有其他不同K目的肋条242，因此不应以本实施例所/> 开的内容为限。
参阅图4，因此，如背景技术所言，倘若该散热风扇2安装 于笔记本计算机(图未示)内，而当笔记本计算机于携带过程 形成倒置时，就会使得该散热风扇2也会随之形成倒置形态，此 时，由于该转轴232枢设于该轴承231上，因此该转轴232会往该 盖体24的方向移动，并带动该轮毂233与扇叶234同步往该盖体 24的方向移动，由于该挡止部243与该4仑毂233顶面之间的距离 Hl小于每一肋条242与每一扇叶顶面234之间的距离H2(如图3 所示)，因此该轮毂233便会先顶抵于该挡止部243上来得到支 撑，而能有效避免该转轴232因为倒置而有倾斜的现象，进而避 免使该散热风扇2运转不顺、产生噪音，甚至无法运转的情形发 生。
由于该转子单元23于静止状态时，设置于该轮毂233内侧面 的磁铁环235与定子22之间存在一吸引力，以维持彼此之间一定 的齐平高度，因此当该散热风扇2如图4所示倒置时，该轮毂233 顶抵于该挡止部24 3上只是 一 暂时的现象，等到倒置 一 小段时间 后，会因为该磁铁环2 3 5与该定子2 2之间的吸引力而带动该轮毂 2 3 3如图4中假想线所示逐渐上浮，而回复该磁铁环2 3 5与定子2 2
之间原有的齐平高度。
参阅图5，为本实用新型散热风扇2的第二较佳实施例，大 致类似该第一较佳实施例，不同之处在于该轮毂233的顶面高 度高于每一扇叶234的顶面高度，而该盖体24的挡止部243的高
8度高于每一肋条242的高度，并同样使得该挡止部243与该轮毂 233顶面之间的距离Hl小于每一肋条242与每一扇叶234顶面之 间的3巨离H2。
参阅图6，为本实用新型散热风扇2的第三较佳实施例，大 致类似该第一较佳实施例，不同之处在于该轮毂233的顶面高 度与每一扇叶234的顶面高度相同，而该盖体24的挡止部243的 高度低于每一肋条242的高度，并同样使得该挡止部243与该轮 毂233顶面之间的距离Hl小于每一肋条242与每一扇叶234顶面 之间的距离H2。
参阅图7，为本实用新型散热风扇2的第四较佳实施例，大 致类似该第一4交佳实施例，不同之处在于该寿仑毂233的顶面高 度低于每一扇叶234的顶面高度，而该盖体24的挡止部243的高 度低于每一肋条242的高度，并同样使得该挡止部243与该轮毂 233顶面之间的距离H1小于每一肋条242与每一扇叶234顶面之 间的距离H2。
通过上述设计，本实用新型散热风扇2于实际使用时具有以 下所述的优点
(1) 组装便利
该散热风扇2于组装时，只要将盖体24盖设于该围绕壁213 上，而由于该盖体2 4的挡止部2 43与该專仑穀23 3顶面之间的距离 H1小于每 一 肋条242与每 一 扇叶234顶面之间的距离H2,因此当 该散热风扇2倒置时，该轮毂2 3 3会先顶抵于该挡止部24 3来得到 支撑，不需要再如背景技术中，先于该转轴12上形成一沟槽后， 再于该沟槽扣合一C形扣环11来定位该转轴12,因此于组装上 相当<更利。
(2) 应用范围广
由于该盖体24的设计可以依据上述四个实施例中，轮毂233与每一扇叶234之间不同的高度变化，而相对利用所述肋条242 可以上下弯折延伸，来使得该盖体24的挡止部243与肋条242能 有相对应的高度差，而维持该盖体24的挡止部243与该轮毂233 顶面之间的距离Hl小于每一肋条242与每 一 扇叶234顶面之间 的距离H2，因此可以才艮据轮毂233与每一扇叶234之间不同的高 度变化来作调整，应用范围相当广泛。
由上述说明可知，本实用新型散热风扇2，通过该盖体24 的设计，使得该挡止部24 3与该轮毂2 3 3顶面之间的距离H1小于 该盖体24的每一肋条242与每一扇叶234顶面之间的距离H2，当 该散热风扇2倒置时，该轮毂2 3 3会先顶抵于该挡止部24 3上来得 到支撑，而能有效避免该转轴232因为倒置而有倾斜的现象产 生，所以确实能达成本实用新型的目的。
权利要求1.一种散热风扇，包括一个框架单元、一个设置于该框架单元内的定子及一个设置于该框架单元内的转子单元，该框架单元包括一个固定座、一个由该固定座向上延伸的轴管、一个环绕设置于该固定座的周缘的围绕壁及一个设置于该轴管上的电路板；该定子设置于该框架单元的轴管上并电连接于该电路板；该转子单元包括一个位于该轴管内的轴承、一个枢设于该轴承上且突伸于该轴承外的转轴、一个固设于该转轴上并罩设于该定子外的轮毂、多片由该轮毂向外延伸的扇叶及一个设置于该轮毂的内侧面且被该定子感应驱动旋转的磁铁环，其特征在于，该散热风扇还包括一个盖设于该框架单元上的盖体，该盖体包括一个设置于该围绕壁上的环状的本体、多个由该本体的内缘向内延伸且位于所述扇叶的上方的肋条及一个连接所述肋条并位于该轮毂的上方且用以挡止该轮毂的挡止部，其中，该挡止部与该轮毂的顶面之间的距离小于每一肋条与每一扇叶的顶面之间的距离。
2. 根据权利要求l所述的散热风扇，其特征在于，该轮毂 的顶面高度高于每一扇叶的顶面高度，而该盖体的挡止部的高 度与每一肋条的高度相同。
3. 根据权利要求l所述的散热风扇，其特征在于，该轮毂 的顶面高度高于每一扇叶的顶面高度，而该盖体的挡止部的高 度高于每一肋条的高度。
4. 根据权利要求l所述的散热风扇，其特征在于，该轮毂 的顶面高度与每一扇叶的顶面高度相同，而该盖体的挡止部的 高度低于每一肋条的高度。
5. 根据权利要求l所述的散热风扇，其特征在于，该轮毂 的顶面高度低于每一扇叶的顶面高度，而该盖体的挡止部的高 度低于每一肋条的高度。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的散热风扇，其特征在 于，该框架单元还包括多个由该固定座向外延伸的锁合片。
专利摘要本实用新型提供一种散热风扇，包括一框架单元、一设置于该框架单元内的定子、一设置于该框架单元内的转子单元及一盖设于该框架单元上的盖体。该盖体包括一环状本体、多个由该本体向内延伸且位于该转子单元的多个扇叶上方的肋条及一连接所述肋条并位于该转子单元的轮毂上方的挡止部，其中，该挡止部与该轮毂顶面之间的距离小于每一肋条与每一扇叶顶面之间的距离。通过上述设计，使得该散热风扇倒置时，该轮毂会先顶抵于该挡止部上来得到支撑，能有效避免该转轴因为倒置而有倾斜的现象产生。
文档编号G06F1/20GK201428632SQ200920158958
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者洪银农 申请人:洪银农