用于金属加工件管理rfid自动识别系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于金属加工件管理RFID自动识别系统，该系统包括编码块、读写头、电缆接头、处理器、上位机等部分组成。用于金属加工件生产线、装配线，保证高质量、高等级的生产可靠性以及优化的生产过程。该系统可以记录所有批次产品的整个生产过程，存储数据以便后期跟踪。关于质量和生产的数据直接存储在产品上，避免数据混乱。工件不需要和读写头严格对准，这是因为读写头能够扫描到编码块而不需要接触，避免了错误发生。有问题的工件可以直接被发现，残次的零部件自动退回或修正。整个识别过程是自动的，具有可靠和快速的特点。
【专利说明】用于金属加工件管理RFID自动识别系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动识别【技术领域】，特别是涉及用于金属加工件管理RFID自动识别系统。
【背景技术】
[0002]目前在装备制造业，特别是机床和汽车行业，在生产线和装配线的检测大部分都是采用传感器检测，这种方式不利于记录所有批次产品的整个生产过程，也不便于存储数据的后期跟踪，有时还有可能造成数据混乱，给整个生产管理造成影响。因此，目前市场急需提供高效的质量保证，有利于生产、存储、内部物流以及权限控制的自动识别系统。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是，公开一种用于金属加工件管理RFID自动识别系统，通过该系统可以实现高质量、高等级的生产可靠性及优化的生产过程。。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案:
[0005]用于金属加工件管理RFID自动识别系统，其特征在于:该系统包括编码块、读写头、电缆接头、处理器、上位机。其中编码块:接受能量信号作为其电源，并将数据以脉冲调制信号传输给读写头；读写头:同编码块进行数据传输，发送70KHz的能量信号并接收从编码块传回的数据信号，能量信号上带有载波，能够同时将数据写入编码块的存储器；处理器:控制编码块和读写头之间的双向数据传输，并作为缓冲存储器，处理器如同上位机和编码块之间的桥梁。
[0006]本发明用于金属加工件管理RFID自动识别系统可以记录所有批次产品的整个生产过程，存储数据以便后期跟踪。克服了传感器检测的所有不足，能够将质量和生产的数据直接存储在产品上，避免数据混乱。工件不需要和读写头严格对准，这是因为读写头能够扫描到编码块而不需要接触，避免了错误发生。有问题的工件可以直接被发现，残次的零部件自动退回或修正。整个识别过程是自动的，具有可靠和快速的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施方案对本发明做进一步说明。
[0008]图1为本发明系统结构示意图。
[0009]图2为本发明系统与上位机连接图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1、图2所示，通过对实施例的描述，本发明的【具体实施方式】如所涉及的各部分之间的相互关系、各部分的作用及工作原理，做进一步详细的说明，以帮助本领域工程技术人员对本发明的构思，对技术方案有更完整，准确和深入的理解。
[0011]本发明用于金属加工件管理RFID自动识别系统，包括编码块1、读写头2、电缆接头3、处理器4、上位机5。
[0012]其中编码块I具有防振动、防冲击、抗电磁干扰、对污染不敏感的特点。主要技术特性:天线形状为圆形，存储空间1023字节，安装方式为非嵌入式、粘贴于金属件表面，读写距离13mm，写入次数为1000000、读取次数为无限次，存储器类型EEPR0M，工作温度范围-30°C -+70°C。读写头2主要技术特性:安装方式非齐平，读写距离为静态模式(写距离0-13mm,读距离0-13mm)，电缆长度5m，工作温度(TC -+70°C。电缆接头3用于连接读写头和处理器，保证系统正常工作。处理器4主要特性:为紧凑型处理器，通讯方式为串口 RS422/RS485，电源电压24VDC±20 %，电流大于400mA,读写头端口 2个外置，控制输入I个(经光耦)24VDC，控制输出4个(经光耦)24VDC，配置软件，工作温度为(TC -+50°C。上位机5为PLC PC,系统处理器与上位机直接连接进行数据交换，数据传送至上位机后进行加工程序处理。
[0013]本发明用于金属加工件管理RFID自动识别系统其主要特点:
[0014]a)非接触式，无磨损；
[0015]b)动态及静态读写；
[0016]c)编码块外形小；
[0017]d)编码块容量最闻可达8K字节；
[0018]e)抗噪声能力强；
[0019]f)数据传输安全；
[0020]g)防尘、防液体；
[0021]h)能与几乎所有的控制系统兼容；
[0022]i)具有支持各控制系统的接口 ；
[0023]j)免维护、机械强度高；
[0024]k)用户可自由配置编码块数据。
[0025]通过以上对具体实施例的详述，希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述具体实施例来对本发明的范畴加以限制，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.用于金属加工件管理RFID自动识别系统，其特征在于该系统包括编码模块(I)、读写头(2)、电缆接头(3)、处理器(4)、上位机(5)。
2.根据权利要求1所述的用于金属加工件管理RFID自动识别系统，其特征在于:所述的编码块(I)接受能量信号作为其电源，并将数据以脉冲调制信号传输给读写头(2)。
3.根据权利要求1所述的用于金属加工件管理RFID自动识别系统，其特征在于:所述的读写头(2)同编码块(I)进行数据传输，发送70KHz的能量信号并接收从编码块(I)传回的数据信号，能量信号上带有载波，能够同时将数据写入编码块(I)的存储器。
4.根据权利要求1所述的用于金属加工件管理RFID自动识别系统，其特征在于:所述的处理器⑷控制编码块(I)和读写头⑵之间的双向数据传输，并作为缓冲存储器，处理器⑷如同上位机(5)和编码块⑴之间的桥梁。
【文档编号】G06K17/00GK103489015SQ201210196588
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年6月15日 优先权日:2012年6月15日
【发明者】荆弘明 申请人:荆弘明