专利名称：“c”型型材触摸框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于平面触摸产品上的“C”型型材触摸框。
背景技术：
现有的用于平面触摸产品上的触摸框，一般包括框体和位于框体内的PCBA板，所述PCBA板上设有发射光元器件及其外围电路，以及接收光元器件及其外围电路，常用的发射或接收光线的元器件为红外光元器件，而框体的结构大致可以分为两种，一种是上下咬合结构，即包括上盖和下盖，在上、下两个盖上的相应位置都要预先钻孔，且还要在下盖的
孔内攻牙，将PCBA板放入下盖后，再通过螺丝将两者装配。这种结构的框体存在加工成本高、加工过程中误差造成生产材料报废大、组装工序多，且维修PCBA板时需要先将上盖和下盖分离，才可维修PCBA板等缺陷；此外，上下咬合结构触摸框外侧为双层结构，造成材料太厚，材料浪费大成本高，不利于环保和材料节约。二是“ 口 ”字形全封装结构，这种结构在安装内置的PCBA等器件时，必须从框体的一端是从头至尾穿过整条框体，当框体的尺寸较大时，其存在操作难度大，报废率高；另外，“ 口 ”字形全封装框体，不能打开维护，造成局部损坏,则整个框体浪费的问题。
发明内容为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种安装、维护简单，且成本相对低廉的“C”型型材触摸框。本实用新型的技术方案是提供一种“C”型型材触摸框，包括框体和设置于所述框体的至少一个边框内的PCBA板，所述边框的横截面为半框形，所述PCBA板设置在半框形内。作为对本实用新型的改进，在所述半框形的边框内侧壁上设有凸条，所述凸条与所述半框形的下侧壁构成卡槽，所述PCBA板的侧边卡在所述卡槽内。作为对本实用新型的改进，在所述半框形开口处的内壁上，相对应的各设有一条槽，在所述槽内设有滤光片。作为对本实用新型的改进，所述滤光片是红外滤光片。作为对本实用新型的改进，所述框体是铝合金框体。作为对本实用新型的改进，在所述触摸框的底面上设有玻璃板。本实用新型具有节省型材材料、环保实用；容易组装、维护方便，节省成本的优点；且可减少加工中形成的误差产生的产品报废。
图I是本实用新型一种实施例的平面结构示意图。图2是图I的A-A剖面结构示意图。图3是图2的一段的立体结构示意图。图4是图I的立体结构示意图。[0016]具体实施方式
图例说明框体I边框11PCBA 板 2PCBA 侧边 21凸条3上、下侧壁4、5卡槽6开口7槽71、72滤光片8玻璃板9 请参见图I至图4，图I至图4所揭示的是一种“C”型型材触摸框，包括框体I和PCBA板2，所述框体I是由四个边框11构成的矩形框体，在至少一个边框11内设置有PCBA板2，所述边框11的横截面为半框形，所述PCBA板2设置在半框形内。本实施例中，在所述半框形的边框侧壁111的内壁上设有凸条3，所述PCBA板2的侧边21卡在由凸条3和下侧壁5所构成的卡槽6内，显然，所述凸条3也可以与上侧壁4构成卡槽。本实用新型中，在所述半框形开口 7处的内壁上，相对应的各设有一条槽71、72，在所述槽71、72内设有滤光片8，本实施例中，所述滤光片8是红外滤光片，显然，所述滤光片8也可以其它颜色的滤光片。所述框体I可以是铝合金框体。在所述触摸框的底面上设有玻璃板9。
权利要求1.一种“C”型型材触摸框，包括框体和设置于所述框体的至少一个边框内的PCBA板，其特征在于所述边框的横截面为半框形，所述PCBA板设置在半框形内。
2.根据权利要求I所述的“C”型型材触摸框，其特征在于在所述半框形的边框侧壁的内底面上设有凸条，所述凸条与所述半框形的下侧壁构成卡槽，所述PCBA板的侧边卡在所述卡槽内。
3.根据权利要求I或2所述的“C”型型材触摸框，其特征在于在所述半框形开口处的内壁上，相对应的各设有一条槽，在所述槽内设有滤光片。
4.根据权利要求3所述的“C”型型材触摸框，其特征在于所述滤光片是红外滤光片。
5.根据权利要求4所述的“C”型型材触摸框，其特征在于所述框体是铝合金框体。
6.根据权利要求5所述的“C”型型材触摸框，其特征在于在所述触摸框的底面上设有玻璃板。
专利摘要一种“C”型型材触摸框，包括框体和设置于所述框体的至少一个边框内的PCBA板，所述边框的横截面为半框形，所述PCBA板设置在半框形内。本实用新型具有节省型材材料、环保实用；容易组装、维护方便，节省成本的优点；且可减少加工中形成的误差产生的产品报废。
文档编号G06F3/042GK202472610SQ20122005864
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日
发明者杨文 , 蔡波, 郭强 申请人:深圳市森虎科技有限公司