一种电子标签检测台的制作方法

文档序号:6394581阅读:256来源:国知局
专利名称:一种电子标签检测台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电子标签检测装置领域,特别是涉及一种电子标签检测台。
背景技术
射频识别即RFID (Radio Frequency Identification)技术,是一种通信技术,可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。常用的有低频、高频、超高频和微波等频率。目前RFID技术应用很广,如仓储和物流管理,图书管理,门禁控制,食品安全溯源等。正由于RFID技术应用的日益普及,因此国内出现了大量的生产电子标签的厂家,一般的电子标签在出厂时都是卷成一卷一卷的,生产效率高,体积也小,但是这些成卷的电子标签在出厂时是否合格往往需要专门的电子标签检测装置进行检测,而在整个电子标签检测装置上,用于对电子标签进行检测的检测台无疑是其中最关键的部件之一。因此,本领域技术人员一直致力于研发一种能进一步提高电子标签检测装置的检测效率、可靠性更佳的电子标签检测台,同时实现检测台的检测口大小可调,方便与所述电子标签适配,避免两个完整的电子标签同时出现在检测口内。

实用新型内容本实用新型的目的,就是提出一种能提高电子标签检测装置的检测效率及可靠性的电子标签检测台,同时实现检测台的检测口大小可调,方便与所述电子标签适配,避免两个完整的电子标签同时出现在检测口内。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案一种电子标签检测台,包括一固定在安装基架上的安装台,所述安装台上设置有一开设有检测口的检测盒,所述检测台还包括设置在所述检测盒内的用于检测电子标签的读写器及天线;设置在所述检测口处用于启闭检测口的水平活动盖板;至少一个设置在所述安装台上用于压平所述电子标签的滚轴。本实用新型由于在检测盒的检测口处设置有用于启闭检测口的水平活动盖板,使得检测口可以根据检测的电子标签尺寸调节开口大小,提高电子标签的检测的可靠性,避免有多个电子标签同时进入检测口,出现检测混乱和相互干扰的情况;加设的滚轴可压低并使电子标签平整的靠近检测口进行检测,进一步提高了工作效率。上述电子标签检测台,其中优选地,所述水平活动盖板包括左盖板和右盖板,处于工作状态时的左盖板和右盖板之间的间距等于相邻两个电子标签同向边的距离,即由左盖板和右盖板控制检测口开启的大小,具体的大小根据电子标签之间的间距做调整,保证不会出现两个完整的电子标签同时出现在检测口内的情况,进一步提高检测台的检测可靠性,减低其误检差错率。上述电子标签检测台,其中优选地,所述滚轴包括处于同一水平面上且相互平行的左滚轴和右滚轴,所述左滚轴设置在所述左盖板上方,所述右滚轴设置在所述右盖板上方。如上布置的滚轴将压低电子标签靠近检测口水平的通过检测口,有效的进行检测作业。上述电子标签检测台,其中优选地,所述检测台还包括一用于包容所述安装台的外罩。加设如上所述外罩,除了使得检测台更加美观完整,还能对检测盒进一步保护。 上述电子标签检测台,其中优选地,所述检测台还包括两个用于压住所述电子标签的压料棒,所述压料棒设置在所述安装台上。所述压料棒根据作业需要设置在外罩的上表面,手动控制两压料棒的上下移动,需要接料时,放下压料棒压住料带(即电子标签卷),然后进行接料。上述电子标签检测台,其中优选地,所述检测盒的内壁上设置有吸波材料层。吸波材料可以解决在读卡时信号的涡流耗损,起天线抗金属干扰作用,可改善其接收灵敏度。所述吸波材料层可选用现有的抗金属材料。综上所述,本实用新型一方面实现了检测台的检测口大小可调,方便与所述电子标签适配和避免两个完整的电子标签同时出现在检测口内;另一方面提高了电子标签检测装置的检测效率及可靠性。本实用新型设计灵活巧妙,结构简单有效,十分适用于在电子标签检测装置上推广应用。

图1为本实用新型的一具体实施例的结构示意图。图2为图1的A-A截面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式
。如附图1所示,本实施例的一种电子标签检测台,包括一开设有检测口 9的检测盒1,其中,所述检测台还包括设置在检测盒I内的用于检测电子标签的读写器(图中未示出)及天线2 ;设置在检测口 9处的水平活动盖板;设置在水平活动盖板上方的用于压低电子标签靠近检测口的滚轴。具体的,结合附图2所示,所述水平活动盖板包括左盖板6和右盖板3,左盖板6和右盖板3在工作时两者之间的间距与相邻两个电子标签同向边的距离相当,这样可以通过调节左盖板和右盖板的开度来控制检测口开启的大小,具体的大小根据电子标签之间的间距做调整,保证不会出现两个完整的电子标签同时出现在检测口内的情况。当然了,所述水平活动盖板也可以是一块可拆卸的固定在所述检测口上,通过螺栓固定或者卡槽等方式进行固定。具体的,本实施例的所述滚轴包括处于同一水平面上且相互平行的左滚轴5和右滚轴4,左滚轴5设置在左盖板6上方,右滚轴4设置在右盖板3上方。待检测的电子标签料带从左滚轴5和左盖板6之间的缝隙穿入,经过检测口 9后,再由右滚轴4和右盖板3之间的缝隙穿出,由左滚轴5和右滚轴4所压低进一步贴近检测口,电子标签水平的通过检测口,对每一个完整电子标签进行有效的检测作业。作为本实施例的进一步具体实施方式
,所述检测台还包括一外罩7,将整个检测台容纳在外罩7中。具体的,所述检测台还包括两用于压住所述电子标签的压料棒8,分别处于检测口的两侧。示例性的,可以手动控制两压料棒8的上下移动,需要接料时,放下压料棒压住料带,然后进行接料。作为本实施例的进一步具体实施方式
,所述检测盒的内壁上设置有吸波材料层(图中未示出)。本实施例所述的吸波材料可选用现有市场上的各类吸波材料如现有的抗金属材料,只要能得到降低读卡时信号的涡流耗损,起到天线抗金属干扰作用,可改善其接收灵敏度的均可,本实用新型就不做赘述了。由此可见,本实用新型一方面实现了检测台的检测口大小可调,方便与所述电子标签适配和避免两个完整的电子标签同时出现在检测口内;另一方面提高了电子标签检测装置的检测效率及可靠性。本实用新型设计灵活巧妙,结构简单有效,十分适用于在电子标签检测装置上推广应用。示例性的,本实施例的电子标签检测台的工作过程如下首先进行检测口大小的调整根据电子标签之间的间距确定检测口的开口大小,通过水平活动盖板进行调整,保证不能有两个完整的电子标签同时出现在检测口内。将待检测的电子标签料带依次由左边的压料棒8进料,然后从左滚轴5和左盖板6之间的缝隙穿入,经过检测口 9后,再由右滚轴4和右盖板3之间的缝隙穿出,最后由右边的压料棒8出料。当电子标签料带水平运动时,电子标签依次通过检测口,读写器(通过安装在检测口内的天线)读写电子标签数据,对电子标签料带进行识别检测。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电子标签检测台,包括一固定在安装基架上的安装台,所述安装台上设置有一开设有检测口的检测盒,其特征在于 所述检测台还包括 设置在所述检测盒内的用于检测电子标签的读写器及天线; 设置在所述检测口处用于启闭检测口的水平活动盖板; 至少一个设置在所述安装台上用于压平所述电子标签的滚轴。
2.如权利要求1所述的一种电子标签检测台,其特征在于所述水平活动盖板包括左盖板和右盖板,处于工作状态时的左盖板和右盖板之间的间距等于相邻两个电子标签同向边的距离。
3.如权利要求2所述的一种电子标签检测台,其特征在于所述滚轴包括处于同一水平面上且相互平行的左滚轴和右滚轴,所述左滚轴设置在所述左盖板上方,所述右滚轴设置在所述右盖板上方。
4.如权利要求1所述的一种电子标签检测台,其特征在于所述检测台还包括一用于包容所述安装台的外罩。
5.如权利要求4所述的一种电子标签检测台,其特征在于所述检测台还包括两个用于压住所述电子标签的压料棒,所述压料棒设置在所述安装台上。
6.如权利要求1所述的一种电子标签检测台,其特征在于所述检测盒的内壁上设置有吸波材料层。
专利摘要本实用新型公开一种电子标签检测台,包括一固定在安装基架上的安装台,所述安装台上设置有一开设有检测口的检测盒,所述检测台还包括设置在所述检测盒内的用于检测电子标签的读写器及天线;设置在所述检测口处用于启闭检测口的水平活动盖板;至少一个设置在所述安装台上用于压平所述电子标签的滚轴。本实用新型一方面实现了检测台的检测口大小可调,方便与所述电子标签适配和避免两个完整的电子标签同时出现在检测口内;另一方面提高了电子标签检测装置的检测效率。本实用新型设计灵活巧妙,结构简单有效,十分适用于在电子标签检测装置上推广应用。
文档编号G06K17/00GK202904621SQ201220569260
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者鞠苏明, 曹宏海, 王长明, 梅志华 申请人:上海煜科智能科技有限公司
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