电子标签检测方法及系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种电子标签检测方法及系统，方法包括：读写器发送选定指令使天线辐射范围内的电子标签均被选中；被选中的电子标签均收到读写器发送的盘存指令并均在预设范围内选择随机数；读写器接收电子标签发来的参数并判断是否异常；若否则读写器将参数添加至响应指令中并发送；收到响应指令的电子标签发送射频信号，读写器根据射频信号计算RSSI；读写器判断RSSI是否在设定范围内，若是则收到响应指令的电子标签退出流程，若否则剔除接收到响应指令的电子标签；判断是否还剩余电子标签，若是则剩余的电子标签减值，直至存在电子标签的随机数为零，读写器再次接收参数并判断参数是否异常。本发明实现电子标签一致性检测的目的。
【专利说明】电子标签检测方法及系统
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电子标签，特别涉及一种对电子标签的一致性进行检测的检测方 法及检测系统。
【背景技术】
[0002] RFID (Radio Frequency Identification,射频识别）技术是一种利用射频通信实现 的非接触自动识别技术，具有高速移动物体识别、多目标识别和非接触识别等特点，广泛应 用在物流、制造、交通运输、医疗、防伪、资产管理等公共信息服务行业。
[0003] 随着RFID技术的发展和普及，RFID电子标签在实际应用中是一个重要的组成部 分，但它带来两个问题：首先，在一个RFID系统中，电子标签的数量及其庞大，动则上万，多 则几十万，对于这么大的数据量，电子标签的数据初始化工作，通过手工写入的方式就不太 现实；其次标签厂商通过封装设备把标签芯片和天线结合起来等一系列后续过程中任何一 个因素都可能影响到电子标签的性能，如果电子标签的一致性不满足要求将直接导致RFID 识别率和准确率的下降，从而影响RFID系统的实际应用，这就需要研究出一种检测方法， 该检测方法能够剔除性能不佳的电子标签。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中不存在一种检测电子标签的一 致性是否满足要求的方法的缺陷，提供一种能够有效地检测电子标签的一致性的电子标签 检测方法及系统。
[0005] 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0006] 本发明提供一种电子标签检测方法，其特点在于，其包括以下步骤：
[0007] Si、一读写器发送一用于选定电子标签的选定指令，在该读写器的天线辐射范围 内的所有电子标签均被选中；
[0008] S2、该读写器发送一盘存指令，该些被选中的电子标签均收到该盘存指令；
[0009] S3、该些被选中的电子标签均在一预设范围内选择一随机数；
[0010] S4、该读写器接收该些被选中的电子标签中的电子标签发送来的用于确认通信编 号的参数，并判断该参数是否异常，若是则重复步骤S 3，若否则进入步骤S5 ;
[0011] S5、该读写器将选择的随机数为该预设范围内的最小值的电子标签发送来的参数 添加至一响应指令中并发送；
[0012] S6、收到该响应指令的电子标签发送包含识别信息的射频信号至该读写器，该读 写器根据该射频信号计算出收到该响应指令的电子标签的RSSI (接收信号强度指示）；
[0013] S7、该读写器判断RSSI是否在一设定范围内，若是则进入步骤S8，若否则进入步骤 S9；
[0014] S8、接收到该响应指令的电子标签退出流程；
[0015] S9、剔除接收到该响应指令的电子标签；
[0016] S1(l、判断该些被选中的电子标签中是否还剩余电子标签，若是则进入步骤Sn，若 否则结束流程；
[0017] Sn、该读写器发送调整指令使剩余的电子标签减值，直至剩余的电子标签中存在 电子标签的随机数为零数值，并重复步骤s 4。
[0018] 标签一致性指的是标签的基本特性相同，其他的特性相类似，将基本特性量化，并 通过技术手段鉴别。本方案的电子标签一致性针对的是电子标签的读写性能，读写这一特 性对于电子标签是最基本、最重要的特性，也是很难批量检测的特性。
[0019] 本方案采用接收信号强度指示（即RSSI)进行数值量化，通过射频识别技术，对电 子标签批量检测其一致性。其中，接收信号强度指示是指真实的接收信号强度与最优接收 信号强度等级间的差值，它的实现是在反向接收通道基带接收滤波器之后进行的。在无源 射频识别系统读写器中主要是指标签反射信号的信号强度。由RSSI指示产生的测距法因 为借助较少的硬件设备来实现，所以是一种廉价的测距技术。
[0020] 此外，在步骤S8中，接收到该响应指令的电子标签退出流程并不是指接收到该响 应指令的电子标签无效或是不合格，而是指接收到该响应指令的电子标签是合格的或有效 的，在后续的过程中可以对该接收到该响应指令的电子标签进行读写功能，"退出流程"是 指该接收到该响应指令的电子标签已经是合格的电子标签，后续无需再对其进行一致性检 测，直接可以对其进行读写功能。
[0021] 在步骤S9中，剔除接收到该响应指令的电子标签指的是接收到该响应指令的电子 标签已明确是不合格的或无效的，在后续过程中，其无法使用，即不能对其进行读写功能， 则需要将其剔除。
[0022] 在步骤S4中，用于确认通信编号的参数出现异常有两种表现方式，第一种表现方 式为该参数在由选择的随机数为该预设范围内的最小值的电子标签传输至该读写器的过 程中出现异常，例如，被选中的电子标签有十个，其中有两个电子标签选择的随机数均为该 预设范围内的最小值，这两个电子标签均发送一个用于确认通信编号的参数至读写器，而 电子标签与读写器间的传输通道同一时间只能传输一个参数，所以在这两个电子标签发送 的参数同时传输至读写器的过程中，将会导致参数在传输过程中出现异常。
[0023] 第二种表现方式为该参数的内容出现异常，例如该参数能够顺利地由选择的随机 数为该预设范围内的最小值的电子标签传输至该读写器，然后该读写器对该参数进行解 析，判断该参数的内容是否符合预先的设置要求，若符合则表示该参数正常，若不符合则表 示该参数异常。
[0024] 较佳地，在步骤Sn之后包括以下步骤：
[0025] S/、该读写器发送一包含一被选定的电子标签的识别信息的选定指令；
[0026] S2'、该读写器发送该盘存指令，该被选定的电子标签发送该参数至该读写器；
[0027] S3'、该读写器发送包含该参数的响应指令至该被选定的电子标签；
[0028] S/、该被选定的电子标签发送该参数至该读写器；
[0029] S5'、该读写器对该被选定的电子标签进行写操作。
[0030] 封装厂商在生产电子标签时，为了方便及节省成本上的考虑，提供给客户的卷标 的标签间距非常小，这给电子标签的终端客户的数据初始化工作带来挑战，因为标签距离 这么近，读写器很容易错位写入数据。通过本方案，读写器先选定一个具体的电子标签，例 如电子标签A，然后被选定的电子标签A发送参数例如16位的随机数至读写器，其次读写器 发送包含该参数的响应指令至被选定的电子标签A，随后被选定的电子标签A再次发送相 同的该参数至读写器，这样读写器与被选定的电子标签A之间就建立一个唯一确定的映射 关系，读写器就可以实施对被选定的电子标签A的写操作了。本方案能够有效地防止误写， 例如本应写入电子标签A的内容误写进电子标签B内了。
[0031] 较佳地，该些被选中的电子标签均包括一槽计数器，该盘存指令中包含槽计数器 的参数Q，则该预设范围为（0,2~Q-1);
[0032] 在步骤S3中，每一被选中的电子标签选择的随机数均装入该被选中的电子标签的 槽计数器中。
[0033] 较佳地，在步骤&中，选择的随机数为该预设范围内的最小值的电子标签的状态 转换成应答状态，同时向该读写器发送该参数。
[0034] 较佳地，在步骤S6中，处于应答状态的电子标签接收到该响应指令后，向读写器发 送包含识别信息的射频信号，并由应答状态转换为确认状态。
[0035] 较佳地，该电子标签为RFID电子标签和该识别信息为EPC (产品电子代码）。
[0036] 本发明还提供一种电子标签检测系统，其特点在于，其包括一读写器和多个与该 读写器进行信息交互的电子标签；
[0037] 该读写器用于发送一用于选定电子标签的选定指令，在该读写器的天线辐射范围 内的所有电子标签均被选中；
[0038] 该读写器用于发送一盘存指令，该些被选中的电子标签均收到该盘存指令；
[0039] 该些被选中的电子标签用于均在一预设范围内选择随机数；
[0040] 该读写器用于接收该些被选中的电子标签中的电子标签发送来的用于确认通信 编号的参数，并判断该参数是否异常，若是则该些被选中的电子标签重新在该预设范围内 选择随机数，若否则该读写器用于将选择的随机数为该预设范围内的最小值的电子标签发 送来的参数添加至一响应指令中并发送；
[0041] 收到该响应指令的电子标签用于发送包含识别信息的射频信号至该读写器，该读 写器用于根据该射频信号计算出收到该响应指令的电子标签的RSSI ;
[0042] 该读写器用于判断RSSI是否在一设定范围内，若是则接收到该响应指令的电子 标签自动退出流程，若否则该读写器用于剔除接收到该响应指令的电子标签；
[0043] 该读写器用于判断该些被选中的电子标签中是否还剩余电子标签，若是则该读写 器发送调整指令使剩余的电子标签减值，直至剩余的电子标签中存在电子标签的随机数为 零数值，并且该读写器再次接收剩余电子标签中的电子标签发送来的该参数并判断该参数 是否异常，若否则结束。
[0044] 较佳地，该读写器用于发送一包含一被选定的电子标签的识别信息的选定指令；
[0045] 该读写器还用于发送该盘存指令，该被选定的电子标签发送该参数至该读写器；
[0046] 该读写器还用于发送包含该参数的响应指令至该被选定的电子标签；
[0047] 该被选定的电子标签用于发送该参数至该读写器；
[0048] 该读写器还用于对该被选定的电子标签进行写操作。
[0049] 较佳地，该些被选中的电子标签均包括一槽计数器，该盘存指令中包含槽计数器 的参数Q，则该预设范围为（0,2~Q-1)，且每一被选中的电子标签选择的随机数均装入该被 选中的电子标签的槽计数器中。
[0050] 较佳地，该电子标签为RFID电子标签和该识别信息为EPC。
[0051] 在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实 例。
[0052] 本发明的积极进步效果在于：
[0053] 本发明的电子标签检测方法及系统，采用接收信号强度指示进行数值量化，通过 射频识别技术，对电子标签批量检测其一致性。
【专利附图】
【附图说明】
[0054] 图1为本发明的实施例1的电子标签检测方法的流程图。
[0055] 图2为本发明的实施例2的电子标签检测方法的流程图。
【具体实施方式】
[0056] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。
[0057] 实施例1
[0058] 本实施例提供一种电子标签检测方法，其中电子标签为RFID电子标签，每一个电 子标签均包括一槽计数器，假设一盘存指令中包含槽计数器的参数Q，则预设范围为（0， 2 Q_l)。
[0059] 参考图1所示，该电子标签检测方法包括以下步骤：
[0060] 步骤101、一读写器发送一用于选定电子标签的选定指令，在该读写器的天线辐射 范围内的所有电子标签均被选中；
[0061] 步骤102、该读写器发送该盘存指令，该些被选中的电子标签均收到该盘存指令；
[0062] 步骤103、该些被选中的电子标签均在该预设范围内选择一随机数，每一被选中的 电子标签选择的随机数均装入该被选中的电子标签的槽计数器中；
[0063] 步骤104、该些被选中的电子标签中的电子标签向该读写器发送用于确认通信编 号的参数，该读写器接收该些被选中的电子标签中的电子标签发送来的参数，并判断该参 数是否异常，若是则重复步骤103,若否则进入步骤105 ;
[0064] 步骤105、选择的随机数为该预设范围内的最小值的电子标签的状态转换成应答 状态，该读写器将选择的随机数为该预设范围内的最小值的电子标签发送来的参数添加至 一响应指令中并发送；
[0065] 步骤106、处于应答状态的电子标签接收到该响应指令后，向读写器发送包含EPC 的射频信号，并由应答状态转换为确认状态该读写器根据该射频信号计算出收到该响应指 令的电子标签的RSSI ;
[0066] 步骤107、该读写器判断RSSI是否在一设定范围内，若是则进入步骤108,若否则 进入步骤109 ;
[0067] 步骤108、接收到该响应指令的电子标签退出流程；
[0068] 步骤109、剔除接收到该响应指令的电子标签；
[0069] 步骤110、判断该些被选中的电子标签中是否还剩余电子标签，若是则进入步骤 111，若否则结束流程；
[0070] 步骤111、该读写器发送调整指令使剩余的电子标签减值，直至剩余的电子标签中 存在电子标签的随机数为零数值，并重复步骤104。
[0071] 本实施例还提供一种电子标签检测系统，其包括一读写器和多个与该读写器进行 信息交互的电子标签，电子标签为RFID电子标签，每一个电子标签均包括一槽计数器，假 设一盘存指令中包含槽计数器的参数Q，则预设范围为（〇, 2~Q-1)。
[0072] 该读写器用于发送一用于选定电子标签的选定指令，在该读写器的天线辐射范围 内的所有电子标签均被选中；
[0073] 该读写器用于发送一盘存指令，该些被选中的电子标签均收到该盘存指令；
[0074] 该些被选中的电子标签用于均在一预设范围内选择随机数，且每一被选中的电子 标签选择的随机数均装入该被选中的电子标签的槽计数器中；
[0075] 该读写器用于接收该些被选中的电子标签中的电子标签发送来的用于确认通信 编号的参数，并判断该参数是否异常，若是则该些被选中的电子标签重新在该预设范围内 选择随机数，若否则该读写器用于将选择的随机数为该预设范围内的最小值的电子标签发 送来的参数添加至一响应指令中并发送；
[0076] 收到该响应指令的电子标签用于发送包含EPC的射频信号至该读写器，该读写器 用于根据该射频信号计算出收到该响应指令的电子标签的RSSI ;
[0077] 该读写器用于判断RSSI是否在一设定范围内，若是则接收到该响应指令的电子 标签自动退出流程，若否则该读写器用于剔除接收到该响应指令的电子标签；
[0078] 该读写器用于判断该些被选中的电子标签中是否还剩余电子标签，若是则该读写 器发送调整指令使剩余的电子标签减值，直至剩余的电子标签中存在电子标签的随机数为 零数值，并且该读写器再次接收剩余电子标签中的电子标签发送来的该参数并判断该参数 是否异常，若否则结束。
[0079] 下面举一具体的例子来具体说明本发明，以使本领域的技术人员能够更好地理解 本发明的技术方案：
[0080] 读写器发送一用于选定电子标签的选定指令，在该读写器的天线辐射范围内的所 有电子标签均被选中，即电子标签A (序列号为0000 0000 0000 0001)、电子标签B(序列号 为0000 0000 0000 0002)以及电子标签C(序列号为0000 0000 0000 0003)被选中。
[0081] 该读写器发送该盘存指令，所谓盘存指令就是指令启动一个读卡周期，在该读卡 周期内读到过的电子标签退出该读卡周期不会再次被读取，电子标签A、电子标签B和电子 标签C均接收到该盘存指令，假设Q = 2,则预设范围为（0, 3)。电子标签A、电子标签B和 电子标签C均在预设范围（0, 3)内选择一个随机数，假设电子标签A选择的随机数为0,电 子标签B选择的随机数为1，电子标签C选择的随机数为0。
[0082] 选择的随机数为零数值的电子标签即电子标签A和电子标签C同时向该读写器发 送一个用于确认通信编号的RN16 (16位的随机数），而电子标签与读写器间的传输通道同 一时间只能传输一个参数，所以在电子标签A和电子标签C发送的RN16同时传输至读写器 的过程中，将会导致RN16在传输过程中出现异常，即该读写器接收到的RN16是一个异常的 参数。
[0083] 电子标签A、电子标签B和电子标签C均在预设范围（0,3)内重新选择一个随机 数，假设电子标签A选择的随机数为0,电子标签B选择的随机数为1，电子标签C选择的随 机数为3。选择的随机数为零数值的电子标签即电子标签A向该读写器发送一个RN16(16位 的随机数），该读写器接收电子标签A发送来的RN16,并判断接收到的RN16是否异常，进一 步判断出接收到的RN16正常，则选择的随机数为零数值的电子标签A的状态转换成应答状 态，该读写器将RN16添加至一响应指令中并发送至电子标签A，处于应答状态的电子标签A 接收到该响应指令后，向读写器发送包含电子标签A的序列号的射频信号，并且电子标签A 由应答状态转换为确认状态，该读写器根据该射频信号计算出电子标签A的RSSI为-37dm。 该读写器判断电子标签A的RSSI是否在一设定范围（_45dm，-35dm)内，判断出电子标签A 的RSSI在该设定范围内，则电子标签A退出流程。
[0084] 判断出该些被选中的电子标签中还剩余电子标签B和电子标签C，该读写器发送 调整指令使剩余的电子标签减值，即电子标签B的随机数为0,电子标签C的随机数为2， 随机数为零数值的电子标签B向该读写器发送RN16,该读写器接收电子标签B发送来的 RN16,并进一步判断电子标签B发送来的RN16是否异常，具体过程和电子标签A的处理流 程基本相同，这里就不再赘述。
[0085] 实施例2
[0086] 封装厂商在生产电子标签时，为了方便及节省成本上的考虑，提供给客户的卷标 的标签间距非常小，这给电子标签的终端客户的数据初始化工作带来挑战，因为标签距离 这么近，读写器很容易错位写入数据。本实施例提供的电子标签检测方法能够有效地防止 误写，具体流程见图2:
[0087] 步骤201、该读写器发送一包含一被选定的电子标签的EPC的选定指令；
[0088] 步骤202、该读写器发送该盘存指令，该被选定的电子标签发送该参数至该读写 器；
[0089] 步骤203、该读写器发送包含该参数的响应指令至该被选定的电子标签；
[0090] 步骤204、该被选定的电子标签发送该参数至该读写器；
[0091] 步骤205、该读写器对该被选定的电子标签进行写操作。
[0092] 本实施例还提供一种电子标签检测系统，该读写器用于发送一包含一被选定的电 子标签的EPC的选定指令；
[0093] 该读写器还用于发送该盘存指令，该被选定的电子标签发送该参数至该读写器；
[0094] 该读写器还用于发送包含该参数的响应指令至该被选定的电子标签；
[0095] 该被选定的电子标签用于发送该参数至该读写器；
[0096] 该读写器还用于对该被选定的电子标签进行写操作。
[0097] 本发明的电子标签检测方法及系统，采用接收信号强度指示进行数值量化，通过 射频识别技术，对电子标签批量检测其一致性。
[〇〇98] 虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些 仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背 离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更 和修改均落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种电子标签检测方法，其特征在于，其包括以下步骤： Si、一读写器发送一用于选定电子标签的选定指令，在该读写器的天线辐射范围内的 所有电子标签均被选中； s2、该读写器发送一盘存指令，该些被选中的电子标签均收到该盘存指令； s3、该些被选中的电子标签均在一预设范围内选择一随机数； s4、该读写器接收该些被选中的电子标签中的电子标签发送来的用于确认通信编号的 参数，并判断该参数是否异常，若是则重复步骤s3，若否则进入步骤s5; s5、该读写器将选择的随机数为该预设范围内的最小值的电子标签发送来的参数添加 至一响应指令中并发送； s6、收到该响应指令的电子标签发送包含识别信息的射频信号至该读写器，该读写器 根据该射频信号计算出收到该响应指令的电子标签的RSSI ; s7、该读写器判断RSSI是否在一设定范围内，若是则进入步骤S8，若否则进入步骤S 9 ; 58、 接收到该响应指令的电子标签退出流程； 59、 剔除接收到该响应指令的电子标签； s1(l、判断该些被选中的电子标签中是否还剩余电子标签，若是则进入步骤sn，若否则 结束流程； sn、该读写器发送调整指令使剩余的电子标签减值，直至剩余的电子标签中存在电子 标签的随机数为零数值，并重复步骤s4。
2. 如权利要求1所述的电子标签检测方法，其特征在于，在步骤Sn之后包括以下步 骤： S/、该读写器发送一包含一被选定的电子标签的识别信息的选定指令； s2'、该读写器发送该盘存指令，该被选定的电子标签发送该参数至该读写器； S/、该读写器发送包含该参数的响应指令至该被选定的电子标签； s4'、该被选定的电子标签发送该参数至该读写器； s5'、该读写器对该被选定的电子标签进行写操作。
3. 如权利要求1所述的电子标签检测方法，其特征在于，该些被选中的电子标签均包 括一槽计数器，该盘存指令中包含槽计数器的参数Q，则该预设范围为（〇,2~Q-l); 在步骤S3中，每一被选中的电子标签选择的随机数均装入该被选中的电子标签的槽计 数器中。
4. 如权利要求1所述的电子标签检测方法，其特征在于，在步骤S5中，选择的随机数为 该预设范围内的最小值的电子标签的状态转换成应答状态，同时向该读写器发送该参数。
5. 如权利要求4所述的电子标签检测方法，其特征在于，在步骤S6中，处于应答状态的 电子标签接收到该响应指令后，向读写器发送包含该识别信息的射频信号，并由应答状态 转换为确认状态。
6. 如权利要求1所述的电子标签检测方法，其特征在于，该电子标签为RFID电子标签 和该识别信息为EPC。
7. -种电子标签检测系统，其特征在于，其包括一读写器和多个与该读写器进行信息 交互的电子标签； 该读写器用于发送一用于选定电子标签的选定指令，在该读写器的天线辐射范围内的 所有电子标签均被选中； 该读写器用于发送一盘存指令，该些被选中的电子标签均收到该盘存指令； 该些被选中的电子标签用于均在一预设范围内选择随机数； 该读写器用于接收该些被选中的电子标签中的电子标签发送来的用于确认通信编号 的参数，并判断该参数是否异常，若是则该些被选中的电子标签重新在该预设范围内选择 随机数，若否则该读写器用于将选择的随机数为该预设范围内的最小值的电子标签发送来 的参数添加至一响应指令中并发送； 收到该响应指令的电子标签用于发送包含识别信息的射频信号至该读写器，该读写器 用于根据该射频信号计算出收到该响应指令的电子标签的RSSI ; 该读写器用于判断RSSI是否在一设定范围内，若是则接收到该响应指令的电子标签 自动退出流程，若否则该读写器用于剔除接收到该响应指令的电子标签； 该读写器用于判断该些被选中的电子标签中是否还剩余电子标签，若是则该读写器发 送调整指令使剩余的电子标签减值，直至剩余的电子标签中存在电子标签的随机数为零数 值，并且该读写器再次接收剩余电子标签中的电子标签发送来的该参数并判断该参数是否 异常，若否则结束。
8. 如权利要求7所述的电子标签检测系统，其特征在于，该读写器用于发送一包含一 被选定的电子标签的识别信息的选定指令； 该读写器还用于发送该盘存指令，该被选定的电子标签发送该参数至该读写器； 该读写器还用于发送包含该参数的响应指令至该被选定的电子标签； 该被选定的电子标签用于发送该参数至该读写器； 该读写器还用于对该被选定的电子标签进行写操作。
9. 如权利要求7所述的电子标签检测系统，其特征在于，该些被选中的电子标签均包 括一槽计数器，该盘存指令中包含槽计数器的参数Q，则该预设范围为（〇, 2~Q-1)，且每一 被选中的电子标签选择的随机数均装入该被选中的电子标签的槽计数器中。
10. 如权利要求7所述的电子标签检测系统，其特征在于，该电子标签为RFID电子标签 和该识别信息为EPC。
【文档编号】G06K17/00GK104091184SQ201410268223
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】王斌, 柳林林, 张博, 张倍, 关继成, 郭忠琴 申请人:上海实甲智能系统有限公司