屏蔽型电容触摸屏的制作方法

文档序号:6527477阅读:272来源:国知局
屏蔽型电容触摸屏的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种屏蔽型电容触摸屏,包括玻璃基板层、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层和位于第一塑料薄膜层下方的LCD液晶屏,所述玻璃基板层与第一塑料薄膜层之间通过OCA光学胶层粘合,所述玻璃基板层的上表面粘合一有机硅压敏胶层,此有机硅压敏胶层与玻璃基板层相背的表面涂覆有导电层,此导电层与有机硅压敏胶层相背的表面粘合有第二塑料薄膜层;所述有机硅压敏胶层厚度为10~35μm,所述导电层厚度为1~2μm,所述有机硅压敏胶层与玻璃基板层接触的表面表面粗糙度为2.821~3.894μm。本实用新型屏蔽型电容触摸屏保持了高透光率同时,避免了外界其的干扰,实现了屏蔽干扰的作用,并具有自动排气泡贴合,既方便了操作也进一步提高了清晰度。
【专利说明】屏蔽型电容触摸屏
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电容触摸屏,尤其涉及一种屏蔽型电容触摸屏。
【背景技术】
[0002]随着触控技术的高速发展,具有多点触控功能和更强灵敏性的电容式触摸屏正在逐渐取代传统的电阻式触摸屏,得到越来越多广泛的应用。现有技术的电容式触摸屏均采用手指与感应层的电极之间实现电容耦合,当手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容,对于高频电流来说,电容是直接导体,于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比,控制器通过对这四个电流比例的精确计算,得出触摸点的位置。正是由于其触感灵敏度比较高,当其在不使用状态易受到外界物体干扰,例如:手机放在口袋中,不小心碰到触摸屏,可能引起错误操作,给使用人员带来困扰,或者显示器在不使用状态,不希望他人任意触摸产生干扰等情况 。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供一种屏蔽型电容触摸屏,此屏蔽型电容触摸屏保持了高透光率同时,避免了外界其的干扰,实现了屏蔽干扰的作用,并具有自动排气泡贴合,既方便了操作也进一步提高了清晰度。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种屏蔽型电容触摸屏,包括玻璃基板层、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层和位于第一塑料薄膜层下方的LCD液晶屏,所述玻璃基板层与第一塑料薄膜层之间通过OCA光学胶层粘合,
[0005]所述玻璃基板层的上表面粘合一有机硅压敏胶层,此有机硅压敏胶层与玻璃基板层相背的表面涂覆有导电层,此导电层与有机硅压敏胶层相背的表面粘合有第二塑料薄膜层;所述有机硅压敏胶层厚度为10-35μm,所述导电层厚度为广2 μ m,所述有机硅压敏胶层与玻璃基板层接触的表面表面粗糙度为2.821~3.894 μ m。
[0006]上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
[0007]1.上述方案中,所述导电层与有机硅压敏胶层厚度比为1:10-35。
[0008]2.上述方案中,所述第二塑料薄膜层的厚度为50-?25μm。
[0009]3.上述方案中,所述第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层为PET薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜或者聚氯乙烯薄膜。
[0010]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0011]1.本实用新型屏蔽型电容触摸屏,其包括玻璃基板层、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层和位于第一塑料薄膜层下方的LCD液晶屏,所述玻璃基板层与第一塑料薄膜层之间通过OCA光学胶层粘合,所述玻璃基板层的上表面粘合一有机硅压敏胶层,此有机硅压敏胶层与玻璃基板层相背的表面涂覆有导电层,此导电层与有机硅压敏胶层相背的表面粘合有第二塑料薄膜层,上述结构的电容式触摸屏的导电层具有屏蔽外界物体与感应层的电极之间从而不能实现电容耦合,因此外界物体作用于触摸屏幕不会影响到其使用,当人手不经意间碰到感应电极时,由于屏蔽干扰保护膜的贴合,阻隔电极和地之间的电容变化,从而不会影响到电路整体电容特性,触摸屏不能使用。从而避免了外界物质对其的干扰,实现了屏蔽干扰的作用;其次,有机硅压敏胶层与玻璃基板层接触的表面表面粗糙度为
2.821~3.894 μ m,排气泡效果佳,贴合工艺简便,可操作性强,也进一步提高了清晰度。
[0012]2.本实用新型屏蔽型电容触摸屏,其有机硅压敏胶层厚度为10-35μm,导电层厚度为1~2μm,第二塑料薄膜层的厚度为100-?25μm,导电层与有机硅压敏胶层厚度比为1:10-35,进一步增强了高透光率,也优化了屏蔽干扰性能。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型屏蔽型电容触摸屏结构示意图。
[0014]以上附图中:1、玻璃基 板层;2、第一塑料薄膜层;3、IXD液晶屏;4、OCA光学胶
层;5、有机硅压敏胶层;6、导电层;7、第二塑料薄膜层。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]实施例1:一种屏蔽型电容触摸屏,包括玻璃基板层1、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层2和位于第一塑料薄膜层2下方的LCD液晶屏3,所述玻璃基板层I与第一塑料薄膜层2之间通过OCA光学胶层4粘合,
[0017]所述玻璃基板层I的上表面粘合一有机硅压敏胶层5,此有机硅压敏胶层5与玻璃基板层I相背的表面涂覆有导电层6,此导电层6与有机娃压敏胶层5相背的表面粘合有第二塑料薄膜层7 ;所述有机硅压敏胶层5厚度为10-35 μ m,所述导电层6厚度为f 2 μ m,所述有机硅压敏胶层5与玻璃基板层I接触的表面表面粗糙度为3.3^3.5 μ m。
[0018]上述导电层3与有机娃压敏胶层4厚度比为1:28。
[0019]上述第二塑料薄膜层7的厚度为120 μ m ;上述第一塑料薄膜层2、第二塑料薄膜层7为聚乙烯薄膜PE。
[0020]实施例2: —种屏蔽型电容触摸屏,包括玻璃基板层1、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层2和位于第一塑料薄膜层2下方的LCD液晶屏3,所述玻璃基板层I与第一塑料薄膜层2之间通过OCA光学胶层4粘合,
[0021]所述玻璃基板层I的上表面粘合一有机硅压敏胶层5,此有机硅压敏胶层5与玻璃基板层I相背的表面涂覆有导电层6,此导电层6与有机娃压敏胶层5相背的表面粘合有第二塑料薄膜层7 ;所述有机硅压敏胶层5厚度为10-35 μ m,所述导电层6厚度为f 2 μ m,所述有机硅压敏胶层5与玻璃基板层I接触的表面表面粗糙度为2.89^2.92 μ m。
[0022]上述导电层3与有机硅压敏胶层4厚度比为1:10-35。
[0023]上述第二塑料薄膜层7的厚度为105 μ m ;上述第一塑料薄膜层2为聚氯乙烯薄膜PVC,第二塑料薄膜层7为PET薄膜PET。
[0024]采用上述屏蔽型电容触摸屏时,其包括玻璃基板层、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层和位于第一塑料薄膜层下方的LCD液晶屏,所述玻璃基板层与第一塑料薄膜层之间通过OCA光学胶层粘合,所述玻璃基板层的上表面粘合一有机硅压敏胶层,此有机硅压敏胶层与玻璃基板层相背的表面涂覆有导电层,此导电层与有机硅压敏胶层相背的表面粘合有第二塑料薄膜层,上述结构的电容式触摸屏的导电层具有屏蔽外界物体与感应层的电极之间从而不能实现电容耦合,因此外界物体作用于触摸屏幕不会影响到其使用,当人手不经意间碰到感应电极时,由于屏蔽干扰保护膜的贴合,阻隔电极和地之间的电容变化,从而不会影响到电路整体电容特性,触摸屏不能使用。从而避免了外界物质对其的干扰,实现了屏蔽干扰的作用;其次,有机硅压敏胶层与隔离膜层接触的表面表面粗糙度为
2.821-3.894 μ m,排气泡效果佳,贴合工艺简便,可操作性强,也进一步提高了清晰度;再次,其有机硅压敏胶层厚度为10-35μπι,导电层厚度为f2ym,第二塑料薄膜层的厚度为100-?25μπι,导电层与有机硅压敏胶层厚度比为1:10-35,进一步增强了高透光率,也优化了屏蔽干扰性能。
[0025]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种屏蔽型电容触摸屏,其特征在于:包括玻璃基板层(I)、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层(2)和位于第一塑料薄膜层(2)下方的LCD液晶屏(3),所述玻璃基板层(1)与第一塑料薄膜层(2)之间通过OCA光学胶层(4)粘合, 所述玻璃基板层(I)的上表面粘合一有机硅压敏胶层(5),此有机硅压敏胶层(5)与玻璃基板层(I)相背的表面涂覆有导电层(6 ),此导电层(6 )与有机硅压敏胶层(5 )相背的表面粘合有第二塑料薄膜层(7);所述有机硅压敏胶层(5)厚度为10-35μM,所述导电层(6)厚度为f2ym,所述有机硅压敏胶层(5)与玻璃基板层(I)接触的表面表面粗糙度为2.821 ~3.894 u m。
2.根据权利要求1所述的电容触摸屏,其特征在于:所述导电层(3)与有机硅压敏胶层(4)厚度比为1:10~35。
3.根据权利要求1所述的电容触摸屏,其特征在于:所述第二塑料薄膜层(7)的厚度为50^125 μm。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的电容触摸屏,其特征在于:所述第一塑料薄膜层(2)、第二塑料薄膜层(7)为PET薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜或者聚氯乙烯薄膜。
【文档编号】G06F3/044GK203397331SQ201320188822
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年4月15日 优先权日:2013年4月15日
【发明者】金闯, 张庆杰 申请人:斯迪克新型材料(江苏)有限公司
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