一种螺栓的有限元分析方法及强度评估方法

文档序号:6547650阅读:1447来源:国知局
一种螺栓的有限元分析方法及强度评估方法
【专利摘要】本发明涉及一种螺栓的有限元分析方法及强度评估方法,可用于复杂结构、复杂载荷下大量螺栓的快速建模和强度评估,属于螺栓强度评估【技术领域】。读取螺栓应力的有限元分析结果;在螺杆中部建立平行于螺帽的截面,提取不同载荷步下截面上的拉力、弯矩;以螺杆拉力为横坐标,以螺杆弯矩为纵坐标,做曲线图;随着螺栓拉力增大,螺栓弯矩达到峰值;螺栓力继续增大,螺栓弯矩开始下降,表明螺栓进入屈服;随着螺栓拉力进一步增大,螺栓弯矩降低到峰值一半时,表明螺栓达到强度极限。采用有限元方法计算螺栓应力,并建立螺栓强度判据,提高了螺栓强度计算的精度。
【专利说明】一种螺栓的有限元分析方法及强度评估方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种螺栓的有限元分析方法及强度评估方法,可用于复杂结构、复杂 载荷下大量螺栓的快速建模和强度评估,属于螺栓强度评估【技术领域】。

【背景技术】
[0002] 螺栓被广泛使用到多型运载火箭,螺栓强度评估是一项重要的工作。传统分析采 用工程算法,能快速估计螺栓强度,但精度较低:螺栓力分析具有较强的非线性效应,被连 接件变形导致的接触面支点变化对螺栓力具有决定性的影响,这一点工程算法无法考虑; 另外,复杂结构、复杂载荷下传力路径很复杂,工程算法很难做出合理假设。有限元方法能 获得较真实的传力路径及各螺栓承力分布,也可以较准确的模拟接触面非线性效应,具有 较高精度;但是,大量螺栓强度评估的工作量极大,耗费了设计人员大量时间、很大程度上 影响研制进程。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足,提出一种螺栓的有限元分析方法 及强度评估方法。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005] 本发明的一种螺栓的有限元分析方法,步骤为:
[0006] 1)对螺栓建立有限元模型,有限元模型中所使用的参数为螺栓的材料属性和螺栓 的几何尺寸;
[0007] 所述的螺栓的材料属性是指螺栓材料的弹性模量、泊松比、屈服应力、极限强度和 断后伸长率;
[0008] 所述的螺栓的几何尺寸参数,是指螺杆的直径R和长度L、螺钉头的直径&和厚度 h,螺帽的直径R2和厚度t2 ;
[0009] 2)对法兰建立有限元模型,有限元模型中所使用的参数为法兰的材料属性和法兰 的几何尺寸;
[0010] 所述的法兰的材料属性是指法兰材料的弹性模量、泊松比、屈服应力、极限强度和 断后伸长率;
[0011] 所述的法兰的几何尺寸参数,是指法兰的外径r、宽度w、厚度t,高度h、筒壁厚度 d、螺孔直径R'、螺孔到筒壁距离D;
[0012] 3)将步骤1)中建立的螺栓模型、步骤2)中建立的法兰模型进行装配,得到装配模 型;
[0013] 4)采用有限元工具对步骤3)得到的装配模型进行接触关系设定,法兰的对接面 设为接触关系,螺帽与法兰之间设为接触关系,螺杆与螺孔之间设为接触关系。
[0014] 5)采用有限元工具对步骤3)得到的装配模型进行单元划分,得到单元模型,六面 体单元均采用非协调元,四面体单元均采用二阶修正单元;
[0015] 进行单元划分时要求螺杆和螺孔的周向单元数目相同,且单元数目不少于8个; 要求法兰厚度方向的单元数目不少于2个,螺杆长度方向的单元数目为奇数,且不少于5 个。
[0016] 6)采用有限元工具在单元模型上施加边界条件和载荷,然后用有限元工具对单元 模型进行应力分析,得到螺栓应力的有限元分析结果。
[0017] 本发明的一种螺栓的强度评估方法,步骤为:
[0018] 1)读取螺栓应力的有限元分析结果;
[0019] 2)在螺杆中部建立平行于螺帽的截面,提取不同载荷步下截面上的拉力、弯矩;
[0020] 3)以螺杆拉力为横坐标,以螺杆弯矩为纵坐标,做曲线图;
[0021] 4)随着螺栓拉力增大,螺栓弯矩达到峰值;螺栓力继续增大,螺栓弯矩开始下降, 表明螺栓进入屈服;随着螺栓拉力进一步增大,螺栓弯矩降低到峰值一半时,表明螺栓达到 强度极限。
[0022] 有益效果
[0023] 采用有限元方法计算螺栓应力,并建立螺栓强度判据,提高了螺栓强度计算的精 度。

【专利附图】

【附图说明】: 图1为螺栓的几何参数的示意图; 图2为法兰的几何参数的示意图; 图3为法兰的结构示意图; 图4为以螺杆拉力为横坐标,以螺杆弯矩为纵坐标的曲线图。

【具体实施方式】
[0024] 下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0025] 实施例
[0026] 1)对螺栓建立有限元模型,模型中包括螺栓的材料性能和几何尺寸。
[0027] 螺栓材料为30CrMnSiA,弹性模量为200GP、泊松比为0· 3、屈服应力为735MPa、极 限强度为1030MPa,断后伸长率为10% ;
[0028] 螺栓的几何参数如附图1所示,参数值为:螺杆直径R为8mm、长度L为12mm、螺钉 头直径札为12mm、厚度为3mm、螺帽直径R 2为12mm、厚度t2为3mm ;
[0029] 2)对法兰建立有限元模型,模型中包括法兰的材料性能和几何尺寸。
[0030] 法兰材料为30CrMnSiA,弹性模量为200GP、泊松比为0· 3、屈服应力为735MPa、极 限强度为1030MPa,断后伸长率为10% ;
[0031] 法兰的几何参数如附图2所示,参数值为:法兰的外直径r为2000mm、厚度t为 6mm、宽度w为60mm,高度h为60mm、筒壁厚度d为10mm、螺孔直径V为9mm、螺孔到筒壁距 离 D 为 18. 5mm ;
[0032] 3)将步骤1)中建立的螺栓模型、步骤2)中建立的两个法兰模型进行装配,法兰通 过螺栓连接,得到装配模型;
[0033] 4)设定法兰之间、法兰和螺栓之间的接触关系,两个法兰的对接面设为接触关系, 螺帽与法兰之间设为接触关系,螺杆与螺孔之间设为接触关系;
[0034] 5)采用有限元工具对步骤3)得到的装配模型进行单元划分,螺杆的周向单元数 目为20个、长度方向单元数目为9个,螺孔的周向单元数目为16个,法兰厚度方向单元数 目为2个,均采用六面体非协调元,得到单元模型;
[0035] 6)采用有限元工具在单元模型上施加边界条件和载荷,固定约束一个法兰的端 部,在另一个法兰端部施加轴向拉力,然后用有限元工具进行应力分析,得到螺栓应力的有 限元分析结果。
[0036] 7)读取螺栓应力的有限元分析结果,进行螺栓强度评判;
[0037] 8)在螺杆中部建立平行于螺帽的截面,提取不同载荷步下截面上的拉力、弯矩; 以螺杆拉力为横坐标,以螺杆弯矩为纵坐标,做曲线图如图4所示;
[0038] 9)随着螺栓拉力增大,螺栓弯矩达到峰值33. 8kN ;螺栓力继续增大,螺栓弯矩 开始下降,表明螺栓开始进入屈服;随着螺栓拉力进一步增大到47. 8kN,螺栓弯矩降低到 17. IN.m,表明螺栓达到强度极限。
【权利要求】
1. 一种螺栓的有限元分析方法,其特征在于步骤为: 1) 对螺栓建立有限元模型,有限元模型中所使用的参数为螺栓的材料属性和螺栓的几 何尺寸; 所述的螺栓的材料属性是指螺栓材料的弹性模量、泊松比、屈服应力、极限强度和断后 伸长率; 所述的螺栓的几何尺寸参数包括螺杆的直径和长度、螺钉头的直径和厚度,螺帽的直 径和厚度; 2) 对法兰建立有限元模型,有限元模型中所使用的参数为法兰的材料属性和法兰的几 何尺寸; 所述的法兰的材料属性是指法兰材料的弹性模量、泊松比、屈服应力、极限强度和断后 伸长率; 所述的法兰的几何尺寸参数包括法兰的外径、宽度、厚度,高度、筒壁厚度、螺孔直径、 螺孔到筒壁距离; 3) 将步骤1)中建立的螺栓模型、步骤2)中建立的法兰模型进行装配,得到装配模型; 4) 采用有限元工具对步骤3)得到的装配模型进行接触关系设定,法兰的对接面设为 接触关系,螺帽与法兰之间设为接触关系,螺杆与螺孔之间设为接触关系; 5) 采用有限元工具对步骤3)得到的装配模型进行单元划分,得到单元模型,六面体单 元均采用非协调元,四面体单元均采用二阶修正单元; 进行单元划分时要求螺杆和螺孔的周向单元数目相同,且单元数目不少于8个;要求 法兰厚度方向的单元数目不少于2个,螺杆长度方向的单元数目为奇数,且不少于5个; 6) 采用有限元工具在单元模型上施加边界条件和载荷,然后用有限元工具对单元模型 进行应力分析,得到螺栓应力的有限元分析结果。
2. -种螺栓的强度评估方法,其特征在于步骤为: 1) 读取螺栓应力的有限元分析结果; 2) 在螺杆中部建立平行于螺帽的截面,提取不同载荷步下截面上的拉力、弯矩; 3) 以螺杆拉力为横坐标,以螺杆弯矩为纵坐标,做曲线图; 4) 随着螺栓拉力增大,螺栓弯矩达到峰值;螺栓力继续增大,螺栓弯矩开始下降,表明 螺栓进入屈服;随着螺栓拉力进一步增大,螺栓弯矩降低到峰值一半时,表明螺栓达到强度 极限。
【文档编号】G06F17/50GK104156498SQ201410225425
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】章凌, 张希, 王斌, 杨帆, 李林生, 袁彪 申请人:北京宇航系统工程研究所, 中国运载火箭技术研究院
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