本发明涉及图像质量测试装置和方法，尤其涉及一种测试指纹传感器图像质量的装置和方法。
背景技术：
指纹传感器已广泛用于身份识别领域。现有技术中存在测试指纹传感器图像质量的各种测试装置。这些测试装置的测试原理大致相同，一般通过测试压头上设置的导电橡胶压合指纹传感器的盖板，从而在图像分析器上得到相应的灰阶图像，并分析该图像来判断指纹传感器所得到的图像质量。
现有的导电橡胶包括平面型导电橡胶和“回”字型导电橡胶，其中平面型导电橡胶可以完全覆盖指纹传感器的所有感应点，而“回”字型导电橡胶则相当于在平面型导电橡胶的与盖板接触的表面中央设置矩形凹部，因而不能完全覆盖指纹传感器的所有感应点，但是由于矩形凹部的存在会使得所得到的图像中央出现矩形的白色区块，该白色区块与其他灰阶图像区域之间会存在多条分界线，该分界线则可以用来作为判断指纹传感器所得到的质量的一项标准，即该分界线越清楚明显，则说明所得到的图像质量越高。
综上，现有的测试装置不能完全覆盖指纹传感器的所有感应点并且同时得到黑白相间的分界线。
技术实现要素：
本发明提供一种图像质量测试装置和方法，能够实现对指纹传感器的感应点的完全覆盖，并且使得所得到的测试图像中能够具有黑白相间的分界线，从而能够更全面、更准确地测试传感器的图像质量。
本发明提供一种测试指纹传感器图像质量的装置，所述指纹传感器包括盖板和控制芯片，所述测试装置包括压杆、压头、导电橡胶和图像分析器，呈平板状的所述压头设置在所述压杆的一端，所述压头包括相对设置的上表面和下 表面，所述导电橡胶呈平板状，包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面贴合在所述压头的下表面上，所述图像分析器与所述指纹传感器的所述控制芯片电连接，其特征在于，所述第二表面设置有凸起部，所述凸起部与所述第二表面之间存在高度差，所述凸起部被设置成通过所述压杆和所述压头的上下移动和旋转运动对所述指纹传感器的盖板进行多次压合，能够实现对所述指纹传感器的所有感应点的覆盖。
其中，所述凸起部的数量为至少两个，且相对于所述导电橡胶的中心点呈中心对称分布。
其中，所述导电橡胶的第二表面为正方形，所述正方形第二表面包括相对设置的第一边和第二边以及相对设置的第三边和第四边，所述导电橡胶由分别通过所述第一边和所述第二边的第一中心轴以及通过所述第三边和所述第四边的第二中心轴分成对角设置的第一区和第三区以及对角设置的第二区和第四区，其中所述凸起部设置在所述第一区和所述第三区上。
其中，所述导电橡胶的第二表面为正方形，所述正方形第二表面包括相对设置的第一边和第二边以及相对设置的第三边和第四边，所述导电橡胶由两条对角线分成对角设置的第一区和第三区以及对角设置的第二区和第四区，所述凸起部设置在所述第一区和所述第三区上。
其中，所述导电橡胶的第二表面为圆形，所述圆形第二表面由两条正交中心线分成对角设置的第一区和第三区以及对角设置的第二区和第四区，所述凸起部设置在所述第一区和所述第三区上。
其中，所述导电橡胶的第一表面通过粘胶粘合在所述压头的下表面上。
其中，所述装置还包括主体部、竖直设置的第一支架和水平设置的第二支架，所述第一支架竖直设置在所述主体部上，所述第二支架水平设置在所述第一支架上，所述压杆竖直设置在所述第二支架上。
本发明还提供一种测试指纹传感器图像质量的方法，包括：将指纹传感器置于压杆和压头正下方；所述压杆和所述压头朝着所述指纹传感器的盖板向下移动，使得导电橡胶的第二表面上的凸起部压合所述指纹传感器的盖板，从而在图像分析器上得到第一压合图像；所述压杆和所述压头向上抬升并进行旋转；所述压杆和所述压头向下移动使得所述凸起部对所述指纹传感器的表面进行第 一次压合，以在所述图像分析器上得到第二压合图像；重复上述操作，直到所述指纹传感器的所有感应点被所述凸起部覆盖。
其中，所述导电橡胶的第二表面为正方形，所述正方形第二表面包括相对设置的第一边和第二边以及相对设置的第三边和第四边，所述导电橡胶由分别通过所述第一边和所述第二边以及所述第三边和所述第四边的两条中心轴分成对角设置的第一区和第三区以及对角设置的第二区和第四区，其中所述凸起部设置在所述第一区和所述第三区上。
其中，所述导电橡胶的第二表面为正方形，所述正方形第二表面包括相对设置的第一边和第二边以及相对设置的第三边和第四边，所述导电橡胶由两条对角线分成对角设置的第一区和第三区以及对角设置的第二区和第四区，其中所述凸起部设置在所述第一区和所述第三区上。
其中，所述导电橡胶的第二表面为圆形，所述圆形第二表面由两条正交中心线分成对角设置的第一区和第三区以及对角设置的第二区和第四区，其中所述凸起部设置在所述第一区和所述第三区上。
相较于现有技术，本发明通过在导电橡胶上设置特定的凸起部，一方面，可以实现测试区域指纹传感器的像素点的全覆盖，另一方面，可以使得所得到的测试图像中具有黑白衔接的分界线，从而可以更全面、更准确地测试传感器的图像质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明的测试指纹传感器图像质量的装置工作时的平面示意图；
图2是根据本发明的测试指纹传感器图像质量的装置中的导电橡胶的平面示意图；
图3是根据本发明的测试指纹传感器图像质量的装置中的导电橡胶的立体示意图；
图4a和图4b分别是由图2和图3的导电橡胶进行压合时得到的第一压合图像和第二压合图像的示意图；
图5是根据本发明的测试指纹传感器图像质量的装置采用的另一种导电橡胶的平面示意图；
图6是根据本发明的测试指纹传感器图像质量的装置采用的又一种导电橡胶的平面示意图；
图7是根据本发明的测试指纹传感器图像质量的方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是根据本发明的测试指纹传感器图像质量的装置工作时的平面示意图，测试装置包括主体部1、支架2、压杆3、压头4、导电橡胶5和图像分析器6，其中，主体部1用来为测试装置提供支撑，支架2包括竖直设置的第一支架201和水平设置的第二支架202，第一支架201竖直设置在主体部1上，而第二支架202水平设置在第一支架201上，第二支架202为竖直设置的压杆3提供支撑，呈平板状的压头4设置在压杆3的下方，而导电橡胶5亦呈平板状，包括相对设置的第一表面51和第二表面52，第一表面51通过粘胶贴合在压头4的下表面上。压杆3和压头4可以由驱动装置(未示出)驱动作上下移动以及90度旋转运动。可以理解，支架2也可以是其他结构，而导电橡胶5也可以通过其他方式贴合在压头4上。
参照图2，导电橡胶5的截面为正方形，该导电橡胶5的第二表面52包括相对设置的第一边501和第二边502以及相对设置的第三边503和第四边504，第一中心轴505通过正方形导电橡胶5的第一边501和第二边502，第二中心轴506通过正方形导电橡胶5的第三边503和第四边504，中心轴505和506将导电橡胶5的第二表面52分成四个区域，即第一区a、第二区b、第三区c和第四区d，第一区a和第三区c对角设置，第二区b和第四区d对角设置。
参照图3，对角设置的第一区a和第三区c上均设置有凸起部507，相应地，对角设置的第二区b和第四区d上未设有凸起部。该凸起部507从第一区a和第三区c向远离第一区a和第三区c的方向上延伸，因此凸起部507的截面形状与第一区a或第三区c的形状相同，并且凸起部507的远离第一区a或第三区c的表面为平面，并且该表面与第一区a或第三区c之间的距离相等，因而可以确保第一区a或第三区c上的凸起部507可以同时压合指纹传感器7的盖板701。可以理解，凸起部507也可以设置第二区b和第四区d上，而未设置在第一区a和第三区c上。优选地，凸起部507与导电橡胶5一体成型。
再次参照图1，指纹传感器7包括透明盖板701和控制芯片702，透明盖板701置于控制芯片702的上方,图像分析器6例如电脑与指纹传感器7的控制芯片702电连接。测试时，指纹传感器7会被放置在压杆3和压头4的正下方，压杆3和压头4会向下移动使得导电橡胶5与指纹传感器7的透明盖板701接触进行第一次压合，导电橡胶5在这里起的作用是模仿人的手指，因而可以在图像分析器6上得到如图4a所示的第一压合图像，然后压杆3和压头4会向上抬升并旋转90度，接着会再次向下移动使得导电橡胶5第二次压合指纹传感器7的透明盖板701从而在图像分析器6上得到图4b所示的第二压合图像。
在图4a中，阴影区a'和c'表示凸起部507与指纹传感器7的盖板701接触时在图像分析器6上形成的灰阶图像，b'和d'则代表指纹传感器7的盖板701未被按压的部分在图像分析器6得到的白色区块，而直线505'和506'则为灰阶图像和白色区块之间的分界线。其中灰阶图像可以反映最暗的黑到最亮的白之间的亮度层级关系，所得到的灰阶图像越清晰，过渡越自然，分界线越清晰，越明显，则表明指纹传感器7所得到的图像质量越好。图4b是压杆3和压头4旋转90度后在指纹传感器7的盖板701按压时所得到的第二压合图像，阴影区a”和c”表示凸起部507与指纹传感器7的盖板701接触时在图像分析器6上形成的灰阶图像，b”和d”则代表指纹传感器7的盖板701未被按压的部分在图像分析器6得到的白色区块，而直线505”和506”则为灰阶图像和白色区块之间的分界线。检测时，导电橡胶5的第二表面52的面积会稍大于或等于指纹传感器7的感应区域的面积，参照图4a和图4b，容易理解，压杆3和压头4旋转90度后进行二次按压所得到的第一次压合图像和第二次压合图像可以完全覆 盖指纹传感器7的所有感应点，并且还可以得到黑白衔接的四条分界线。
优选地，图像分析器6具有分析软件，分析软件中的算法会对第一压合图像和第二压合图像的灰阶等级以及分界线的清晰程度进行分析，从而可以判定指纹传感器7所得到的图像质量的好坏。此外，还可以通过人工分析的方式对第一压合图像和第二压合图像进行分析。
图5是根据本发明的测试指纹传感器图像质量的装置采用的另一种导电橡胶的平面示意图，该导电橡胶的第二表面亦为正方形，该正方形第二表面包括相对设置的第一边和第二边以及相对设置的第三边和第四边，导电橡胶由两条对角线分成对角设置的第一区a1和第三区c1以及对角设置的第二区b1和第四区d1，用阴影表示的凸起部设置在第一区a1和第三区c1上。可以理解，图5所示的导电橡胶通过压头和压杆旋转90度进行二次压合，可以达到与如图2所示的导电橡胶相同的效果，即可以完全覆盖指纹传感器7的所有感应点，并且可以得到能够成为反映指纹传感器7的成像质量标准的多条分界线。
图6是根据本发明的测试指纹传感器图像质量的装置采用的又一种导电橡胶的平面示意图，该导电橡胶的第二表面为圆形，该圆形第二表面由两条正交中心线分成对角设置的第一区a2和第三区c2以及对角设置的第二区b2和第四区d2，阴影表示的凸起部设置在第一区a2和第三区c2上。如上所述，图6所示的导电橡胶通过压头和压杆旋转90度进行二次压合，可以达到与如图2所示的导电橡胶相同的效果，即可以完全覆盖指纹传感器7的所有感应点，并且可以得到能够成为反映指纹传感器7的成像质量标准的多条分界线。
当然，为实现与如图2、图5和图6所示的导电橡胶能够达到的相同效果，导电橡胶的第二表面上的凸起部可以是其他布置方式，并且数量也可以多于2个。
图7是根据本发明的测试指纹传感器图像质量的方法的流程图。首先，将指纹传感器置于压杆和压头正下方。其次，压杆和压头朝着指纹传感器的盖板向下移动，使得导电橡胶的第二表面上的凸起部压合指纹传感器的盖板，从而在图像分析器得到第一压合图像。接着，压杆和压头会向上抬升并旋转。然后，压杆和压头向下移动对指纹传感器的盖板进行第二次压合，从而使得图像分析器得到第二压合图像。最后，重复上述操作，直到指纹传感器的所有感应点被 凸起部覆盖。通过该方法，可以实现对指纹传感器的像素点的全覆盖，所得到的图像上具有黑白相间的分界线，从而可以更全面、更准确地分析指纹传感器的成像质量。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。