螺杆磨削加工磨削力预测方法与流程

文档序号:12364700阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种螺杆磨削加工磨削力预测方法,其特征在于,包括以下步骤:

计算砂轮与螺杆的接触线长度;

确定实际磨削过程中的影响切削力的参数值,所述参数值包括砂轮速度、螺杆速度、背吃刀量和磨削轴向进给量;

所述磨削力的大小为:

<mrow> <msub> <mi>F</mi> <mi>t</mi> </msub> <mo>=</mo> <msub> <mi>C</mi> <mi>F</mi> </msub> <msubsup> <mi>a</mi> <mi>p</mi> <mn>0.88</mn> </msubsup> <msubsup> <mi>v</mi> <mi>s</mi> <mrow> <mo>-</mo> <mn>0.76</mn> </mrow> </msubsup> <msubsup> <mi>v</mi> <mi>w</mi> <mn>0.76</mn> </msubsup> <msubsup> <mi>f</mi> <mi>a</mi> <mn>0.62</mn> </msubsup> <msubsup> <mi>b</mi> <mi>s</mi> <mn>0.38</mn> </msubsup> <mo>;</mo> </mrow>

式中,Ft为磨削区域的主磨削力,CF为磨削力系数,ap为背吃刀量(mm/min),vs为砂轮速度(m/s),vw为螺杆速度(m/min),fa为磨削轴向进给量(mm/r),bs为砂轮与螺杆的接触线长度(mm)。

2.根据权利要求1所述的螺杆磨削加工磨削力预测方法,其特征在于,计算某一时刻所述砂轮与螺杆的接触线长度包括以下步骤:

求解所述砂轮轴线方向各切削平面的砂轮半径;

所述砂轮半径对应端点为该时刻砂轮与螺杆的接触点;

根据所述接触点的坐标,利用离散点拟合方法得到实际接触线模型;

根据所述实际接触线模型求得所述接触线长度。

3.根据权利要求1所述的螺杆磨削加工磨削力预测方法,其特征在于,计算所述接触点的坐标包括以下步骤:

在螺杆端面上任取一离散点A,其坐标为A(xtA,ytA,ztA),其形成的螺旋线方程为:

对于螺旋线A上的任意一点,其法向量为对于每一个切削平面上与所述螺旋线A有交点的切削圆而言,其交点的切向量为

所述接触点满足以下方程

nxA·n+nzA·n=(nxA,0,nzA)·(n,0,n)

其中(nxA,0,nzA)为螺旋线A投影在XOZ平面上的向量分量;

对空间螺旋线A上每一点求解其到砂轮轴线的距离R(θ)

<mrow> <mi>R</mi> <mrow> <mo>(</mo> <mi>&theta;</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mo>=</mo> <msqrt> <mrow> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <mi>Y</mi> <mo>-</mo> <mi>T</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> <mo>+</mo> <msup> <mrow> <mo>(</mo> <mi>X</mi> <mi> </mi> <mi>c</mi> <mi>o</mi> <mi>s</mi> <mi>&omega;</mi> <mo>-</mo> <mi>Z</mi> <mi> </mi> <mi>s</mi> <mi>i</mi> <mi>n</mi> <mi>&omega;</mi> <mo>)</mo> </mrow> <mn>2</mn> </msup> </mrow> </msqrt> </mrow>

式中ω为砂轮轴线与螺杆轴线夹角,大小等于螺杆的导程角;

取R(θ)的最小值R(θA′)=min(R(θ)),即可得到接触点A′的坐标。

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