一种透镜磨削加工装置的制作方法

本实用新型涉及透镜打磨技术领域，尤其涉及一种透镜磨削加工装置。

背景技术：

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵。通常摄像头用的镜头构造有：1P、2P、1G1P、1G2P、2G2P、4G等，透镜越多，成本越高。因此一个品质好的摄像头应该是采用玻璃镜头的，其成像效果要比塑胶镜头好，在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用，透镜在制造过程中，需要大件块的透镜需要进行磨削加工时，一般加工设备结构比较大型，操作复杂，加工效率也不高，为此，我们提出了一种透镜磨削加工装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种透镜磨削加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种透镜磨削加工装置，包括操作台，所述操作台的上端设有承载板，所述承载板的上端设有两个相互平行的支撑板，所述支撑板的上端固定有连接板，所述连接板和承载板之间固定有两根相互平行的丝杆，所述连接板的上端固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴贯穿连接板并延伸至连接板的一侧，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在承载板的上端，两根丝杆上贯穿设有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔，其中一个移动块的一侧固定有保护箱，另一个移动块的一侧固定有安装块，所述保护箱内设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴贯穿保护箱的侧壁并延伸至保护箱的一侧，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有打磨轮，所述打磨轮的另一端转动连接在安装块的一侧，两个支撑板之间固定有固定板，且丝杆和螺杆均贯穿固定板，所述固定板的下端设有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有第一滑块，所述第一滑块的下端固定有升降机构，所述升降机构的末端固定有连接板，所述承载板的上端中部设有夹持机构，所述操作台内设有储水箱，所述储水箱内设有水泵，所述水泵上连接有输水管，所述输水管远离操作台的一端设有喷头，且喷头固定在连接板上。

优选地，所述固定板上设有和丝杆以及螺杆对应的通孔。

优选地，所述夹持机构包括设置在承载板上的固定箱，所述固定箱内设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定箱并延伸至固定箱的一侧，所述承载板上设有滑槽，所述滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有第一夹持块，所述气缸的活塞杆末端固定在第一夹持块的一侧，所述滑槽的一侧固定有第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块相对的一侧均设有弧形凹槽，所述滑槽内的底部等间距设有多个出水孔。

优选地，所述操作台的下端设有多个垫块。

本实用新型中，进行打磨时，将需要打磨的透镜放置于第一夹持块和第二第二夹持块之间，气缸通过活塞杆的伸缩带动第一夹持块进行夹持，第一驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆转动，进而带动移动块升降，第二驱动装置通过输出轴的转动带动打磨轮转动，继而对透镜进行打磨，打磨时，水泵通过输水管将储水箱内的水送入喷头中，再通过喷头喷出，本实用新型通过气缸、夹持块以及滑槽的结合实现了自动化的夹持，方便根据不同透镜的大小进行调节，螺杆、第二驱动装置以及打磨轮的结合实现下了自动化的打磨，可根据透镜大小去调节，不仅降低了操作难度，还提高了加工效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种透镜磨削加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种透镜磨削加工装置的侧视图。

图中：1升降机构、2连接板、3固定板、4保护箱、5支撑板、6承载板、7固定箱、8操作台、9第一驱动装置、10电动滑轨、11螺杆、12安装块、13移动块、14打磨轮、15第二夹持块、16丝杆、17输水管、18水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种透镜磨削加工装置，包括操作台8，操作台8的上端设有承载板6，承载板6的上端设有两个相互平行的支撑板5，支撑板5的上端固定有连接板2，连接板2和承载板6之间固定有两根相互平行的丝杆16，连接板2的上端固定有第一驱动装置9，第一驱动装置9的输出轴贯穿连接板2并延伸至连接板2的一侧，第一驱动装置9的输出轴末端固定有螺杆11，第一驱动装置9通过输出轴的转动带动螺杆11转动，螺杆11的另一端转动连接在承载板6的上端，两根丝杆16上贯穿设有移动块13，螺杆11的转动带动移动块13移动，移动块13上设有螺纹通孔，螺杆11贯穿螺纹通孔，其中一个移动块13的一侧固定有保护箱4，另一个移动块13的一侧固定有安装块12，保护箱4内设有第二驱动装置，第二驱动装置的输出轴贯穿保护箱4的侧壁并延伸至保护箱4的一侧，第二驱动装置的输出轴末端固定有打磨轮14，第二驱动装置通过输出轴的转动带动打磨轮14转动，打磨轮14的另一端转动连接在安装块12的一侧，两个支撑板5之间固定有固定板3，且丝杆16和螺杆11均贯穿固定板3，固定板3的下端设有电动滑轨10，电动滑轨10上安装有第一滑块，电动滑轨10带动第一滑块移动，第一滑块的下端固定有升降机构1，升降机构1的末端固定有连接板，承载板6的上端中部设有夹持机构，操作台8内设有储水箱，储水箱内设有水泵18，水泵18上连接有输水管17，输水管17远离操作台8的一端设有喷头，且喷头固定在连接板上。

本实用新型中，固定板3上设有和丝杆16以及螺杆11对应的通孔，夹持机构包括设置在承载板6上的固定箱7，固定箱7内设有气缸，气缸的活塞杆贯穿固定箱7并延伸至固定箱7的一侧，承载板6上设有滑槽，滑槽内安装有第二滑块，第二滑块的上端固定有第一夹持块，气缸的活塞杆末端固定在第一夹持块的一侧，滑槽的一侧固定有第二夹持块15，第一夹持块和第二夹持块15相对的一侧均设有弧形凹槽，滑槽内的底部等间距设有多个出水孔，操作台8的下端设有多个垫块，起支撑作用。

本实用新型中，进行打磨时，将需要打磨的透镜放置于第一夹持块和第二第二夹持块15之间，气缸通过活塞杆的伸缩带动第一夹持块进行夹持，第一驱动装置9通过输出轴的转动带动螺杆11转动，进而带动移动块13升降，第二驱动装置通过输出轴的转动带动打磨轮14转动，继而对透镜进行打磨，打磨时，水泵18通过输水管17将储水箱内的水送入喷头中，再通过喷头喷出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。