CNC磨削加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种CNC磨削加工装置。

背景技术：

原有的磨床加工方式是单支在成型器上单支调试。则单支加工繁琐，每加工一个模具，则需要再次调试，再进行定位。工作步骤频锁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，一次性可加工多个工件的的CNC磨削加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：

一种CNC磨削加工装置，其特征在于包括CNC机头中心轴1，在CNC机头中心轴1下方连接有砂轮2，在砂轮2下方设有工作台，在工作台上设有治具3，在治具3上设置排列有多个可固定有需要加工的模具4的工位5。

如上所述的CNC磨削加工装置，其特征在于所述砂轮2为圆柱形钻石砂轮。

如上所述的CNC磨削加工装置，其特征在于所述治具3的工位5个数为4个以上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：利用在冶具上固定有多个需要加工的模具，现只要固定治具及坐标，使得中心多点定位，圆柱形砂轮根据程序进行多个加工，减少装夹时间。比原有的加工大大提升了加工效率。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的冶具的示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，CNC磨削加工装置，包括CNC机头中心轴1，在CNC机头中心轴1下方连接有砂轮2，在砂轮2下方设有工作台，在工作台上设有治具3，在治具3上设置排列有多个可固定有需要加工的模具4的工位5。在加工时，将多个需要加工的模具4安装固定到治具3上的工位5上，之后设定程序，使CNC机头中心轴1加工定一个模具后，自动移动到下一模具进行加工，直到完成。故现只要固定治具及坐标，使得中心多点定位，圆柱形砂轮根据程序进行多个加工，减少装夹时间。比原有的加工大大提升了加工效率。

更优的，所述砂轮2为圆柱形钻石砂轮。所述治具3的工位5个数为4个以上。当然其具体的数量可根据实际的需要来制定。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。