一种变电检修方法与流程

文档序号:14159477阅读:176来源:国知局
一种变电检修方法与流程

本发明涉及电力系统技术领域,特别涉及一种变电检修方法。



背景技术:

电力系统中,在变电设备将要发生故障状态前进行检修,可以保证变电设备安全运行,减少变电设备损害率,减少停电时间,延长变电设备检修周期,提高供电可靠性。

目前,变电设备检修方法为:检修管理人员人工确定检修任务,并向检修人员发送检修任务单,其中检修任务单中包括检修任务的描述,例如:检修位置、检修的变电设备名称、检修内容等。检修人员获得检修任务单后,根据检修任务单的内容进行检修。

该方法需要人工确定检修任务,生成检修任务单,而人工处理会降低检修任务的准确性。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了提升检修信息的准确性,本发明提供了一种变电检修方法,可以根据问题信息以及预先建立的变电设备检修拓扑图确定检修人员以及检修信息,将检修信息发送至检修人员,使检修人员根据检修信息对变电设备进行检修,提升检修信息的准确性。

(二)技术方案

为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:

一种变电检修方法,包括如下步骤:

101,获取变电设备的运行信息;

102,根据所述运行信息确定问题信息;

103,根据所述问题信息以及预先建立的变电设备检修拓扑图确定检修人员以及检修信息,所述检修信息,包括:所述变电设备的名称、所述变电设备的标识、所述变电设备的位置、与所述变电设备有业务逻辑关系的变电设备名称、与所述变电设备有业务逻辑关系的变电设备标识、与所述变电设备有业务逻辑关系的变电设备位置、与所述变电设备有物理逻辑关系的变电设备名称、与所述变电设备有物理逻辑关系的变电设备标识、与所述变电设备有物理逻辑关系的变电设备位置、所述问题信息、检修时间;

104,将所述检修信息发送至所述检修人员,使所述检修人员根据所述检修信息对所述变电设备进行检修;

105,根据所述检修信息调整所述变电设备的检修周期;

其中,所述步骤102,包括如下子步骤:

102-1,获取预先存储的所述变电设备的正常信息;

102-2,将所述运行信息与所述正常信息进行比较;

102-3,若(|所述运行信息-所述正常信息|/所述运行信息)大于0.16,则确定所述运行信息为问题信息;

所述步骤105,包括如下子步骤:

105-1,获取所述变电设备在预设时间段内的检修信息,以及所述变电设备的当前检修周期;

105-2,分析所述变电设备预设时间段内的检修信息,根据所述变电设备的检修信息确定候选检修周期;

105-3,根据候选检修周期与当前检修周期之间的关系确定所述变电设备的新检修周期;

105-4,将变电设备的当前检修周期调整为所述新检修周期;

所述步骤105-3,包括:

若候选检修周期短于当前检修周期*1.68,则将所述候选检修周期确定为所述变电设备的新检修周期;

若候选检修周期不短于当前检修周期*1.68,则将所述当前检修周期确定为所述变电设备的新检修周期。

可选地,步骤103执行之前,还包括如下步骤:

获取各变电设备的名称、标识、位置、业务逻辑、物理逻辑;

获取各检修人员的检修内容、检修地理范围、有效工作时间;

根据所述各变电设备的名称、标识、位置、业务逻辑、物理逻辑以及各检修人员的检修内容、检修地理范围、有效工作时间,确定各变电设备之间的变电设备检修拓扑图。

可选地,所述业务逻辑,包括:与变电设备有业务联系的变电设备。

可选地,所述物理逻辑,包括:与变电设备有线路连接的变电设备。

(三)有益效果

本发明的有益效果是:获取变电设备的运行信息;根据运行信息确定问题信息;根据问题信息以及预先建立的变电设备检修拓扑图确定检修人员以及检修信息;将检修信息发送至检修人员,使检修人员根据检修信息对变电设备进行检修,提升检修信息的准确性。另外,根据检修信息调整所述变电设备的检修周期,可以修正变电设备的检修周期,使之更贴合变电设备的当前检修需求。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的一种变电检修方法流程图;

图2是本发明实施例二提供的一种变电检修方法流程图。

具体实施方式

为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。

目前,检修管理人员人工确定检修任务,并向检修人员发送检修任务单,检修人员获得检修任务单后,根据检修任务单的内容进行检修。该方法需要人工确定检修任务,生成检修任务单,而人工处理会降低检修任务的准确性。本发明提供了一种变电检修方法,获取变电设备的运行信息;根据运行信息确定问题信息;根据问题信息以及预先建立的变电设备检修拓扑图确定检修人员以及检修信息;将检修信息发送至检修人员,使检修人员根据检修信息对变电设备进行检修,提升检修信息的准确性。

实施例一

本实施例提供了一种变电检修方法,参见图1,本实施例提供的方法流程具体如下:

101,获取变电设备的运行信息;

102,根据运行信息确定问题信息;

其中,步骤102,包括如下子步骤:

102-1,获取预先存储的变电设备的正常信息;

102-2,将运行信息与正常信息进行比较;

102-3,若(|运行信息-正常信息|/运行信息)大于0.16,则确定运行信息为问题信息。

103,根据问题信息以及预先建立的变电设备检修拓扑图确定检修人员以及检修信息,检修信息,包括:变电设备的名称、变电设备的标识、变电设备的位置、与变电设备有业务逻辑关系的变电设备名称、与变电设备有业务逻辑关系的变电设备标识、与变电设备有业务逻辑关系的变电设备位置、与变电设备有物理逻辑关系的变电设备名称、与变电设备有物理逻辑关系的变电设备标识、与变电设备有物理逻辑关系的变电设备位置、问题信息、检修时间;

可选地,步骤103执行之前,还包括如下步骤:

获取各变电设备的名称、标识、位置、业务逻辑、物理逻辑;

获取各检修人员的检修内容、检修地理范围、有效工作时间;

根据各变电设备的名称、标识、位置、业务逻辑、物理逻辑以及各检修人员的检修内容、检修地理范围、有效工作时间,确定各变电设备之间的变电设备检修拓扑图。

其中,业务逻辑,包括:与变电设备有业务联系的变电设备。

其中,物理逻辑,包括:与变电设备有线路连接的变电设备。

104,将检修信息发送至检修人员,使检修人员根据检修信息对变电设备进行检修;

105,根据检修信息调整变电设备的检修周期。

其中,步骤105,包括如下子步骤:

105-1,获取变电设备在预设时间段内的检修信息,以及变电设备的当前检修周期;

105-2,分析变电设备预设时间段内的检修信息,根据变电设备的检修信息确定候选检修周期;

105-3,根据候选检修周期与当前检修周期之间的关系确定变电设备的新检修周期;

105-4,将变电设备的当前检修周期调整为新检修周期;

步骤105-3,包括:

若候选检修周期短于当前检修周期*1.68,则将候选检修周期确定为变电设备的新检修周期;

若候选检修周期不短于当前检修周期*1.68,则将当前检修周期确定为变电设备的新检修周期。

本实施例提供的方法,获取变电设备的运行信息;根据运行信息确定问题信息;根据问题信息以及预先建立的变电设备检修拓扑图确定检修人员以及检修信息;将检修信息发送至检修人员,使检修人员根据检修信息对变电设备进行检修,提升检修信息的准确性。

为了更加清楚地阐述上述实施例提供的变电检修方法,结合上述实施例的内容,以如下实施例二为例,对变电检修方法进行详细说明,详见如下实施例二:

实施例二

本实施例提供了一种变电检修方法,参见图2,本实施例提供的方法流程具体如下:

201,建立变电设备检修拓扑图;

本步骤可以通过如下三个步骤实现:

步骤一:获取各变电设备的名称、标识、位置、业务逻辑、物理逻辑;

其中,业务逻辑,包括:与变电设备有业务联系的变电设备。物理逻辑,包括:与变电设备有线路连接的变电设备。

以变电设备A为例,若变电设备A为变电设备D供电,此时,变电设备A与变电设备D之间不仅可以直接连接,还可以通过其他设备间接连接,则变电设备A的业务逻辑为变电设备D。

若变电设备B输出的电流输入变电设备A,且变电设备A输出的电流输入变电设备C,则变电设备A的物理逻辑为变电设备B和变电设备C,且变电设备B为输入逻辑,变电设备C为输出逻辑。

步骤二:获取各检修人员的检修内容、检修地理范围、有效工作时间;

步骤三:根据各变电设备的名称、标识、位置、业务逻辑、物理逻辑以及各检修人员的检修内容、检修地理范围、有效工作时间,确定各变电设备之间的变电设备检修拓扑图。

该变电设备检修拓扑图可以反映各变电设备之间的业务逻辑关系、物理逻辑关系、变电设备与维修人员之间的关系。

202,获取变电设备的运行信息;

其中,运行信息包括但不限于:运行指标、变电设备运行时的照片、变电设备运行时的录像等。

203,根据运行信息确定问题信息;

本步骤的具体实现方式包括但不限于:

203-1,获取预先存储的变电设备的正常信息;

203-2,将运行信息与正常信息进行比较;

203-3,若(|运行信息-正常信息|/运行信息)大于0.16,则确定所述运行信息为问题信息。

例如,预先存储的变电设备的正常信息为电压110伏,步骤202中获取的变电设备的运行信息为电压90伏,此时,|运行信息-正常信息|/运行信息=|110-90|/110=0.18,0.18>0.16,则确定该运行信息为问题信息。

204,根据问题信息以及预先建立的变电设备检修拓扑图确定检修人员以及检修信息;

由于步骤201所建立的变电设备检修拓扑图包括各变电设备的名称、标识、位置、业务逻辑、物理逻辑以及各检修人员的检修内容、检修地理范围、有效工作时间,可以反映各变电设备之间的业务逻辑关系、物理逻辑关系、变电设备与维修人员之间的关系。因此,根据问题信息以及预先建立的变电设备检修拓扑图可以确定变电设备的名称、变电设备的标识、变电设备的位置、与变电设备有业务逻辑关系的变电设备名称、与变电设备有业务逻辑关系的变电设备标识、与变电设备有业务逻辑关系的变电设备位置、与变电设备有物理逻辑关系的变电设备名称、与变电设备有物理逻辑关系的变电设备标识、与变电设备有物理逻辑关系的变电设备位置、检修人员、检修时间。

因此,本实施例中的检修信息,包括:变电设备的名称、变电设备的标识、变电设备的位置、与变电设备有业务逻辑关系的变电设备名称、与变电设备有业务逻辑关系的变电设备标识、与变电设备有业务逻辑关系的变电设备位置、与变电设备有物理逻辑关系的变电设备名称、与变电设备有物理逻辑关系的变电设备标识、与变电设备有物理逻辑关系的变电设备位置、问题信息、检修时间。

205,将检修信息发送至检修人员,使检修人员根据检修信息对变电设备进行检修;

206,根据检修信息调整变电设备的检修周期。

由于变电设备本身有正常的检修周期,而上述步骤202至步骤205是根据变电设备当前的运行情况确定的检修任务,与变电设备本身的检修周期无关,但在实际应用中步骤202至步骤205确定检修任务的周期对变电设备本身的检修周期有影响。例如,随着变电设备的使用,其检修周期会越来越短,而何时缩短,缩短至多少可以根据步骤202至步骤205确定检修任务的周期确定。因此,在执行步骤205将检修信息发送至检修人员之后,还会执行步骤206根据检修信息调整变电设备的检修周期。

根据检修信息调整变电设备的检修周期的具体实现方式,包括但不限于:

206-1,获取变电设备在预设时间段内的检修信息,以及变电设备的当前检修周期;

206-2,分析变电设备预设时间段内的检修信息,根据变电设备的检修信息确定候选检修周期;

206-3,根据候选检修周期与当前检修周期之间的关系确定变电设备的新检修周期;

206-4,将变电设备的当前检修周期调整为新检修周期。

具体的,步骤206-3中:若候选检修周期短于当前检修周期*1.68,则将候选检修周期确定为变电设备的新检修周期;若候选检修周期不短于当前检修周期*1.68,则将当前检修周期确定为变电设备的新检修周期。

通过根据检修信息调整变电设备的检修周期步骤的执行,可以根据变电设备的当前使用情况动态调整该变电设备的检修周期,使变电设备的检修周期更加符合变电设备当前的运行状态,进而保证变电设备安全运行。

本实施例提供的方法,获取变电设备的运行信息;根据运行信息确定问题信息;根据问题信息以及预先建立的变电设备检修拓扑图确定检修人员以及检修信息;将检修信息发送至检修人员,使检修人员根据检修信息对变电设备进行检修,提升检修信息的准确性。另外,根据检修信息调整所述变电设备的检修周期,可以修正变电设备的检修周期,使之更贴合变电设备的当前检修需求。

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