镜显式触摸屏的制作方法

本实用新型涉及触摸屏技术领域，尤其是涉及一种镜显式触摸屏。

背景技术：

在相关技术中，车载触摸屏主要应用在车载仪表、车载导航、车载电视、车载影音系统等，而车载触摸屏的安装位置主要在主驾、副驾、座椅背面、座椅扶手等位置，这些位置在发生急刹车、急转弯、碰撞过程中，极易与人体发生碰撞，而普通结构的触摸屏，其柔韧性和耐冲击性能较差，即使在玻璃表面贴附防爆膜，玻璃也会在碰撞过程中产生严重的破裂现象，且有碎片飞出，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种镜显式触摸屏。

本实用新型实施方式的镜显式触摸屏包括镜显式保护面板、电容感应层及显示模组，所述电容感应层与所述镜显式保护面板连接，所述显示模组与所述电容感应层连接，所述电容感应层位于所述镜显式保护面板与所述显示模组之间，所述镜显式保护面板从上到下依次包括疏水镀膜层、电介质反射膜层及基板，所述电容感应层与所述基板连接，所述基板位于所述电介质反射膜层及所述电容感应层之间，所述电容感应层位于所述基板与所述显示模组之间。

本实用新型实施方式的镜显式触摸屏可作为汽车后视镜显示器使用，如此，当镜显式触摸屏处于关闭状态时，镜显式触摸屏相当于普通车内后视镜，当镜显式触摸屏处于开启状态时，镜显式触摸屏可同时具备车载导航、娱乐等触控显示功能，从而避免了触摸屏与人体直接接触，消除了安全隐患。

在一个实施方式中，所述镜显式触摸屏包括粘结层，所述粘结层连接所述基板及所述电容感应层。

在一个实施方式中，所述电介质反射膜层均匀地分布在所述基板上，所述疏水镀膜层均匀地分布在所述电介质反射膜层上。

在一个实施方式中，所述电介质反射膜层为半反半透层。

在一个实施方式中，所述基板为玻璃基板。

在一个实施方式中，所述电容感应层由透明导电线路构成。

在一个实施方式中，所述镜显式触摸屏包括控制芯片，所述控制芯片连接电容感应层。

在一个实施方式中，所述显示模组为液晶显示模组或者有机发光二极管显示模组。

在一个实施方式中，所述电介质反射膜层由多个膜系构成，每个所述膜系的光学厚度形成规则的递增或递减变化。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的镜显式触摸屏的结构示意图。

图2是本实用新型实施方式的镜显式触摸屏的镜显式保护面板的结构示意图。

图3是本实用新型实施方式的镜显式触摸屏的模块示意图。

图4是本实用新型实施方式的镜显式触摸屏的镜显式保护面板的反射原理图。

图5是本实用新型实施方式的镜显式触摸屏的制备步骤流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指 明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1～图3，本实用新型实施方式的镜显式触摸屏100包括镜显式保护面板10、电容感应层20及显示模组30。电容感应层20与镜显式保护面板10连接。显示模组30与电容感应层20连接。电容感应层20位于镜显式保护面板10与显示模组30之间。

本实用新型实施方式的镜显式触摸屏100可作为汽车后视镜显示器使用，如此，当镜显式触摸屏100处于关闭状态时，镜显式触摸屏100相当于普通车内后视镜，当镜显式触摸屏100处于开启状态时，镜显式触摸屏100可同时具备车载导航、娱乐等触控显示功能，从而避免了触摸屏与人体直接接触，消除了安全隐患。

镜显式触摸屏100可实现车载导航功能外，还可以具备娱乐、视频、音乐、WIFI连接、云平台等多功能作用，以满足驾驶者的各种需求。

在一个实施方式中，请参图2，镜显式保护面板10从上到下依次包括疏水镀膜层11、电介质反射膜层12及基板13。电容感应层20与基板13连接。基板13位于电介质反射膜层12及电容感应层20之间。电容感应层20位于基板13与显示模组30之间。

如此，镜显式保护面板10的结构较为紧凑，连接方式较为简单，并且镜显式保护面板10具有自清洁的功能，疏水镀膜层11能够有效防止触摸镜显式触摸屏100过程中的指纹脏污残留，从而保持镜显式保护面板10洁净以达到触摸镜显式触摸屏100无障碍的观赏效果，电介质反射膜层12使得镜显式触摸屏100具有较高的反射率，保证了镜显式触摸屏100的使用功能，基板13位于电介质反射膜层12及电容感应层20之间，起到了支撑及保护的作用。

在一个实施方式中，疏水镀膜层11为AF镀膜层，疏水镀膜层11由带有氟的有机硅高分子构成。

如此，疏水镀膜层11同时具有的自洁、防水雾及光催化活性的特性，且疏水镀膜层11上的表面水滴角可达110度以上，能够使得镜显式触摸屏100保持较为整洁的状态。

在一个实施方式中，电介质反射膜层12由纳米氧化物构成，电介质反射膜层12的光学厚度为λ/4。

如此，空气/电介质反射膜层12的反射光I₁和电介质反射膜层12/基板13的界面的反射光I₂同相位(见图4)，从而使得反射率有较大提高。

在一个实施方式中，镜显式触摸屏100包括粘结层40。粘结层40连接基板13及电容感应层20。

如此，基板13及电容感应层20结合较为稳固，保证了镜显式触摸屏100在使用过程中的稳定性。

在一个实施方式中，粘结层40为固态压敏胶或液态水胶。

如此，粘结层40具有较为优良的绝缘作用与良好的光学透过度。

在一个实施方式中，电介质反射膜层12均匀地分布在基板13上。疏水镀膜层11均匀地分布在电介质反射膜层12上。

如此，保证了电介质反射膜层12各处的反射率相同，同时避免了由于疏水镀膜层11的分布不均而导致脏污或水滴残留表面而影响镜显式触摸屏100的正确使用。

在一个实施方式中，电介质反射膜层12为半反半透层。

如此，在不考虑吸收、散射等其它因素时，反射光与透射光总能量等于入射光的能量，即电介质反射膜层12的反射率可控制在40％～60％的范围内，从而使得透过此电介质反射膜层12的透过率被控制在40％～60％的范围内，从而实现了半透半反射效果。

在一个实施方式中，基板13为玻璃基板。如此，玻璃基板容易获得，而且成本较低。

进一步地，基板13的表面应力大于或等于500Mpa。基板13的强化深度大于或等于15μm。

如此，基板13强度较大，可较好地起到对镜显式触摸屏100的支撑及保护作用。

在一个实施方式中，电容感应层20由透明导电线路构成。如此，保证了电容感应层20具有较高的可见光线透过度。

在一个实施方式中，透明导电线路的透明导电材料可以为纳米氧化铟锡、金属网、纳米银、石墨烯及碳纳米管中的一种或几种。如此，制备较为简单，材料来源广泛。电容感应层20可形成以环烯烃聚合物材料(COP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或玻璃为基材的多种感应结构。

在一个实施方式中，镜显式触摸屏100包括控制芯片50。控制芯片50连接电容感应层20。

具体地，在本实用新型实施方式中，镜显式触摸屏100通过控制芯片50对透明导 电线路发出信号，并经控制芯片50将信号进行判定和数据处理，可以识别镜显式触摸屏100是否存在触摸以及触摸的具体坐标位置，进而实现触摸控制。

在一个实施方式中，显示模组30为液晶显示模组或者有机发光二极管显示模组。如此，显示模组30性能较佳，适用性较好。液晶显示模组可为TFT液晶显示模组或IPS液晶显示模组。

在一个实施方式中，电介质反射膜层12由多个膜系构成，每个膜系的光学厚度形成规则的递增或递减变化。

如此，电介质反射膜层12具有较高反射的带宽，从而在较宽的波段区域内任何波长光都具有足够多的膜层，即具有足够高的反射率，从而能够通过控制膜系层数与折射率，使得反射率控制在一定程度范围内，例如当每个膜系的光学厚度层均十分接近λ/4时，能够实现使得反射率控制在40％～60％的范围内。

请参阅图5，镜显式触摸屏100制作步骤包括：

S1、在基板的表面上依次镀上电介质反射膜层及疏水镀膜层，并得到镜显式保护面板；

S2、制备出电容感应层；

S3、将电容感应层与镜显式保护面板贴合以形成镜显式电容屏；

S4、将镜显式电容屏与显示模组贴合以形成镜显式触摸屏。

具体地，在本实用新型实施方式中，通过磁控溅射工艺或真空蒸镀镀膜工艺将疏水镀膜层11与电介质反射膜层12均于均匀有力地散布于基板10的表面上，以得到镜显式保护面板10，然后通过黄光、蚀刻或镭射工艺制作出由纳米氧化铟锡、金属网、纳米银、石墨烯或碳纳米管构成的透明导电线路，及由环烯烃聚合物材料(COP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯材料(PET)或玻璃材料中的一种或多种为基材而构成的电容感应层20，而后将电容感应层20与镜显式保护面板10通过粘结层40贴合以形成镜显式电容屏，最后将镜显式电容屏与显示模组贴合以形成镜显式触摸屏100。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅 为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。